电缆设备终端用带排气结构的导体连接器的制作方法

本实用新型涉及电力电缆设备技术领域，尤其涉及一种电缆设备终端用带排气结构的导体连接器。

背景技术：

电缆设备终端一般用于gis组合电器或变压器上。其中拔插式电缆终端可以先将环氧树脂套管提前安装到gis或变压器上并进行连接，然后将电缆终端插入环氧树脂套管，环氧树脂套管中的空气会随着终端的插入堆积在其顶部，这会增加安装难度，并且对安装完成后电缆终端的运行质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆设备终端用带排气结构的导体连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆设备终端用带排气结构的导体连接器，导体连接器安装在电缆的末端，所述导体连接器包括导体连接器本体，所述导体连接器本体的一端中心开设有盲孔，导体连接器本体的一端通过盲孔安装在电缆的末端，导体连接器本体的另一端的外圈环设有两圈凹槽，两圈凹槽分别为第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一环形凹槽相对第二环形凹槽更靠近导体连接器本体的另一端，第一环形凹槽内设置有密封圈，第二环形凹槽内设置有弹簧触指，所述导体连接器本体上还开设有排气通道，所述排气通道的一端和第二环形凹槽向连通，排气通道的另一端延伸至导体连接器本体的另一端端面上。

进一步，为了便于加工和排气，减少通道长度，所述排气通道呈l形。

进一步，具体地，所述导体连接器本体上套装有环氧树脂套管，导体连接器本体的外周和环氧树脂套管内圈之间间隙配合，密封圈外圈和环氧树脂套管内圈之间密封配合。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的电缆设备终端用带排气结构的导体连接器，相较于传统的导体连接器，在电缆终端套装环氧树脂套管的过程中，可以将环氧树脂套管内的空气经导体连接器的排气通道排出，使电缆设备终端的安装更省力、快速，空气排除后还能够保证电缆的工作质量，运行更安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电缆设备终端用带排气结构的导体连接器的结构示意图。

图2是本实用新型的导体连接器本体的结构示意图。

图中：1、电缆，2、导体连接器本体，3、环氧树脂套管，4、密封圈，5、弹簧触指，6、排气通道，7、第一环形凹槽，8、第二环形凹槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，是本实用新型最优实施例，一种电缆设备终端用带排气结构的导体连接器，导体连接器安装在电缆1的末端，导体连接器包括导体连接器本体2，导体连接器本体2的一端中心开设有盲孔，导体连接器本体2的一端通过盲孔安装在电缆1的末端，导体连接器本体2的另一端的外圈环设有两圈凹槽，两圈凹槽分别为第一环形凹槽7和第二环形凹槽8，第一环形凹槽7相对第二环形凹槽8更靠近导体连接器本体2的另一端，第一环形凹槽7内设置有密封圈4，第二环形凹槽8内设置有弹簧触指5，导体连接器本体2上还开设有排气通道6，排气通道6呈l形，排气通道6的一端和第二环形凹槽8向连通，排气通道6的另一端延伸至导体连接器本体2的另一端端面上。导体连接器本体2上套装有环氧树脂套管3，导体连接器本体2的外周和环氧树脂套管3内圈之间间隙配合，密封圈4外圈和环氧树脂套管3内圈之间密封配合。环氧树脂套管3的内部为金属材质，外部为树脂材质，一体成型。

使用时，先将导体连接器本体2通过盲孔安装在电缆1的末端上，再将导体连接器本体2的另一端插入环氧树脂套管3，排气通道6的另一端和环氧树脂套管3内部连通，导体连接器本体2的另一端插入环氧树脂套管3的过程中，环氧树脂套管3和导体连接器本体2之间的气体能够从排气通道6进入第二环形凹槽8，导体连接器本体2的外周和环氧树脂套管3内圈之间又是间隙配合，因此气体经第二环形凹槽8后从导体连接器本体2的外周和环氧树脂套管3内圈之间排出。使电缆设备终端的安装更省力、快捷，运行更安全。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。