一种保险丝盒与导线的安装设备的制作方法

本实用新型涉及电器元件制造领域，具体涉及一种保险丝盒与导线的安装设备。

背景技术：

保险丝盒是汽车电控常用的一种电器元件，在保险丝盒上连接线束的过程中，需要将多根导线连接到保险丝中，具体通过将导线的端子插装在保险丝盒中的锁舌中，端子插接后会被锁舌预锁好，端子若在锁舌中是插装不不合格，后续会导致出现端子退出的问题。端子退出问题的出现由多个因素导致，其中一个重要因素就是操作人员在端子插装在锁舌中时是否预锁到位。现有的端子插装工作中，由于每个保险丝盒对连接多根导线，工作量繁多，容易出现漏装错装问题，并且经常没有对端子插装后进行回拉检测，或者尽管有回拉检测但容易出现遗漏回拉检测操作，这样就会容易导致保险丝盒出现端子安装问题，影响保险丝盒产品质量。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供保一种保险丝盒与导线的安装设备，能够确保每根导线能够正确插装，不会出现错装漏装，并且都会进行回拉检测，确保安装质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种保险丝盒与导线的安装设备，用于将导线的端子插接到保险丝盒中，所述保险丝盒中具有多个锁舌，所述安装设备包括物料架和诱导安装台，锁舌物料架上设有多个用于盛放导线的线槽，所述诱导安装台上具有诱导模块、位移检测机构、电脑和显示器，所述诱导模块可向上移动，所述诱导模块用于安装保险丝盒，所述诱导模块中设有锁紧机构、以及多个指示灯，所述锁紧机构用于将保险丝盒锁紧在诱导模块中，所述指示灯与保险丝盒的锁舌一一对应，所述位移检测机构用于检测诱导模块的位移，所述电脑与位移检测机构和显示器都相连，所述电脑还与指示灯控制相连，所述电脑中存储有保险丝盒的安装信息。

进一步地，所述物料架中的线槽上设有标记结构。

进一步地，所述线槽上的标记结构为标记灯，所述电脑与标记灯控制相连。

进一步地，所述线槽包括槽体、槽盖板、以及驱动槽盖板打开的开启机构，所述电脑与开启机构控制相连。

进一步地，所述槽盖板铰接在槽体上，所述开启机构包括气缸和连杆，所述气缸固定在槽体上，所述连杆一端与气缸的活塞杆相铰接、另一端与槽盖板相铰接。

进一步地，所述诱导模块中的多个指示灯安装在一个指示灯板上，所述指示灯板可拆卸地安装在诱导模块中。

进一步地，还包括扫描机构，所述扫描机构与电脑相连，所述保险丝盒上设有标签码。

进一步地，所述诱导模块中设有用于安放保险丝盒的安装槽腔。

如上所述，本实用新型涉及的安装设备，具有以下有益效果：

通过设置物料架和诱导安装台，使用时，不同型号的导线放置到物料架中不同线槽中，从电脑中调取所要安装的保险丝盒的安装信息，并显示在显示器中，保险丝盒安放在诱导模块中后，利用锁紧机构锁紧，电脑根据一定的安装顺序，先控制第一个锁舌对应的指示灯亮起，操作人员根据安装信息从物料架的线槽中取得对应导线，将导线的端子插入到该锁舌后，以规定拉力向上回拉导线，在回拉时，保险丝盒会带动诱导模块向上位移一段距离，被位移检测机构检测到，将信号输送给电脑，电脑判断回拉操作执行过了，然后控制该锁舌对应的指示灯亮变色或者熄灭，回拉操作完成后，诱导模块4复位，至此，一个锁舌的导线插接工作完成。按照与上述相同的方式，依次完成在所有锁舌上插接导线的工作。本实用新型的安装设备，能够按照预先在电脑设定的安装顺序，在保险丝盒中的锁舌逐一插装好对应导线，避免出现错装漏装问题，并且每次插接完都需要进行回拉，不会出现回拉遗漏现场，确保了保险丝盒的导线安装质量。

附图说明

图1为本实用新型中的诱导安装台的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中的物料架的结构示意图。

图4为本实用新型中的线槽的结构示意图。

图5为图4的a圈放大图。

元件标号说明

1物料架

2线槽

21槽体

22槽盖板

23铰接合页

24气缸

25连接块

26连杆

27固定块

3诱导安装台

4诱导模块

41安装槽腔

5显示器

6键盘

7鼠标

8电源总开关

9启动开关

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1至图5，本实用新型提供了一种保险丝盒与导线的安装设备，用于将导线的端子插接到保险丝盒中，保险丝盒中具有多个锁舌(又称插接座)，安装设备包括物料架1和诱导安装台3，锁舌物料架1上设有多个用于盛放导线的线槽2，诱导安装台3包括诱导模块4、位移检测机构(附图中未示出)、电脑(附图中未示出)和显示器5，诱导模块4可向上移动，诱导模块4用于安装保险丝盒，诱导模块4中设有锁紧机构、以及多个指示灯，锁紧机构用于将保险丝盒锁紧在诱导模块4中，指示灯与保险丝盒的锁舌一一对应，位移检测机构用于检测诱导模块4的位移，电脑与位移检测机构和显示器5都相连，电脑还与指示灯控制相连，电脑中存储有保险丝盒的安装信息。

