抽屉式动力电池二封机的制作方法

本实用新型涉及电池封装技术领域，具体涉及一种抽屉式动力电池二封机。

背景技术：

真空封装是锂离子电芯生产制造的主要工艺之一，该工艺具体需要进行气袋刺破、抽液、电芯整形、封装、残液收集等工序；并且这些工序主要都需要在一个密闭的真空腔内完成。传统的真空封装腔机构主要由上腔、下腔和活动腔等机构组成，通过上腔和下腔的上下垂直运动闭合形成一个密闭的真空封装腔，各工序的结构主要设置在上腔或下腔之中，因而传统的真空封装腔结构复杂、体积大，而且是分体形式，适用电池范围小，电池定位精度不高，封印不稳定，维护调试空间小，换型不方便，且腔体倾斜角度固定不可调节，也不适于对大长型动力电池进行封装。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种抽屉式动力电池二封机，其能简化封装腔结构，减少设备维护和调试时间，减少转产换型时间，提高电池封印的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种抽屉式动力电池二封机，包括机座、封装腔体、活动送料机构、刺破机构、抽真空机构和封装机构，所述封装腔体设于机座上，所述封装机构包括设于封装腔体内的上封头和下封头，所述封装腔体的上端面设有用于驱动上封头上下活动的上封装气缸，所述封装腔体的下端面设有用于驱动下封头上下活动的下封装气缸，所述封装腔体的后侧壁设有前后贯穿的槽孔，所述活动送料机构通过槽孔抽屉式安装于封装腔体内，所述活动送料机构包括用于将电池输送到上封头与下封头之间的送料板，所述送料板的后端设有用于封堵槽孔的密封部，所述送料板的上表面设有电池放置位，所述电池放置位设有供下封头穿过的第一让位槽。

作为一种优选方案，所述封装腔体的后侧面设有向外伸出的承托板，所述承托板上设有朝向槽孔方向延伸的第一导轨，所述送料板的后端通过第一滑块可活动的安装于第一导轨上。

作为一种优选方案，所述封装腔体内设有与第一导轨平行设置的第二导轨，所述送料板的前端通过第二滑块可活动的安装于第二导轨上。

作为一种优选方案，所述活动送料机构还包括用于驱动送料板沿第一导轨滑动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动电机和第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆设于承托板的下方，并可由第一驱动电机驱动转动，所述送料板的后端通过一连接件与第一滚珠丝杆连接，所述承托板上设有与连接件对应的第二让位槽。

作为一种优选方案，所述密封部为固定安装于送料板后端的密封板，所述密封板的前表面设有与槽孔的外侧边沿形状适配的密封条。

作为一种优选方案，还包括腔体倾斜调节机构，所述腔体倾斜调节机构包括调节平台和倾斜调节驱动组件，所述调节平台通过转轴可转动的安装于机座上，所述封装腔体固定安装于调节平台上，所述倾斜调节驱动组件通过连接组件与调节平台活动连接，并驱动调节平台绕转轴摆动。

作为一种优选方案，所述倾斜调节驱动组件包括调节安装板、第二驱动电机、由第二驱动电机带动转动的第二滚珠丝杆和由第二滚珠丝杆带动滑动的调节滑座，所述第二驱动电机通过调节安装板固定安装于机座上，所述调节安装板上设有竖向延伸的第三导轨，所述调节滑座可活动的安装于第三导轨上，并可沿第三导轨上下滑动，所述调节滑座与连接组件转动连接。

作为一种优选方案，所述连接组件包括连接杆和连接板，所述连接杆固定安装于调节平台一端且与调节平台端面平行设置，所述连接板的上下两端分别与连接杆和调节滑座转动连接。

作为一种优选方案，所述封装腔体的前侧设有前开口，所述前开口设有密封门，所述密封门的一侧通过合页与前开口的一侧连接。

作为一种优选方案，所述上封头与下封头均与发热组件连接。

本实用新型工作过程如下：

首先，活动送料机构的送料板沿第一导轨向外滑出，人工将电源放置到送料板的电池放置位后，第一驱动组件驱动送料板进入到封装腔体内，然后，刺破机构对电池进行刺破，抽真空机构对封装腔体进行抽真空，并抽出多余的电解液，保证电池在真空状态下封装，最后，封装机构对电池进行封装，封装完成后全部复位，以便进行下一次封装。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置单个封装腔体，以及在封装腔体内设置抽屉式结构的活动送料机构，从而简化了电池封装设备的结构，有利于适应锂电池生产规格更换频繁的情况，减少转产换型时间和维护成本；同时也减少了封装时合腔的步骤，提高了封装效率和对电池封印的稳定性，更加方便设备的维护；通过设置腔体倾斜调节机构，从而可调节封装腔体的倾斜角度，实现对电池电解液的保液量的调节。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例的封装机构结构图；

