一种可阻燃式绝缘电线连接端子的制作方法

本实用新型涉及连接端子技术领域，具体为一种可阻燃式绝缘电线连接端子。

背景技术：

连接端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，连接端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，连接端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，但以往的绝缘电线连接端子大多阻燃效果不佳，容易因温度过高出现着火的现象，严重威胁了周边行人的安全，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了绝缘电线连接端子的实用性和使用性，针对性地推出了一种可阻燃式绝缘电线连接端子。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可阻燃式绝缘电线连接端子，具备阻燃效果好的优点，解决了以往绝缘电线连接端子阻燃效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可阻燃式绝缘电线连接端子，包括壳体，所述壳体包括基层，所述基层的顶部固定连接有第一阻燃层、所述第一阻燃层远离基层的一侧固定连接有第二阻燃层，所述第二阻燃层远离第一阻燃层的一侧固定连接有第三阻燃层，所述第三阻燃层远离第二阻燃层的一侧固定连接有耐高温层。

优选的，所述壳体内腔的背部固定连接有安装板，所述安装板的正面开设有第一螺纹孔，所述安装板的正面设置有导电铜板，所述导电铜板的正面贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的螺纹端延伸至第一螺纹孔的内腔并与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述导电铜板的两侧均固定连接有接线铜环。

优选的，所述壳体的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有阻燃橡胶保护套，所述壳体的正面开设有第二螺纹孔，所述壳体的正面设置有盖板，所述盖板的正面贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的螺纹端延伸至第二螺纹孔的内腔并与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述盖板正面的顶部开设有铭牌槽，所述铭牌槽内腔的背部固定连接有铭牌。

优选的，所述基层的材质为氢氧化铝，所述第一阻燃层和第三阻燃层的材质均为氢氧化镁，所述第二阻燃层的材质为泡沫玻璃，所述耐高温层的材质为聚氨酯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、基层、第一阻燃层、第二阻燃层、第三阻燃层和耐高温层的进行配合，实现了阻燃效果好的目的，有效避免容易因温度过高出现着火的现象，保护了周边行人的安全，满足当今市场对绝缘电线连接端子的需求，提高了绝缘电线连接端子的实用性和使用性，解决了以往绝缘电线连接端子阻燃效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置基层，用于对壳体内部器件进行保护和提供基本的阻燃效果，通过设置第一阻燃层和第三阻燃层，用于提高绝缘电线连接端子的阻燃效果，通过设置第二阻燃层，用于进一步提高绝缘电线连接端子的阻燃效果，通过设置耐高温层，用于提高绝缘电线连接端子的耐高温能力，通过设置第一螺纹孔和第一螺栓，用于对导电铜板进行固定，通过设置接线铜环，用于连接绝缘电线，通过设置第二螺纹孔和第二螺栓，用于对盖板进行固定，通过设置铭牌，用于标注绝缘电线连接端子的相关信息。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型壳体剖视示意图。

图中：1壳体、2基层、3第一阻燃层、4第二阻燃层、5第三阻燃层、6耐高温层、7安装板、8第一螺纹孔、9导电铜板、10第一螺栓、11接线铜环、12通孔、13阻燃橡胶保护套、14第二螺纹孔、15盖板、16第二螺栓、17铭牌槽、18铭牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种可阻燃式绝缘电线连接端子，包括壳体1，壳体1包括基层2，基层2的顶部固定连接有第一阻燃层3、第一阻燃层3远离基层2的一侧固定连接有第二阻燃层4，第二阻燃层4远离第一阻燃层3的一侧固定连接有第三阻燃层5，第三阻燃层5远离第二阻燃层4的一侧固定连接有耐高温层6，壳体1内腔的背部固定连接有安装板7，安装板7的正面开设有第一螺纹孔8，安装板7的正面设置有导电铜板9，导电铜板9的正面贯穿设置有第一螺栓10，第一螺栓10的螺纹端延伸至第一螺纹孔8的内腔并与第一螺纹孔8的内壁螺纹连接，导电铜板9的两侧均固定连接有接线铜环11，壳体1的两侧均开设有通孔12，通孔12的内腔设置有阻燃橡胶保护套13，壳体1的正面开设有第二螺纹孔14，壳体1的正面设置有盖板15，盖板15的正面贯穿设置有第二螺栓16，第二螺栓16的螺纹端延伸至第二螺纹孔14的内腔并与第二螺纹孔14的内壁螺纹连接，盖板15正面的顶部开设有铭牌槽17，铭牌槽17内腔的背部固定连接有铭牌18，基层2的材质为氢氧化铝，第一阻燃层3和第三阻燃层5的材质均为氢氧化镁，第二阻燃层4的材质为泡沫玻璃，耐高温层6的材质为聚氨酯，通过设置基层2，用于对壳体1内部器件进行保护和提供基本的阻燃效果，通过设置第一阻燃层3和第三阻燃层5，用于提高绝缘电线连接端子的阻燃效果，通过设置第二阻燃层4，用于进一步提高绝缘电线连接端子的阻燃效果，通过设置耐高温层6，用于提高绝缘电线连接端子的耐高温能力，通过设置第一螺纹孔8和第一螺栓10，用于对导电铜板9进行固定，通过设置接线铜环11，用于连接绝缘电线，通过设置第二螺纹孔14和第二螺栓16，用于对盖板15进行固定，通过设置铭牌18，用于标注绝缘电线连接端子的相关信息，通过壳体1、基层2、第一阻燃层3、第二阻燃层4、第三阻燃层5和耐高温层6的进行配合，实现了阻燃效果好的目的，有效避免容易因温度过高出现着火的现象，保护了周边行人的安全，满足当今市场对绝缘电线连接端子的需求，提高了绝缘电线连接端子的实用性和使用性，解决了以往绝缘电线连接端子阻燃效果不佳的问题。

使用时，通过基层2对壳体1内部器件进行保护和提供基本的阻燃效果，通过第一阻燃层3和第三阻燃层5提高绝缘电线连接端子的阻燃效果，通过第二阻燃层4进一步提高绝缘电线连接端子的阻燃效果，通过耐高温层6提高绝缘电线连接端子的耐高温能力，通过第一螺纹孔8和第一螺栓10对导电铜板9进行固定，通过接线铜环11连接绝缘电线，通过第二螺纹孔14和第二螺栓16对盖板15进行固定，通过铭牌18标注绝缘电线连接端子的相关信息。

综上所述：该可阻燃式绝缘电线连接端子，通过壳体1、基层2、第一阻燃层3、第二阻燃层4、第三阻燃层5和耐高温层6的配合，解决了以往绝缘电线连接端子阻燃效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。