本实用新型涉及的安装设备的基本工作原理为：使用时，将不同型号的导线放置到物料架1中不同线槽2中，从电脑中调取所要安装的保险丝盒的安装信息，并显示在显示器5中，安装信息包括保险丝盒型号、保险丝盒中锁舌的数量和型号、以及锁舌对应的导线信息。将保险丝盒安放在诱导模块4中后，利用锁紧机构锁紧保险丝盒，电脑根据一定的安装顺序，先控制第一个锁舌对应的指示灯亮起，操作人员根据显示器5中安装信息，确定该锁舌对应的导线型号，然后从物料架1的线槽2中取得对应导线，将导线的端子插入到该锁舌中，插接到位时端子被锁舌预锁住；然后以规定拉力向上回拉导线，若插接预锁不到位，端子则会被拉出，若插进预锁到位，端子不会被拉出，并且在回拉时，导线向上拉保险丝盒，保险丝盒会带动诱导模块4向上位移一段距离，被位移检测机构检测到，将信号输送给电脑，电脑判断回拉操作执行过了，然后控制该锁舌对应的指示灯亮变色或者熄灭，并且，在电脑中也可以同时显示该锁舌完成端子插装工作；回拉操作完成后，诱导模块4复位，诱导模块4的复位可以是在重力作用下、弹性恢复力作用下、或者人工推动下实现，至此，一个锁舌的导线插接工作完成。安装与上述相同的方式，电脑按照一定锁舌安装顺利，完成在所有锁舌上插接导线的工作。本实用新型的安装设备，能够按照预先在电脑设定的安装顺序，在保险丝盒中的锁舌逐一插装好对应导线，避免出现错装漏装问题，并且每次插接完都需要进行回拉，不会出现回拉遗漏现场，确保了保险丝盒的导线安装质量。

在本实用新型中，预锁机构具体可以采用多种现有机构，能够实现将保险丝盒锁紧在诱导模块4中即可。位移检测机构也可以采用多种结构，例如可以采用位移传感器、限位开关等。

参见图1至图5，以下以一个具体实施例对本实用新型做进一步说明：

作为优选设计，在本实施例中，参见图3和图4，述物料架1中设有多个线槽2，以及设有盛放其他物料的物料盒，物料架1中线槽2上设有标记结构，用于指导操作人员准确取拿取导线。在本实施例中，线槽2上的标记结构为标记灯，电脑与标记灯控制相连，在某个锁舌上插接导线时，电脑控制盛放所要拿取导线的线槽2上的标记灯亮起，采用该种方式，操作人员按照标记灯直观准确的拿取导线，无需额外再去识别导线，提高工作效率，新员工上手快。当然，在其他的实施例中，线槽2的标记结构也可以是数字编号、字母编号、或导线型号文字等等，能够方便操作人员识别即可。

进一步地，在本实施例中，参见图5，线槽2包括槽体21、槽盖板22、以及驱动槽盖板22打开的开启机构，电脑与开启机构控制相连，具体地，槽体21用于盛放导线，槽盖板22通过一个铰接合页23铰接在槽体21上，开启机构包括固气缸24和连杆26，气缸24固定在槽体21上，气缸24的活塞杆端部固定一个连接块25，槽盖板22上固定一个固定块27，连杆26两端分别与连接块25和固定块27铰接，通过气缸24的伸缩运动，利用连杆26带动槽盖板22翻转，实现线槽2的开盒和关盒。在进行导线插接时，所有线槽2都处于开盒状态，当需要拿取某导线时，电脑除了控制该盛放该导线的线槽2上的标记灯亮外，还控制该线槽2的气缸24开合动作，确保只能从该线槽2中拿取，进一步确保导线拿取正确。

参见图1和图2，在本实施例中，诱导安装台3上设有电源总开关8，对整个诱导安装台3进行供断电，并且还设有启动开关9启来控制整个诱导安装台3的启动控制，电脑的操作通过键盘6和鼠标7进行。锁紧机构的锁紧和松开动作通过一个锁紧开关(附图中未示出)执行。

作为优选设计，参见图1，在本实施例中，诱导模块4中设有用于安放保险丝盒的安装槽腔41，安装槽腔41的形状与保险丝外形适配，方便对保险丝盒安装定位。作为优选设计，诱导模块4中的多个指示灯可安装在一个指示灯板上，指示灯板可拆卸地安装在诱导模块4的安装槽腔41中，以此，对于不同型号的保险丝盒，可更换对应的指示灯板，确保指示灯与保险丝盒中的锁舌一一对应，增加安装设备的适用范围。

