一种新型压板式接线端子的制作方法

本实用新型涉及接线结构技术领域，特别是涉及一种新型压板式接线端子。

背景技术：

在微型断路器中，其接线端子结构设计一般采用夹紧式和压板式，两种方式都是为了防止接线螺钉在旋紧过程中将接入的电缆破坏。由于夹紧式的空间占用较大，因此，结构紧凑的微型断路器往往选用压板式结构，压板式结构的接线螺钉旋上旋下时，由于c型的接线压板上部是开圆孔套在接线螺钉圆帽上，所以，c型压板也随着接线螺钉一起上下。为了不让压板和螺钉脱离，一般是将压板的材质选为弹簧钢，经过热处理，使其变得有弹性。但是，在和螺钉圆帽装配时又遇到困难，并且制造工艺也过于复杂，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型压板式接线端子，结构简单，安装方便，并且生产工艺简单，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种新型压板式接线端子，该结构包括c型接线压板、接线螺钉和接线夹，所述c型接线压板包括相互连接的限位片和压线片，所述限位片开设有c型孔，所述c型孔的开口宽度略小于所述接线螺钉的螺帽的直径，所述接线螺钉上套设有支撑垫片，所述支撑垫片设置在所述螺帽的下端，并位于所述限位片的下方；所述接线夹上设置有螺纹孔，所述接线螺钉与所述螺纹孔螺纹连接，所述压线片设置于所述螺纹孔的下部，所述限位片设置在所述螺纹孔的上部，所述接线螺钉依次穿过所述限位片、螺纹孔后抵压在所述压线片上。

可选的，所述限位片和所述压线片之间设置有连接片，所述连接片分别与所述限位片和所述压线片垂直连接，一体成型，所述连接片上设置有与所述c型孔相连通的u型槽孔。

可选的，所述接线夹为矩形筒结构，所述矩形筒结构的顶部侧壁上设置所述螺纹孔。

可选的，所述c型接线压板的高度不小于所述矩形筒结构的高度。

可选的，所述矩形筒的顶部侧壁上还设置有与所述螺纹孔相连通的套筒。

可选的，所述限位片的侧边设置有l型限位槽。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的新型压板式接线端子，跟随接线螺钉旋进旋出的接线压板并不像传统压板那样，设置一个圆孔，将螺钉帽套住，而是设计成开放结构，如c型孔，这样设计的好处在于：整个接线端子组装时，c型接线压板不需要用过大的力使其变形，来套住接线螺钉帽，为此，材料需要选用弹簧钢进行热处理，以防止产生永久变形；而本设计选用普通钢板，不用热处理，原因是由于套螺帽的c型孔是开放的，开口尺寸略小于螺帽的直径，c型孔开口宽度与螺帽直径差值以压入螺帽不产生永久变形为基准；组装时只需要将开口和螺帽轻轻一按，装入时产生的微小变形没有超出普通钢板的弹性范围，同时保证组装好的接线压板不会随着接线螺钉的上下旋转而脱落，提高了结构生产效率，并且成本大大降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型新型压板式接线端子的组装结构示意图；

图2为本实用新型新型压板式接线端子的爆炸结构示意图；

附图标记：1、c型接线压板；2、接线螺钉；3、接线夹；101、限位片；102、c型孔；103、压线片；104、连接片；105、u型槽孔；201、螺帽；202、支撑垫片；301、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种新型压板式接线端子，结构简单，安装方便，并且生产工艺简单，降低了生产成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图2所示，本实用新型提供的一种新型压板式接线端子，包括c型接线压板1、接线螺钉2和接线夹3，所述c型接线压板1包括相互连接的限位片101和压线片103，所述限位片101开设有c型孔102，所述c型孔102的开口宽度略小于所述接线螺钉2的螺帽201的直径，所述接线螺钉2上套设有支撑垫片202，所述支撑垫片202设置在所述螺帽201的下端，并位于所述限位片101的下方；所述接线夹3上设置有螺纹孔，所述接线螺钉2与所述螺纹孔螺纹连接，所述压线片103设置于所述螺纹孔的下部，所述限位片102设置在所述螺纹孔的上部，所述接线螺钉2依次穿过所述限位片102、螺纹孔后抵压在所述压线片103上。

其中，所述限位片101和所述压线片103之间设置有连接片104，所述连接片104分别与所述限位片101和所述压线片103垂直连接，一体成型，所述连接片104上设置有与所述c型孔102相连通的u型槽孔105。所述u型槽孔105配合所述c型孔102，给所述限位片101更多的弹性空间，使得螺帽201能够轻松卡接到所述c型孔102中。

所述接线夹3为矩形筒结构，所述矩形筒结构的顶部侧壁上设置所述螺纹孔。所述c型接线压板1的高度不小于所述矩形筒结构的高度，确保c型接线压板1能够接触压紧穿入所述接线夹3内的线缆。

所述矩形筒的顶部侧壁上还设置有与所述螺纹孔相连通的套筒301，所述接线螺钉穿过所述套筒301。所述限位片101的侧边设置有l型限位槽106。所述支撑垫片202嵌入所述l型限位槽内。

当向下旋转所述接线螺钉2时，所述c型接线压板1随之向下动，所述接线螺钉2抵住所述压线板103，直至所述压线板103压紧压紧穿入所述接线夹3内的线缆；当向上旋转所述接线螺钉2时，所述支撑垫片202支撑所述限位片101，使其随所述接线螺钉2向上移动，所述压线板103也向上移动，留出穿线空间或者松开穿入线缆。

本实用新型提供的新型压板式接线端子，跟随接线螺钉旋进旋出的接线压板并不像传统压板那样，设置一个圆孔，将螺钉帽套住，而是设计成开放结构，如c型孔，这样设计的好处在于：整个接线端子组装时，c型接线压板不需要用过大的力使其变形，来套住接线螺钉帽，为此，材料需要选用弹簧钢进行热处理，以防止产生永久变形；而本设计选用普通钢板，不用热处理，原因是由于套螺帽的c型孔是开放的，开口尺寸略小于螺帽的直径，c型孔开口宽度与螺帽直径差值以压入螺帽不产生永久变形为基准；组装时只需要将开口和螺帽轻轻一按，装入时产生的微小变形没有超出普通钢板的弹性范围，同时保证组装好的接线压板不会随着接线螺钉的上下旋转而脱落，提高了结构生产效率，并且成本大大降低。

本文中应用了具体特例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。