一种锂电池扣合装置结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体为一种锂电池扣合装置结构。

背景技术：

锂电池扣合装置结构可以帮助进行锂电池的扣合工作，解决传统锂电池扣合时的不便，同时可以方便进行快速的组装以及检测工作，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前锂电池扣合装置结构存在以下问题，存在不便于进行调节控制的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池扣合装置结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池扣合装置结构，包括扣合装置主体和底座，所述底座设在扣合装置主体的底端，所述底座的中心上端位置设有支撑板，所述底座的上端侧部设有侧板，所述侧板的中心位置螺纹连接有旋拧架，所述侧板的中心前端滑动连接有卡架，所述卡架的内端中心设有架体，所述架体的前端位置固定连接有挡板，所述架体的外侧端转动连接有滑架，所述滑架的内端中心设有连架，所述连架的中心位置开设有卡槽，所述卡槽的底端位置设有限位板，所述连架的侧端位置转动连接有滑轮，所述架体的内端侧部固定卡接有套轴，所述套轴的内端底部安装有底架，所述底架的上端对称设有立杆，所述立杆的中心位置通过弹性杆弹性连接，所述立杆的外侧端设有卡套，所述旋拧架的内端侧部设有拧头，所述拧头的内端对称设有第一螺旋和第二螺旋。

优选的，所述第一螺旋和第二螺旋采用反向螺纹设置。

优选的，所述套轴通过外侧端的立杆与卡槽内端的限位板相卡接。

优选的，所述滑架通过滑轮滑动连接在侧板上端开设的槽体内部。

优选的，所述卡架的高度高于旋拧架和支撑板所在平面。

优选的，所述旋拧架通过第一螺旋和第二螺旋分别与侧板内端相连接，且通过旋拧架的转动，使得侧板产生相向的位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装卡架，卡架内端的架体通过外侧端的滑架与侧板可产生相向的位移，使得卡架可以在侧板的平面上进行滑动工作，通过前端面的挡板可以进行电池的限位工作，通过与电池的接触，使得带动电池进行位移，且架体通过套轴与滑架实现快速的固定工作，套轴内端的立杆通过弹性杆的设置可以进行按压挤合工作，使得套轴与连架上的卡槽进行卡合，实现快速的安装固定，方便进行内端的连接工作，实现内端的调节控制。

2、通过安装旋拧架，旋拧架采用螺纹反向设置，使用者可通过拧头进行调节，使用者通过转动拧头，带动旋拧架内端第一螺旋和第二螺旋的转动工作，且第一螺旋和第二螺旋与侧板螺纹连接，使得侧板会发生位移，卡架中心位置设有伸缩抽架，通过外侧力可以带动架体上伸缩抽架的位移，且伸缩抽架采用现有技术进行使用，本文不做赘述。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型卡架结构示意图；

图3为本实用新型滑架结构示意图；

图4为本实用新型架体结构示意图；

图5为本实用新型套轴结构示意图；

图6为本实用新型旋拧架结构示意图。

图中：1-扣合装置主体；2-侧板；3-卡架；4-旋拧架；5-底座；6-支撑板；7-滑架；8-挡板；9-架体；10-连架；11-卡槽；12-限位板；13-滑轮；14-套轴；15-立杆；16-弹性杆；17-卡套；18-底架；19-第一螺旋；20-拧头；21-第二螺旋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池扣合装置结构，包括扣合装置主体1和底座5，底座5设在扣合装置主体1的底端，底座5的中心上端位置设有支撑板6，底座5的上端侧部设有侧板2，侧板2的中心位置螺纹连接有旋拧架4，侧板2的中心前端滑动连接有卡架3，卡架3的内端中心设有架体9，架体9的前端位置固定连接有挡板8，架体9的外侧端转动连接有滑架7，滑架7的内端中心设有连架10，连架10的中心位置开设有卡槽11，卡槽11的底端位置设有限位板12，连架10的侧端位置转动连接有滑轮13，架体9的内端侧部固定卡接有套轴14，套轴14的内端底部安装有底架18，底架18的上端对称设有立杆15，立杆15的中心位置通过弹性杆16弹性连接，立杆15的外侧端设有卡套17，旋拧架4的内端侧部设有拧头20，拧头20的内端对称设有第一螺旋19和第二螺旋21，使用者将锂电池放置在支撑板6上端，使用者通过旋拧架4可进行侧端侧板2位置的调节工作，实现外侧端的限位工作，之后使用者可推移卡架3，带动卡架3的位移工作，使得卡架3下端的挡板8与锂电池接触，实现三边的限位工作，之后使用者可将检测设置接入，实现对于锂电池的检修检测工作，通过安装卡架3，卡架3内端的架体9通过外侧端的滑架7与侧板2可产生相向的位移，使得卡架3可以在侧板2的平面上进行滑动工作，通过前端面的挡板8可以进行电池的限位工作，通过与电池的接触，使得带动电池进行位移，且架体9通过套轴14与滑架7实现快速的固定工作，套轴14内端的立杆15通过弹性杆16的设置可以进行按压挤合工作，使得套轴14与连架10上的卡槽11进行卡合，实现快速的安装固定，方便进行内端的连接工作。

第一螺旋19和第二螺旋21采用反向螺纹设置，套轴14通过外侧端的立杆15与卡槽11内端的限位板12相卡接，滑架7通过滑轮13滑动连接在侧板2上端开设的槽体内部，卡架3的高度高于旋拧架4和支撑板6所在平面，旋拧架4通过第一螺旋19和第二螺旋21分别与侧板2内端相连接，且通过旋拧架4的转动，使得侧板2产生相向的位移，通过安装旋拧架4，旋拧架4采用螺纹反向设置，使用者可通过拧头20进行调节，使用者通过转动拧头20，带动旋拧架4内端第一螺旋19和第二螺旋21的转动工作，且第一螺旋19和第二螺旋21与侧板2螺纹连接，使得侧板2会发生位移，卡架3中心位置设有伸缩抽架，通过外侧力可以带动架体9上伸缩抽架的位移，且伸缩抽架采用现有技术进行使用，本文不做赘述。

工作原理：在需要工作时，使用者将锂电池放置在支撑板6上端，使用者通过旋拧架4可进行侧端侧板2位置的调节工作，实现外侧端的限位工作，之后使用者可推移卡架3，带动卡架3的位移工作，使得卡架3下端的挡板8与锂电池接触，实现三边的限位工作，之后使用者可将检测设置接入，实现对于锂电池的检修检测工作，通过安装卡架3，卡架3内端的架体9通过外侧端的滑架7与侧板2可产生相向的位移，使得卡架3可以在侧板2的平面上进行滑动工作，通过前端面的挡板8可以进行电池的限位工作，通过与电池的接触，使得带动电池进行位移，且架体9通过套轴14与滑架7实现快速的固定工作，套轴14内端的立杆15通过弹性杆16的设置可以进行按压挤合工作，使得套轴14与连架10上的卡槽11进行卡合，实现快速的安装固定，方便进行内端的连接工作，通过安装旋拧架4，旋拧架4采用螺纹反向设置，使用者可通过拧头20进行调节，使用者通过转动拧头20，带动旋拧架4内端第一螺旋19和第二螺旋21的转动工作，且第一螺旋19和第二螺旋21与侧板2螺纹连接，使得侧板2会发生位移，卡架3中心位置设有伸缩抽架，通过外侧力可以带动架体9上伸缩抽架的位移，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。