热压设备的制作方法

本申请涉及电芯的加工技术领域，尤其是涉及一种热压设备。

背景技术：

锂离子电池具有高能量密度，以及高循环寿命，存储时间长等等优点，被广泛应用在数码相机、手提电脑、移动电话等消费类电池领域。为了降低电子产品的整体重量，数码相机及移动电话多使用软包或者铝壳类锂离子电池。

随着技术发展，手表及小型电子设备对电池的结构强度要求提高，整体结构尺寸要求相比软包或铝壳类电池更小，由于小钢壳电芯结构强度高，尺寸小，从而广泛应用在微小型消费类电子产品领域。

相关技术中，小钢壳电芯的生产过程中，电芯在进入壳体之前，需要对电芯进行热压、冷压、粘胶等工艺，在对电芯进行热压加工时，容易出现压力过大、温度过高或过低的情况，从而影响电芯的成型、厚度和使用效果，同时还影响后续的加工工序，影响电芯的生产。

技术实现要素：

本申请提供一种热压效果好的热压设备。

根据本申请实施例的热压设备，包括热压机构，所述热压机构包括第一压块和第二压块,所述第一压块适于对第一电芯加压,所述第一压块设有第一加热件，所述第二压块适于对第二电芯加压,所述第二压块设有第二加热件。

根据本申请实施例的热压设备，通过热压机构可以对第一电芯和第二电芯同时进行热压处理，从而使得热压设备可以对多个电芯同时进行热压处理，进而可以提升热压设备对电芯的热压处理效率。

根据本申请的一些实施例，热压设备还包括：第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述第一压块连接，以检测所述第一压块的温度；第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述第二压块连接，以检测所述第二压块的温度。

根据本申请的一些实施例，热压设备还包括：压力传感器，所述压力传感器与所述热压机构连接，以检测所述热压机构的压力。

根据本申请的一些实施例，热压设备还包括：位置传感器，所述位置传感器与所述热压机构连接，以检测所述热压机构的位移。

根据本申请的一些实施例，所述位置传感器为光栅尺。

根据本申请的一些实施例，热压设备还包括：机架，所述热压机构可移动地设于所述机架；热压平台，所述热压平台与所述机架连接且用于放置所述第一电芯与所述第二电芯。

根据本申请的一些实施例，所述热压平台设有第三加热件。

根据本申请的一些实施例，所述热压平台设有间隔开的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体用于放置所述第一电芯，所述第二槽体用于放置所述第二电芯。

根据本申请的一些实施例，所述热压平台相对于所述机架可动。

根据本申请的一些实施例，所述第一压块和所述第二压块中至少一者包括：套筒，所述套筒包括敞开端和封闭端；按压件，部分按压件设于所述套筒内，部分按压件从敞开端伸出以按压所述第一电芯，所述按压件相对于所述套筒可动；弹性件，所述弹性件位于所述套筒内，所述弹性件的一端与所述封闭端止抵，所述弹性件的另一端与所述按压件止抵。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的热压设备的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的热压机构的结构示意图；

图3是根据本申请实施例的第一压块的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的第一压块的剖视图。

附图标记：

热压设备100、第一电芯210、第二电芯220、

热压机构110、机架120、热压平台130

第一压块111、第二压块112、第一温度传感器113、第二温度传感器114、压力传感器115、位置传感器116、套筒117、按压件118、弹性件119、调节件121、第一加热件122、隔热件123、第一槽体131、第二槽体132。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图4描述根据本申请实施例的热压设备100。

根据本申请实施例的热压设备100包括热压机构110，热压机构110包括第一压块111和第二压块112。

其中，第一压块111可以用于对第一电芯210加压，第一压块111设置有第一加热件122；第二压块112可以用于对第二电芯220加压，第二压块112设置有第二加热件。

如图2所示，进一步地，第一加热件122可以对第一压块111加热，由于第一压块111对第一电芯210施加压力，从而可以通过第一压块111对第一电芯210进行热压工艺处理；第二加热件可以对第二压块112加热，由于第二压块112对第二电芯220施加压力，从而可以通过第二压块112对第二电芯220进行热压工艺处理。

