一种用于汽车线束的全自动裁线机及工艺的制作方法

文档序号:20915027发布日期:2020-05-29 13:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,包括:

安装在工作台(1)上且靠近裁线机(10)出料端、用于输送线材段的第一输送装置;

设于工作台(1)一侧且输送方向与第一输送装置输送方向相垂直的第二输送装置;

设于裁线机(10)外侧上用于拨动线材段端部、以使线材段端部置于第二输送装置预定位置上的拨动机构;

设于工作台(1)上且向内凹陷的用于收集线材段的收集槽(11);

设于工作台(1)上用于对线材段进行导向、以使线材段滑落到收集槽(11)内的导向装置;

以及设于工作台(1)一侧用于对收集槽(11)内的线材段端部进行往复拍打的往复装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,所述导向装置包括:安装在工作台(1)侧边相对称的且位于第二输送装置末端的导向板(2);通过转轴(21)铰接在导向板(2)底部的活动板(22);以及设于工作台(1)侧边用于驱动活动板(22)摆动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,所述驱动组件包括:水平安装在工作台(1)外侧的且位于两活动板(22)两外侧的气缸(23);铰接在气缸(23)活塞杆顶部的滑块(24);以及开设在活动板(22)外侧上供滑块(24)滑动的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,所述驱动组件包括:安装在工作台(1)外侧且位于两活动板(22)两侧的电机(3);安装在电机(3)输出轴上延伸方向与第一输送装置输送方向相垂直的转杆(31);安装在转杆(31)端部上的敲打球(32)。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,所述转杆(31)的端部活动穿插有延伸方向与转杆(31)延伸方向相一致的插杆(33),所述插杆(33)与敲打球(32)相固定,所述转杆(31)的外壁上还套设有一端与敲打球(32)相连接、另一端连接在转杆(31)外壁的环形限位块上的压缩弹簧(30)。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,所述往复装置包括:安装在工作台(1)外侧上的安装板(4),水平安装在安装板(4)内侧上且延伸方向与转杆(31)延伸方向相一致的伸缩杆(41);固定在伸缩杆(41)端部上且与活动板(22)相垂直的修正板(42);以及安装在安装板(4)上用于驱动修正板(42)沿伸缩杆(41)延伸方向做往复运动的往复组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,所述往复组件包括:一端与修正板(42)相连接、另一端固定在安装板(4)上用于驱动修正板(42)远离活动板(22)的收缩弹簧(40);安装在安装板(4)上的伺服电机(43);以及安装在伺服电机(43)输出轴上与修正板(42)相抵触的凸轮(44)。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,所述工作台(1)的底部水平安装有顶板(5),所述顶板(5)的一侧位于两活动板(22)之间、另一侧位于工作台(1)底部,所述工作台(1)的底部还设有用于驱动顶板(5)升降的升降件。

9.根据权利要求1所述的一种用于汽车线束的全自动裁线机,其特征在于,所述收集槽(11)的底壁呈弧形设置、侧壁设有与工作台(1)承载面相连通的取料槽(6),所述取料槽(6)的内壁设有容纳槽(61),所述容纳槽(61)活动容置有可填充取料槽(6)的限位板(62),所述容纳槽(61)内设有用于驱动限位板(62)沿容纳槽(61)内壁伸缩的弹性件。

10.一种用于汽车线束的裁线工艺,基于权利要求1-9任一所述的全自动裁线机,其包括如下步骤:

步骤一:开启裁线机的输送装置与切断装置,使得裁线机裁切出预定长度的线材段;

步骤二:开启拨动机构,使得拨动机构将线材段的端部拨动至第二输送装置的预定位置处;

步骤三:开启升降件,驱动顶板(5)对线材段的端部进行承载;

步骤四:开启拍打装置,对活动板(22)之间的线材段端部进行拍打、以使线材端部对齐;

步骤五:将线材段从取料槽(61)中取出。


技术总结
本发明涉及一种用于汽车线束的全自动裁线机,属于线材裁切收集技术领域,其技术方案要点,包括:安装在工作台上用于输送线材段的第一输送装置;设于工作台一侧且输送方向与第一输送装置输送方向相垂直的第二输送装置;设于裁线机外侧上用于拨动线材段端部、以使线材段置于第二输送装置预定位置上的拨动机构;设于工作台上用于收集线材段的收集槽;设于工作台上用于对线材段进行导向、以使线材段滑落到收集槽内的导向装置;以及设于工作台一侧用于对收集槽内的线材段端部进行往复拍打的往复装置。本发明的收线系统在使用时,能够自动的对完成切割的汽车线束进行整理,从而可以省时省力,降低工作人员的劳动量,提高工作效率。

技术研发人员:黄宪明
受保护的技术使用者:深圳市明懿达电子有限公司
技术研发日:2020.01.18
技术公布日:2020.05.29
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