直通式可两端重复拔盖连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域，具体而言，涉及一种直通式可两端重复拔盖连接器。

背景技术：

相关技术中，连接器在连接导线时存在导线固定不牢固，容易松动，不易拆装，需要人为二次对接，甚至脱落导致接触不良的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直通式可两端重复拔盖连接器，以解决上述的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种直通式可两端重复拔盖连接器，包括具有第一插线孔的第一壳体、中间体、具有插线孔的第二壳体、导体、两个弹片和两个翻转盖，所述中间体设置在所述第一壳体和所述第二壳体之间并且所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸地对接，所述两个翻转盖一一对应且分别可转动地设置于所述第一壳体和所述第二壳体，所述导体穿设于所述中间体并相对所述中间体固定，所述导体的一端向所述第一壳体延伸，所述导体的另一端向所述第二壳体延伸，所述导体位于所述两个弹片的上方并分别与所述两个弹片形成用于夹持导线的夹持空间，其中一个所述弹片设置在所述第一壳体内并由其中一个所述翻转盖驱动靠近或者远离所述导体，另一个所述弹片设置在所述第二壳体内并由另一个所述翻转盖驱动靠近或者远离所述导体。

可选地，所述导体的底侧设置有凹槽，所述弹片的至少部分向上延伸以伸入所述凹槽内，以用于将导线的至少部分压紧在所述凹槽内。

可选地，所述弹片包括呈V型的本体，所述本体的一侧压紧在所述第一壳体或所述第二壳体的内底面，所述本体设置有相对的两个连接臂以及位于所述两个连接臂之间的延伸部，所述连接臂与所述翻转盖相抵接，所述延伸部与所述凹槽相配合以使导线的至少部分通过所述延伸部压紧于所述凹槽内。

可选地，所述凹槽的竖向截面形状呈梯形。

可选地，所述第一壳体设置有向所述第二壳体延伸的第一固定板，所述第一固定板上设置有第一卡接部，所述第二壳体设置有向所述第一壳体延伸的第二固定板，所述第二固定板上设置有第二卡接部，所述中间体的顶部分别设置有与所述第一卡接部相配合的第一卡接孔以及与所述第二卡接部相配合的第二卡接孔。

可选地，所述第一卡接部和所述第二卡接部均包括倾斜面，由上至下的方向上，所述第一卡接部的倾斜面与所述第二卡接部的倾斜面之间的距离逐渐减小。

可选地，所述中间体的两侧分别设置有插槽，所述第一固定板插设于其中一个所述插槽内，所述第二固定板插设于另一个所述插槽内。

可选地，所述中间体的底部还设置有所述第一卡接孔和所述第二卡接孔，所述第一壳体的底侧还设置有所述第一卡接部，所述第二壳体的底侧还设置有所述第二卡接部。

可选地，所述第一壳体和所述第二壳体分别形成有限位槽，该限位槽沿水平方向延伸，所述弹片的至少部分卡设在所述限位槽内。

本实用新型实施例的有益效果是：由于导体相对中间体固定，并且导体与弹片之间形成有用于夹持导线的夹持空间，同时，弹片由翻转盖驱动靠近或者远离导体，因此，当翻转盖保持相对固定时，弹片与导体之间形成的夹持空间非常稳定，使得夹持于内的导线不易从弹片和导体之间脱离，从而有利于提高导线连接的稳定性，避免接触不良的问题产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的直通式可两端重复拔盖连接器的结构示意图；

图2为图1的另一种视角的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的直通式可两端重复拔盖连接器的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例提供的导体的结构示意图；

图6为图5的另一种视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的弹片的结构示意图；

图8为图7的另一种视角的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的翻转盖与弹片的结构示意图；

图10为图9的另一种视角的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的第二壳体、翻转盖和弹片的结构示意图。

图标：100-第一壳体；101-第一插线孔；102-第一固定板；110-中间体；111-第一卡接孔；112-第二卡接孔；113-插槽；120-第二壳体；121-第二插线孔；122-第二固定板；123-限位槽；130-导体；131-凹槽；140-弹片；141-本体；142-连接臂；143-延伸部；150-翻转盖；1021-第一卡接部；1221-第二卡接部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种直通式可两端重复拔盖连接器，该直通式可两端重复拔盖连接器包括具有第一插线孔101的第一壳体100、中间体110、具有插线孔的第二壳体120、导体130、两个弹片140和两个翻转盖150。

第一壳体100、中间体110和第二壳体120均为贯通式结构，换言之，第一壳体100、第二壳体120和中间体110构造成一字型结构，第一壳体100的第一插线孔101和第二壳体120的第二插线孔121均沿连接器的长度方向延伸，这样，导线可以分别由第一壳体100的第一插线孔101向中间体110方向伸入、由第二壳体120的第二插线孔121向中间体110方向伸入。