可选地，热压机构110中包括至少一个第一压块111和至少一个第二压块112，第一压块111与第一电芯210对应，并对第一电芯210进行热压；第二压块112与第二电芯220对应，并对第二电芯220进行热压。

当热压机构110中设置有多个第一压块111时，可以通过多个第一压块111对多个第一电芯210同时进行热压，可以提升热压设备100的热压效率；当热压机构110中设置有多个第二压块112时，可以通过多个第二压块112对多个第二电芯220同时进行热压，可以提升热压设备100的热压效率。从而通过调节热压机构110中的第一压块111和第二压块112的数量，使得热压设备100可以对多个电芯同时进行热压处理，进而有效地提升热压设备100的热压效率。

根据本申请实施例的热压设备100，通过热压机构110可以对第一电芯210和第二电芯220同时进行热压处理，从而使得热压设备100可以对多个电芯同时进行热压处理，进而可以提升热压设备100对电芯的热压处理效率。

在本申请的一些实施例中，热压设备100还包括：第一温度传感器113和第二温度传感器114，第一温度传感器113与第一压块111连接，以检测第一压块111的温度；第二温度传感器114与第二压块112连接，以检测第二压块112的温度。从而热压设备100可以通过第一温度传感器113和第二温度传感器114检测第一压块111和第二压块112的实时温度，进而可以对热压机构110对电芯的加热温度进行了解，以有效地防止对电芯的热压过程中的温度过低或过高的情况发生，提升热压设备100的可靠性。

如图1所示，在本申请的一些实施例中，热压设备100还包括：压力传感器115，压力传感器115与热压机构110连接，以检测热压机构110的压力。

可以理解的是，通过将压力传感器115与热压机构110连接，压力传感器115可以检测热压机构110施加到电芯上的压力，从而可以将每个电芯的受到的压力实时参数反馈至热压设备100，可以辅助热压设备100根据热压机构110对电芯的实际施加压力的大小进行调节，进而可以防止热压设备100在热压处理过程中对电芯施加压力过大的问题发生，有效地提升热压设备100的可靠性。

进一步地，当压力传感器115监测到热压机构110对电芯施加的压力值超出预定压力值时，热压机构110对电芯施加的压力过大，存在损坏电芯的风险，由此可以通过热压设备100中的报警装置报警，以提示操作人员对热压设备100进行调节。

在本申请的一些实施例中，热压设备100还包括位置传感器116，位置传感器116与热压机构110连接，以检测热压机构110的位移，从而可以将热压机构110的位移距离参数反馈至热压设备100，可以辅助热压设备100根据热压机构110的位移参数对热压机构110的位置进行调节，进而可以将热压机构110根据使用情况调节至适于工作的位置，有效地提升热压设备100的可靠性。

需要说明的是，在热压设备100的热压过程中，热压机构110相对电芯的位置将根据不同的工况将不断地变化，当需要热压机构110对电芯施加压力时，可以调节热压机构110至对电芯施加压力的位置，即保证第一压块111和第二压块112可以对与其对应的电芯施加压力的位置；当不需热压机构110对电芯施加压力时，可以调节热压机构110远离电芯，此时便于将电芯从热压设备100中取出或将电芯放入热压设备100。

在本申请进一步的实施例中，位置传感器116为光栅尺，通过光栅尺可以对热压机构110的实时位置进行监控，以更好地保证热压机构110每次下压的位置满足电芯的热压要求。

如图1所示，在本申请的一些实施例中，热压设备100还包括：机架120和热压平台130。热压机构110可移动地设于机架120，热压平台130与机架120连接，第一电芯210与第二电芯220均置于热压平台130上。

具体地，热压平台130用于承载第一电芯210和第二电芯220，在热压设备100对电芯进行热压处理时，需要调节热压机构110相对热压平台130的位置，以将热压机构110调节至适于与热压平台130对应的位置，即第一压块111与第一电芯210对应、第二压块112与第二电芯220对应的位置。此时，可以通过热压机构110对热压平台130中的第一电芯210和第二电芯220进行热压处理。

