一种实现锂电池负压化成的简易装置的制作方法

文档序号:19969654发布日期:2020-02-18 14:32阅读:452来源:国知局
一种实现锂电池负压化成的简易装置的制作方法

本实用新型涉及电池化成装置技术领域,尤其涉及一种实现锂电池负压化成的简易装置。



背景技术:

化成工步是锂电池制作过程的重要工序,化成的方式在压力控制方面可以分为正压化成,负压化成、常压化成三种,温度控制方面可以分为常温化成、低温化成、高温化成三种,目前铁锂方形电池常用的方法是采用常压化成,三元电池、钛酸锂电池常用的方法是负压化成,采用负压化成方式有利于电池化成过程的产气的排出,保证电芯内部正负极及隔膜间紧密贴合,降低化成过程中负极界面黑斑的出现,保障电芯的厚度,同时有利于电芯形成稳定的sei膜的,目前电芯生产线的负压化成装置是批量定制使用的,装置复杂,陈本高;在电芯研发初期,由于电池数量较少,同时新品电芯开发无兼容尺寸的化成柜,难以实现负压化成。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种实现锂电池负压化成的简易装置。

本实用新型提出的一种实现锂电池负压化成的简易装置,包括:密封箱、充电板、加热模块和电池限位槽体;

密封箱为敞口箱体结构,密封箱上设有抽气阀和放气阀;加热模块和电池限位槽体均安装在密封箱内,电池限位槽体上设有多个电池固定槽;

充电板上设有用于与密封箱连接的扣合部件;充电板与密封箱扣合的状态下形成密封结构;

充电板上对应每一个电池固定槽分别设有一对极耳探针,每一对极耳探针分别对应的电池固定槽中的锂电池的正负极耳;极耳探针穿过充电板设置,其位于充电板下方的部分连接对应的电池固定槽中的锂电池的极耳,其位于充电板上方的部分用于连接充电装置。

优选的,安装在电池固定槽内的各锂电池相互平行。

优选的,电池限位槽体均固定安装在密封箱内。

优选的,充电板上对应每一个电池固定槽中的锂电池分别设有两个安装孔,安装孔内设有橡胶密封圈,各极耳探针滑动安装在安装孔内。

优选的,各电池固定槽内均铺设有橡胶垫。

优选的,扣合部件包括多个螺栓紧固件,且密封箱设有设有与各螺旋紧固件配套的螺栓。

优选的,扣合部件包括四个螺栓紧固件,且四个螺栓紧固件呈矩形分布在充电板上。

优选的,抽气阀和放气阀安装在密封箱相对的两侧。

优选的,加热模块由铺设在电池限位槽体下方的多根加热电阻丝组成。

本实用新型提出的一种实现锂电池负压化成的简易装置,通过密封箱和充电板形成密封空间,方便对密封箱内抽真空实现负压化成,并可通过加热模块实现密封箱内部温度的调节控制。

本实用新型,结构简单,体积小,操作方便,可匹配任意化成柜开展负压化成工作,可在电芯小批量试制过程中应用,以满足少数电池的化成需求,避免采用化成柜对试验阶段的少数电池进行化成时的能源浪费和操作不便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实现锂电池负压化成的简易装置剖视图;

图2为本实用新型提出的一种实现锂电池负压化成的简易装置工作状态下立体图。

图示:密封箱1、充电板2、加热模块3、电池限位槽体4、电池固定槽40、抽气阀5、放气阀6、极耳探针7、扣合部件8、电池a、探针夹b。

具体实施方式

参照图1、图2,本实用新型提出的一种实现锂电池负压化成的简易装置,包括:密封箱1、充电板2、加热模块3和电池限位槽体4。

密封箱1为敞口箱体结构,密封箱1上设有抽气阀5和放气阀6。加热模块3和电池限位槽体4均安装在密封箱1内,电池限位槽体4上设有多个电池固定槽40。

充电板2上设有用于与密封箱1连接的扣合部件8。充电板2与密封箱1扣合的状态下形成密封结构。

充电板2上对应每一个电池固定槽40分别设有一对极耳探针7,每一对极耳探针7分别对应的电池固定槽40中的锂电池的正负极耳。极耳探针7穿过充电板2设置,其位于充电板2下方的部分连接对应的电池固定槽40中的锂电池的极耳,其位于充电板2上方的部分用于连接充电装置。

通过该简易装置进行电池化成时,将电池放置在电池固定槽40中,然后将充电板2与密封箱1扣合,并通过扣合部件固定连接;再将放气阀6关闭,打开抽气阀5,并通过与抽气阀5连接的抽气泵对密封箱1内部抽真空至预设负压;再关闭抽气阀5,根据化成条件控制加热模块3调节温度;化成结束后,打开放气阀,将密封箱1内部气压恢复正常,再打开扣合部件8,将充电板2与密封箱1分离,再取出电池。

本实施方式中提供的简易装置,通过密封箱1和充电板2形成密封空间,方便对密封箱1内抽真空实现负压化成,并可通过加热模块实现密封箱1内部温度的调节控制。该简易装置,结构简单,体积小,操作方便,可匹配任意化成柜开展负压化成工作,可在电芯小批量试制过程中应用,以满足少数电池的化成需求,避免采用化成柜对试验阶段的少数电池进行化成时的能源浪费和操作不便。

本实施方式中,安装在电池固定槽40内的各锂电池相互平行,以方便操作。且,电池限位槽体4均固定安装在密封箱1内,以保证化成过程中电池的稳定。

本实施方式中,充电板2上对应每一个电池固定槽40中的锂电池分别设有两个安装孔,安装孔内设有橡胶密封圈,各极耳探针7滑动安装在安装孔内。如此,通过极耳探针7的滑动,使得该简易装置可适用于不同高度的电池,从而使得该简易装置的使用更加灵活,易于推广。

具体的,本实施方式中,还可在各电池固定槽40铺设橡胶垫,以便通过橡胶垫的弹力,使得该电池固定槽40适配不同高度的电池。

本实施方式中,扣合部件8包括多个螺栓紧固件,且密封箱1设有设有与各螺旋紧固件配套的螺栓。如此,保证了充电板2与密封箱1固接的可靠与稳固。具体的,本实施方式中,扣合部件8包括四个螺栓紧固件,且四个螺栓紧固件呈矩形分布在充电板2上。

本实施方式中,抽气阀5和放气阀6安装在密封箱1相对的两侧。

本实施方式中,加热模块3由铺设在电池限位槽体4下方的多根加热电阻丝组成。

具体实施时,密封箱1内还可安装压力传感器与温度传感器,以方便对密封箱1内的温度和压力进行实时监测。

以上所述,仅为本实用新型涉及的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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