参阅3和图4，中间体110设置在第一壳体100和第二壳体120之间并且第一壳体100和第二壳体120可拆卸地对接，导体130穿设于中间体110并相对中间体110固定，导体130的一端向第一壳体100延伸，导体130的另一端向第二壳体120延伸，两个翻转盖150一一对应且分别可转动地设置于第一壳体100和第二壳体120，导体130位于两个弹片140的上方并分别与两个弹片140形成用于夹持导线的夹持空间，其中一个弹片140设置在第一壳体100内并由其中一个翻转盖150驱动靠近或者远离导体130，另一个弹片140设置在第二壳体120内并由另一个翻转盖150驱动靠近或者远离导体130。

通过上述技术方案，由于导体130相对中间体110固定，并且导体130与弹片140之间形成有用于夹持导线的夹持空间，同时，弹片140由翻转盖150驱动靠近或者远离导体130，因此，当翻转盖150保持相对固定时，弹片140与导体130之间形成的夹持空间非常稳定，使得夹持于内的导线不易从弹片140和导体130之间脱离，从而有利于提高导线连接的稳定性，避免接触不良的问题产生。

通过设置两个翻转盖150和两个弹片140，可以从连接器的两端压紧导线，并且该翻转盖150可以重复翻转。需要说明的是，该连接器可以兼容4平方以及0.2平方的软硬导线。

参阅图5和图6，本实施例中，导体130构造成板状结构，导体130的底侧设置有凹槽131，弹片140的至少部分向上延伸以伸入凹槽131内，以用于将导线的至少部分压紧在凹槽131内，通过将导线的至少部分压紧在凹槽131内，可以增强导线连接的稳定性。进一步地，该凹槽131的截面形状设置成梯形，可以理解，当凹槽131的截面形状为梯形且导线压紧在凹槽131内时，导线的外周将产生棱角而并非光滑的弧形状，这样可以使得导线可以更加稳定地夹持在凹槽131内。可以理解，该凹槽131的延伸方向沿连接器的宽度方向，并且凹槽131的数量两个。

参阅图7、图8、图9和图10，本实施例中，弹片140包括呈V型的本体141，本体141包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部呈夹角设置，本体141的第一连接部压紧在第一壳体100或第二壳体120的内底面，本体141设置有相对的两个连接臂142以及位于两个连接臂142之间的延伸部143，即延伸部143设置在本体141的第二连接部远离第一连接部的一端，连接臂142与翻转盖150相抵接，延伸部143与凹槽131相配合以使导线的至少部分通过延伸部143压紧于凹槽131内，在夹持导线时，通过将本体141的延伸部143伸入凹槽131内，有利于将导线稳定地压紧在凹槽131内。

参阅图4，本实施例中，第一壳体100设置有向第二壳体120延伸的第一固定板102，第一固定板102上设置有第一卡接部1021，第二壳体120设置有向第一壳体100延伸的第二固定板122，第二固定板122上设置有第二卡接部1221，中间体110的顶部分别设置有与第一卡接部1021相配合的第一卡接孔111以及与第二卡接部1221相配合的第二卡接孔112，通过将第一壳体100和第二壳体120分别与中间体110卡接，可以方便该直通式可两端重复拔盖连接器的拆装，提高装配效率。

第一卡接部1021和第二卡接部1221均包括倾斜面，在由上至下的方向上，第一卡接部1021的倾斜面与第二卡接部1221的倾斜面之间的距离逐渐减小，由于第一卡接部1021和第二卡接部1221均包括倾斜面，通过设置倾斜面，可以方便第一卡接部1021进入第一卡接孔111、第二卡接部1221进入第二卡接孔112。进一步地，第一卡接部1021和第二卡接部1221可以构造成三棱柱状。相应地，第一卡接孔111和第二卡接孔112可以为方形孔，当第一卡接部1021和第二卡接部1221对应进入第一卡接孔111和第二卡接孔112内时，第一卡接部1021和第一卡接孔111相配合、第二卡接部1221和第二卡接孔112相配合，可以提高该直通式可两端重复拔盖连接器的结构稳定性。

参阅图3，本实施例中，中间体110的两侧分别设置有插槽113，第一固定板102插设于其中一个插槽113内，第二固定板122插设于另一个插槽113内，可以理解，第一卡接孔111与其中一个插槽113是相连通的，第二卡接孔112与另一个插槽113是相连通的。

参阅图4，本实施例中，中间体110的底部还设置有第一卡接孔111和第二卡接孔112，第一壳体100的底侧还设置有第一卡接部1021，第二壳体120的底侧还设置有第二卡接部1221，通过在中间体110的上下分别设置第一卡接孔111和第二卡接孔112，即通过第一壳体100的上下部、第二壳体120的上下部分别与中间体110的上下部相连，可以增强该直通式可两端重复拔盖连接器的结构稳定性。

参阅图11，本实施例中，第一壳体100和第二壳体120分别形成有限位槽123，该限位槽123沿水平方向延伸，弹片140的至少部分卡设在限位槽123内，通过设置限位槽123，可以保持弹片140相对第一壳体100或第二壳体120固定，这样，当翻转盖150转动时，弹片140的第一连接部的位置始终保持不变，仅第二连接部变形或者恢复形变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。