在本申请的一些实施例中，机架120用于安装热压机构110和热压平台130，热压机构110和热压平台130相对机架120可以移动。热压机构110可以相对机架120在上下方向移动，热压机构110可以通过上下移动以与热压平台130中的第一电芯210和第二电芯220配合，并对其进行热压处理；热压平台130可以相对机架120在水平方向移动，从而便于对热压平台130中的第一电芯210和第二电芯220进行取放。

在本申请的一些实施例中，热压平台130设置有第三加热件，第三加热件可以用于对热压平台130加热，从而可以通过第三加热件对热压平台130中的第一电芯210和第二电芯220进行加热处理。

进一步地，当热压机构110对热压平台130中的第一电芯210和第二电芯220施加压力时，第一电芯210与第二电芯220接触的表面也将受到热压平台130的压力，从而通过热压平台130可以对第一电芯210和第二电芯220与其的接触面进行热压处理。

在本申请的一些实施例中，热压平台130设置有间隔开的第一槽体131和第二槽体132，第一电芯210位于第一槽体131内，第二电芯220位于第二槽体132内。其中，第一槽体131对第一电芯210具有良好的定位作用，第二槽体132对第二电芯220具有良好的定位作用，从而在热压机构110对第一电芯210和第二电芯220进行热压处理时，可以防止第一电芯210和第二电芯220的位置变化而影响热压处理效果。

在本申请的一些实施例中，第三加热件可以对第一槽体131和第二槽体132加热并通过热压机构110对第一电芯210和第二电芯220施加一定的压力，从而使得第一槽体131可以对第一电芯210热压处理、第二槽体132可以对第二电芯220进行热压处理，进而可以通过热压平台130对第一电芯210和第二电芯220进行热压处理。

在本申请的一些实施例中，热压平台130包括第一槽体131和第二槽体132共计十六个，而且多个第一槽体131和第二槽体132的结构相同，并呈阵列排布。从而热压平台130可以同时放置多个电芯，并通过与其对应的第一压块111或第二压块112对其进行热压处理，有效地提高热压设备100的热压处理效率。

在本申请的一些实施例中，第一压块111和第二压块112中至少一者包括：套筒117、按压件118和弹性件119。

具体地，套筒117包括敞开端和封闭端，部分按压件118设于套筒117内，部分按压件118从敞开端伸出以按压第一电芯210，按压件118相对于套筒117可动。弹性件119位于套筒117内，弹性件119的一端与封闭端止抵，弹性件119的另一端与按压件118止抵。

其中，按压件118的至少一部分露出套筒117并用于与电芯的表面抵压配合，同时通过在套筒117内设置具有良好弹性性能的弹性件119，弹性件119对按压件118施加一定的弹力，从而可以保证按压件118与电芯的接触效果。

在本申请的一些实施例中，第一压块111和第二压块112中的至少一者还包括调节件121，调节件121穿设于封闭端且与封闭端螺纹连接，弹性件119的一端与调节件121止抵。

具体地，由于调节件121与封闭端螺纹配合，调节件121可以向套筒117内旋进或从套筒117内向外旋出。由于弹性件119的一端与调节件121止抵，当调节件121向套筒117内旋入时，调节件121将增加对弹性件119施加的向下的压力；当调节件121向套筒117外旋出时，调节件121对弹性件119施加向下的压力将减小。通过对热压机构110中第一压块111和第二压块112中的调节件121进行调节，从而可以保证第一压块111和第二压块112对与其对应的电芯施加的压力大小，进而可以保证热压平台130中的多个电芯受到的压力均衡，以保证电芯热压处理的品质。

可选地，调节件121可以构造为螺丝，从而便于调节件121与套筒117中螺纹配合。

在本申请的一些实施例中，按压件118处还设置有隔热件123，隔热件123可以阻隔按压件118上的热量向套筒117传递。

在本申请的一些实施例中，第一压块111可以与第二压块112的结构相同。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。