一种片式锂离子电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种片式锂离子电池。


背景技术：

2.锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时， li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反，在对小伏电器元件进行供电时，需要使用到片式锂离子电池进行供电。
3.目前的片式锂离子电池虽然种类和数量非常多，但现有的片式锂离子电池仍存在了一定的问题，对片式锂离子电池的使用带来一定的不便。
4.现有的片式锂离子电池在使用时，大都胶合使封装盖与外壳固定连接，但电池在充放电时会产生热量，容易使封装盖脱胶，不便对封装盖与外壳进行固定连接。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种片式锂离子电池，解决了现有的片式锂离子电池在使用时，大都胶合使封装盖与外壳固定连接，但电池在充放电时会产生热量，容易使封装盖脱胶，不便对封装盖与外壳进行固定连接的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片式锂离子电池，包括外壳，所述外壳的内部设置有电芯，所述电芯与外壳内壁之间填充有封装层，所述电芯的顶部对称设置有电性连接杆，其中，
7.所述外壳的顶部盖有封装盖，所述封装盖对应电性连接杆的位置贯穿有开口槽，所述外壳的顶部对称开设有定位槽，所述封装盖对应定位槽的底部固定有定位杆，所述封装盖靠近底部的两侧开设有固定杆槽，所述外壳对应固定杆槽的内侧开设有固定槽；
8.所述固定杆槽的内部设置有固定杆，所述固定杆远离外壳的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部螺纹连接有丝杆，所述封装盖的中部开设有传动槽，所述丝杆位于传动槽内的一端固定有第一齿轮，所述封装盖靠近传动槽的中部转动连接有传动杆，所述传动杆靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮。
9.优选的，所述电性连接杆靠近顶部两侧对称开设有凸块槽，所述凸块槽的内部固定有凸块。
10.优选的，所述凸块为弧形弹片，且凸块之间的最大垂直距离大于电性连接杆的外径。
11.优选的，所述固定杆为矩形柱状，且固定杆与固定槽构成卡合结构。
12.优选的，所述第一齿轮关于第二齿轮对称分布，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置的固定杆，使封装盖盖在外壳的顶部，使电性连接杆贯穿
开口槽的内部，同时使封装盖带动定位杆进入定位槽的内部，通过定位杆与定位槽构成的定位结构，使固定杆槽与固定槽刚好对齐，之后转动传动杆，使传动杆带动第二齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮构成的啮合结构，使传动杆能够带动两侧丝杆进行转动，两侧丝杆同时带动固定杆进行移动，使固定杆进入固定槽的内部，通过固定杆与固定槽构成的卡合结构，便于使封装盖与外壳固定连接。
15.2、本实用新型通过设置的凸块，锂离子电池通过电性连接杆与电器元件进行电性连接时，锂离子电池带动电性连接杆插入电器元件的电性连接槽内，电性连接杆插入电性连接槽内时，凸块压缩变形，使凸块抵住电性连接槽内壁，通过凸块使电性连接杆能够与电性连接槽内壁紧密接触，避免锂离子电池与电器元件因尺寸公差发生断路。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、电芯；3、封装层；4、电性连接杆；401、凸块槽； 402、凸块；5、封装盖；6、开口槽；7、定位槽；8、定位杆；9、固定杆槽； 10、固定槽；11、固定杆；12、丝杆槽；13、丝杆；14、传动槽；15、第一齿轮；16、传动杆；17、第二齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种片式锂离子电池，包括外壳1、电芯2、封装层3、电性连接杆4、封装盖5、开口槽6、定位槽 7、定位杆8、固定杆槽9、固定槽10、固定杆11、丝杆槽12、丝杆13、传动槽14、第一齿轮15、传动杆16和第二齿轮17，所述外壳1的内部设置有电芯2，所述电芯2与外壳1内壁之间填充有封装层3，所述电芯2的顶部对称设置有电性连接杆4，所述电性连接杆4靠近顶部两侧对称开设有凸块槽 401，所述凸块槽401的内部固定有凸块402，所述凸块402为弧形弹片，且凸块402之间的最大垂直距离大于电性连接杆4的外径，当锂离子电池通过电性连接杆4与电器元件进行电性连接时，锂离子电池带动电性连接杆4插入电器元件的电性连接槽内，电性连接杆4插入电性连接槽内时，凸块402 压缩变形，使凸块402抵住电性连接槽内壁，通过凸块402使电性连接杆4 能够与电性连接槽内壁紧密接触，避免锂离子电池与电器元件因尺寸公差发生断路，其中，
22.所述外壳1的顶部盖有封装盖5，所述封装盖5对应电性连接杆4的位置贯穿有开口槽6，所述外壳1的顶部对称开设有定位槽7，所述封装盖5对应定位槽7的底部固定有定位杆8，所述封装盖5靠近底部的两侧开设有固定杆槽9，所述外壳1对应固定杆槽9的内侧开设有固定槽10；
23.所述固定杆槽9的内部设置有固定杆11，所述固定杆11为矩形柱状，且固定杆11与固定槽10构成卡合结构，当转动丝杆13时，使丝杆13与固定杆11产生相对移动，便于使丝杆
13带动固定杆11进行移动，使固定杆11 进入固定槽10的内部，通过固定杆11与固定槽10构成的卡合结构，便于使封装盖5与外壳1固定连接，对锂离子电池进行封装，所述固定杆11远离外壳1的一侧开设有丝杆槽12，所述丝杆槽12的内部螺纹连接有丝杆13，所述封装盖5的中部开设有传动槽14，所述丝杆13位于传动槽14内的一端固定有第一齿轮15，所述第一齿轮15关于第二齿轮17对称分布，且第一齿轮 15与第二齿轮17构成啮合结构，转动传动杆16，使传动杆16带动第二齿轮 17转动，通过第一齿轮15与第二齿轮17构成的啮合结构，使传动杆16能够带动两侧丝杆13进行转动，两侧丝杆13外螺纹的纹路相反，使丝杆13能够同时带动两侧固定杆11向相反方向移动，所述封装盖5靠近传动槽14的中部转动连接有传动杆16，所述传动杆16靠近第一齿轮15的一侧固定有第二齿轮17。
24.工作原理：该片式锂离子电池使用时，首先，将电芯2放入外壳1内部，之后通过封装层3将电芯2固定在外壳1的内部，之后使封装盖5盖在外壳1 的顶部，使电性连接杆4贯穿开口槽6的内部，同时使封装盖5带动定位杆8 进入定位槽7的内部，通过定位杆8与定位槽7构成的定位结构，使固定杆槽9与固定槽10刚好对齐，之后转动传动杆16，使传动杆16带动第二齿轮 17转动，通过第一齿轮15与第二齿轮17构成的啮合结构，使传动杆16能够带动两侧丝杆13进行转动，两侧丝杆13同时带动固定杆11进行移动，使固定杆11进入固定槽10的内部，通过固定杆11与固定槽10构成的卡合结构，便于使封装盖5与外壳1固定连接，锂离子电池通过电性连接杆4与电器元件进行电性连接时，锂离子电池带动电性连接杆4插入电器元件的电性连接槽内，电性连接杆4插入电性连接槽内时，凸块402压缩变形，使凸块402 抵住电性连接槽内壁，通过凸块402使电性连接杆4能够与电性连接槽内壁紧密接触，避免锂离子电池与电器元件因尺寸公差发生断路。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。