作为优选设计，在本实施例中，在保险丝盒上设有标签码，安装设备还包括扫描机构(附图在未示出)，扫描机构与电脑相连，扫描进用于对保险丝盒上的标签码进行扫描，然后电脑自动的调取该保险丝盒的安装信息，方便操作。在本实用新型中，电脑是安装设备的控制中心和处理中心，电脑中具有相应的控制软件，用以实现上述的信息处理和控制的功能。

在本实施例中，在诱导模块4中，还设有与电脑相连的触发机构，触发机构可采用接触开关等，当保险丝盒安装到位时，触发机构被触发，将信号反馈给电脑，开始进入导线插装工作。当然，也可以不设置触发机构，而是通过人工在电脑上进行操作。

本实用新型还提供了一种险丝盒中导线的安装方法，用于将导线的端子插接到保险丝盒中，采用本实用新型上述的安装设备进行，包括以下步骤：

s1、准备工作：不同型号的导线安放在物料架1的不同线槽2中，打开电源总开关8，安装设备通电，然后打开开启开关，电脑打开，整个安装设备候机。

s2、保险丝盒安放：从电脑中调取所要安装的保险丝盒的安装信息，并在显示器5中显示出来，安装信息包括保险丝盒型号、保险丝盒中的锁舌数量和型号、以及锁舌对应安装的导线信息，电脑按照一定安装顺序对锁舌排序编号；将保险丝盒安放在诱导模块4中，利用锁紧机构锁紧保险丝盒。

具体地，采用本实施例中的安装设备时，通过扫描机构扫描保险丝盒上的标签码，电脑根据扫描的信息，调取该保险丝盒的安装信息，安装信息以列表和诱导图片的形式显示在显示器5中，锁舌根据安装顺序在列表中从上至下排序编号好，记为第一个锁舌至第n个锁舌，列表中在每个锁舌编号后罗列该锁舌的型号、该锁舌对应的导线型号、以及安装状态等信息，其中安装状态以褐色、黄色和绿色分别表示未装和已装，当然也可以用“已装”、“安装中”和“未装”文字方式表示，或者其他表示方式。诱导图片中包括保险丝盒形状、锁舌位置、以及安装状态等信息，其中锁舌在图片中可用圆圈表示，不同安装状态通过圆圈的三者不同颜色表示，例如黑色为未装，黄色为安装中，绿色为已装。保险丝盒安放到位后，通过触发机构，将信号反馈给电脑，开始进入导线插装工作。

s3、导线插装：电脑控制第一个锁舌对应的指示灯亮起，操作人员根据显示器5所显示的安装信息，确定该锁舌所要插装的导线型号，从物料架1的线槽2中拿取对应的导线，将导线的端子插接到第一个锁舌中。

具体地，采用本实施例中的安装设备时，显示器5中，列表中的第一个锁舌对应的安装状态由褐色变为黄色，同时诱导图片中代表第一个锁舌的圆圈变黄，电脑控制第一个锁舌对应的指示灯亮起，以此从三个方面指示操作人员确定所要安装的锁舌位置，电脑控制盛放与该锁舌对应的导线的线槽2开盒，且标记灯亮，使操作人员准确地从线槽2中拿取导线，然后将导线的端子插接到第一个锁舌中。

s4、回拉检测：操作人员向上回拉导线，位移检测机构检测到诱导模块4被拉回拉上移一端距离，并将信号传输给电脑，电脑控制第一个锁舌对应的指示灯变色或者熄灭，同时显示器5显示第一个锁舌的导线安装完毕。具体地，采用本实施例中的安装设备时，指示灯由红变绿，显示器5中，列表中该锁舌对应的安装状态变为绿色，同时诱导图片中代表第一个锁舌的圆圈变绿。然后电脑控制进入下一个锁舌的导线安装工作。此外，也可以增加一个语言提示器，来提升回拉检测操作完成。

s5、按照上述步骤s3至s4相同方式，依次完成后面第二个锁舌至第n个锁舌的导线安装工作，保险丝盒的导线全部安装完毕，并且，每个导线都进行了回拉操作。每个锁舌上的导线安装，只有在进行回拉检测后，电脑才会判断完成，才能进入下一个锁舌的导线安装工作。

保险丝盒的导线全部安装完毕后，电脑在显示器5中显示合格界面，并且通过语音提示合格。解开锁紧机构后，将保险丝盒从诱导模块4中取出，显示器5进入等待界面，即可进行下一个保险丝盒的安装工作。

由上可知，本实施例中的由上可知，本实施例中的安装设备，能够从多个方面确保险丝盒的导线的正确安装，不会出现错装和漏装的问题，并且每根导线都必须进行回拉检测，不会出现遗漏回拉检测，确保导线的端子在锁舌在能够插装预锁到位，提高了保险丝盒的质量。整个安装设备智能化高，操作方便，并且整个安装过程的相应数据能够记录在电脑中，方便后续出现质量问题时反查工作。

综上所述，实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。