一种模压片式功率电感的制作方法

本实用新型涉及功率电感技术领域，具体为一种模压片式功率电感。

背景技术：

贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性。

随着时代的进步和科技的发展，电路板在生产生活中被大量使用，电路板在使用过程中需要使用到功率电感对信号进行隔离滤波，现有市场上的模压片式功率电感不具备使用安全稳定的功能，在使用时易出现锈蚀影响使用效果，电路发生短路时易出现击穿现象，使用存在安全隐患，不利于使用者的长期使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模压片式功率电感，具备使用安全稳定的优点，解决了现有市场上模压片式功率电感不具备使用安全稳定的功能，在使用时易出现锈蚀影响使用效果，电路发生短路时易出现击穿现象，使用存在安全隐患，不利于使用者长期使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压片式功率电感，包括电感外壳，所述电感外壳的内腔固定连接有绕组座，所述绕组座的表面套设有线圈组，所述电感外壳的外表面固定连接有外部防护涂层，所述电感外壳的内腔固定连接有内腔防护涂层，所述外部防护涂层包括有抗静电外层和第一抗氧化涂层，所述内腔防护涂层包括有抗击穿层和第二抗氧化涂层。

优选的，所述电感外壳底部的两侧均固定连接有与线圈组配合使用的引脚，所述电感外壳内腔底部的两侧均固定连接有与引脚配合使用的防护圈。

优选的，所述抗静电外层的底部固定连接有第一抗氧化涂层，所述第一抗氧化涂层位于电感外壳的外侧表面处。

优选的，所述抗击穿层的底部固定连接有第二抗氧化涂层，所述第二抗氧化涂层的底部位于电感外壳的内腔表面处。

优选的，所述电感外壳的壁厚为0.5mm，所述外部防护涂层的厚度为0.08mm，所述内腔防护涂层的厚度为0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电感外壳、外部防护涂层、内腔防护涂层、绕组座、线圈组、抗静电外层、第一抗氧化涂层、抗击穿层和第二抗氧化涂层，可使装置达到使用安全稳定的功能，解决了现有市场上的模压片式功率电感不具备使用安全稳定的功能，在使用时易出现锈蚀影响使用效果，电路发生短路时易出现击穿现象，使用存在安全隐患，不利于使用者长期使用的问题。

2、通过防护圈的使用，能够有效对引脚进行限位固定，避免了引脚在使用时出现受力歪斜影响连接使用的现象，提升了电感使用时的连接稳定性；

通过抗静电外层的使用，能够有效避免电感外壳的表面堆积较多静电发生聚集放电影响电感使用安全的现象，通过第一抗氧化涂层的使用，能够有效避免电感外壳的表面出现锈蚀影响使用寿命的现象，保障了电感使用时的安全性；

通过抗击穿层的使用，能够有效避免电路在发生短路等线路故障时出现击穿影响线路安全的现象，通过第二抗氧化涂层的使用，能够有效避免电感的内腔出现锈蚀影响使用寿命的现象，保障了电感使用时的安全性；

通过确定电感外壳的使用厚度，能够有效确保电感的使用强度和防护能力，保障了电感使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部防护涂层剖视图；

图3为本实用新型内腔防护涂层剖视图。

图中：1、电感外壳；2、外部防护涂层；3、内腔防护涂层；4、引脚；5、防护圈；6、绕组座；7、线圈组；8、抗静电外层；9、第一抗氧化涂层；10、抗击穿层；11、第二抗氧化涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的电感外壳1、外部防护涂层2、内腔防护涂层3、引脚4、防护圈5、绕组座6、线圈组7、抗静电外层8、第一抗氧化涂层9、抗击穿层10和第二抗氧化涂层11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种模压片式功率电感，包括电感外壳1，电感外壳1的内腔固定连接有绕组座6，绕组座6的表面套设有线圈组7，电感外壳1底部的两侧均固定连接有与线圈组7配合使用的引脚4，电感外壳1内腔底部的两侧均固定连接有与引脚4配合使用的防护圈5，通过防护圈5的使用，能够有效对引脚4进行限位固定，避免了引脚4在使用时出现受力歪斜影响连接使用的现象，提升了电感使用时的连接稳定性，电感外壳1的外表面固定连接有外部防护涂层2，电感外壳1的内腔固定连接有内腔防护涂层3，电感外壳1的壁厚为0.5mm，外部防护涂层2的厚度为0.08mm，内腔防护涂层3的厚度为0.1mm，通过确定电感外壳1的使用厚度，能够有效确保电感的使用强度和防护能力，保障了电感使用时的稳定性，外部防护涂层2包括有抗静电外层8和第一抗氧化涂层9，抗静电外层8的底部固定连接有第一抗氧化涂层9，第一抗氧化涂层9位于电感外壳1的外侧表面处，通过抗静电外层8的使用，能够有效避免电感外壳1的表面堆积较多静电发生聚集放电影响电感使用安全的现象，通过第一抗氧化涂层9的使用，能够有效避免电感外壳1的表面出现锈蚀影响使用寿命的现象，保障了电感使用时的安全性，内腔防护涂层3包括有抗击穿层10和第二抗氧化涂层11，抗击穿层10的底部固定连接有第二抗氧化涂层11，第二抗氧化涂层11的底部位于电感外壳1的内腔表面处，通过抗击穿层10的使用，能够有效避免电路在发生短路等线路故障时出现击穿影响线路安全的现象，通过第二抗氧化涂层11的使用，能够有效避免电感的内腔出现锈蚀影响使用寿命的现象，保障了电感使用时的安全性。

使用时，通过防护圈5的使用，能够有效对引脚4进行限位固定，避免了引脚4在使用时出现受力歪斜影响连接使用的现象，提升了电感使用时的连接稳定性，抗静电外层8的使用材质为季铵盐类化合物，通过抗静电外层8的使用，能够有效避免电感外壳1的表面堆积较多静电发生聚集放电影响电感使用安全的现象，通过第一抗氧化涂层9的使用，能够有效避免电感外壳1的表面出现锈蚀影响使用寿命的现象，保障了电感使用时的安全性，抗击穿层10的使用材质为陶瓷纤维涂层，通过抗击穿层10的使用，能够有效避免电路在发生短路等线路故障时出现击穿影响线路安全的现象，第一抗氧化涂层9和第二抗氧化涂层11的使用材质均为氧化硅涂层，通过第二抗氧化涂层11的使用，能够有效避免电感的内腔出现锈蚀影响使用寿命的现象，保障了电感使用时的安全性，通过确定电感外壳1的使用厚度，能够有效确保电感的使用强度和防护能力，保障了电感使用时的稳定性，通过上述结构的配合使用，可使电感达到使用安全稳定的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。