图3是本实用新型之实施例的活动送料机构的安装结构图；

图4是本实用新型之实施例的腔体倾斜调节机构的组装结构图；

图5是本实用新型之实施例的腔体倾斜调节机构的侧视结构图；

图6是本实用新型之实施例的封装腔体的前侧结构图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种抽屉式动力电池二封机，包括机座10、封装腔体30、活动送料机构40、刺破机构(图中未示出)、抽真空机构(图中未示出)、腔体倾斜调节机构20和封装机构50，所述封装腔体30设于机座10上，所述封装机构50包括设于封装腔体30内的上封头51和下封头53，所述封装腔体30的上端面设有用于驱动上封头51上下活动的上封装气缸52，所述封装腔体30的下端面设有用于驱动下封头53上下活动的下封装气缸54，所述上封头51与下封头53均与发热组件55连接。所述封装腔体30的后侧壁设有前后贯穿的槽孔31，所述活动送料机构40通过槽孔31抽屉式安装于封装腔体30内。

如图3所示，所述活动送料机构40包括用于将电池输送到上封头51与下封头53之间的送料板41，所述送料板41的后端设有用于封堵槽孔31的密封部42，所述送料板41的上表面设有电池放置位45，所述电池放置位45设有供下封头53穿过的第一让位槽。所述封装腔体30的后侧面设有向外伸出的承托板32，所述承托板32上设有朝向槽孔31方向延伸的第一导轨33，所述送料板41的后端通过第一滑块43可活动的安装于第一导轨33上。所述封装腔体30内设有与第一导轨33平行设置的第二导轨36，所述送料板41的前端通过第二滑块44可活动的安装于第二导轨36上。所述活动送料机构40还包括用于驱动送料板41沿第一导轨33滑动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动电机和第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆设于承托板32的下方，并可由第一驱动电机驱动转动，所述送料板41的后端通过一连接件35与第一滚珠丝杆连接，所述承托板32上设有与连接件对应的第二让位槽34。

本实用新型中，所述密封部42为固定安装于送料板41后端的密封板，所述密封板的前表面设有与槽孔31的外侧边沿形状适配的密封条。

如图4-5所示，所述腔体倾斜调节机构20包括调节平台27和倾斜调节驱动组件，所述机座10上设有支撑座29，所述调节平台27通过转轴28可转动的安装于支撑座29上，所述封装腔体30固定安装于调节平台27上，所述倾斜调节驱动组件通过连接组件与调节平台27活动连接，并驱动调节平台27绕转轴28摆动。所述倾斜调节驱动组件包括调节安装板21、第二驱动电机22、由第二驱动电机22带动转动的第二滚珠丝杆和由第二滚珠丝杆带动滑动的调节滑座24，所述第二驱动电机22通过调节安装板21固定安装于机座10上，所述调节安装板21上设有竖向延伸的第三导轨23，所述调节滑座24可活动的安装于第三导轨23上，并可沿第三导轨23上下滑动，所述调节滑座24与连接组件转动连接。所述连接组件包括连接杆26和连接板25，所述连接杆26固定安装于调节平台27一端且与调节平台27端面平行设置，所述连接板25的上下两端分别与连接杆26和调节滑座24转动连接。工作时，第二驱动电机22通过第二滚珠丝杆带动调节滑座24沿第三导轨23滑动，由调节滑座24通过连接杆26控制调节平台27绕转轴28转动的角度，从而实现在0-20⁰内对安装于调节平台27上的封装腔体30的倾斜角度调节，从而有效地对电解液的保留量进行控制，提高电池的封装质量。

如图6所示，所述封装腔体30的前侧设有前开口，所述前开口设有密封门37，所述密封门37的一侧通过合页与前开口的一侧连接，所述密封门37上设有透明观察窗。

本实用新型工作过程如下：

首先，活动送料机构40的送料板41沿第一导轨33向外滑出，人工将电源放置到送料板41的电池放置位45后，第一驱动组件驱动送料板41进入到封装腔体30内，然后，刺破机构对电池进行刺破，抽真空机构对封装腔体30进行抽真空，并抽出多余的电解液，保证电池在真空状态下封装，最后，封装机构50对电池进行封装，封装完成后全部复位，以便进行下一次封装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。