一种基于热敏电阻的整形修剪装置的制作方法

1.本实用新型属于热敏电阻技术领域，具体是指一种基于热敏电阻的整形修剪装置。


背景技术：

2.热敏电阻有灵敏度高、稳定性好、响应快、寿命长、价格低等优点，广泛应用于定点测温的温度自动控制电路，如冰箱、空调、温室等温控系统。热敏电阻与简单的放大电路结合，就可检测千分之一度的温度变化，所以和电子仪表组成测温计，能完成高精度的温度测量。普通用途热敏电阻工作温度为－55～+315℃，特殊低温热敏电阻的工作温度可测至－273℃的超低温。在热敏电阻的生产过程中，通常会需要对其进行弯折整形和修剪等操作。现有的操作均由人工进行，需要工作人员手动去推动整形块以及进行修剪，容易造成热敏电阻弯折不一致和长短不一的情况，影响成品质量，同时，人工操作生产效率较低，费时费力。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过翻转组件将热敏电阻引脚翻转，并且通过丝杠控制剪切刀移动，将引脚剪切的基于热敏电阻的整形修剪装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种基于热敏电阻的整形修剪装置，包括支撑杆、工作台、侧支撑杆、盖板、剪切装置和翻转组件，所述支撑杆对称设于工作台下，所述侧支撑杆对称设于工作台顶部，所述盖板设于侧支撑杆顶部，所述剪切装置设于盖板中心处下，所述翻转组件设于工作台中心处顶部且设于剪切装置正下方；所述剪切装置包括驱动电机、丝杠、丝杠副、丝杠外壳、侧液压机、剪切支撑板、漏网、固定块、升降液压机、固定板、复位弹簧、固定杆、弹簧座和剪切刀，所述驱动电机内嵌设于盖板中心处下，所述丝杠外壳设于盖板中心处下且设于驱动电机下，所述固定块设于丝杠外壳底壁上，所述丝杠连接于驱动电机下且可转动设于固定块下，所述丝杠副套接于丝杠上，所述侧液压机对称设于丝杠副两侧，所述剪切支撑板设于侧液压机固定端顶部，所述剪切支撑板为c型结构设置，所述剪切支撑板开口朝下设置，所述漏网贯穿剪切支撑板水平面上，所述剪切刀设于侧液压机移动端端部，所述弹簧座对称设于剪切刀两侧且设于侧液压机移动端端部侧面上，所述复位弹簧设于弹簧座内，所述固定杆设于复位弹簧远离侧液压机的一端上，所述升降液压机设于丝杠外壳下，所述固定板设于升降液压机下。
5.进一步地，所述翻转组件包括翻转液压机、放置台和翻转板，所述翻转液压机设于工作台中心处顶部，所述翻转液压机对称设于放置台两侧且设于工作台顶部，所述翻转板设于翻转液压机顶部。
6.进一步地，所述翻转板为倾斜设置，所述翻转板远离放置台的一端高度靠近放置台的一端，有助于将水平的引脚翻转。
7.进一步地，所述支撑杆之间设有横杆，增加装置稳定性。
8.进一步地，所述支撑杆下端设有底板，增加装置稳定性。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种基于热敏电阻的整形修剪装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设剪切装置，利用驱动电机控制丝杠转动，丝杠控制丝杠副上下移动，同时侧液压机上下移动，丝杠移动精准度高，可以充分满足，对于引脚长度的要求，利用侧液压机控制剪切刀移动，剪切时，利用固定杆将引脚抵在在剪切支撑板上，实现引脚的固定，方便对引脚进行剪切，解决了引脚长短不一的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型一种基于热敏电阻的整形修剪装置的整体结构图；
11.图2为本实用新型一种基于热敏电阻的整形修剪装置的剪切装置的结构图；
12.图3为图2中a处局部放大图。
13.其中，1、支撑杆，2、工作台，3、侧支撑杆，4、盖板，5、剪切装置，6、翻转组件，7、驱动电机，8、丝杠，9、丝杠副，10、丝杠外壳，11、侧液压机，12、剪切支撑板，13、漏网，14、固定块，15、升降液压机，16、固定板，17、复位弹簧，18、固定杆，19、弹簧座，20、剪切刀，21、翻转液压机，22、放置台，23、翻转板，24、横杆，25、底板。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1
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3所述，本实用新型一种基于热敏电阻的整形修剪装置，包括支撑杆1、工作台2、侧支撑杆3、盖板4、剪切装置5和翻转组件6，所述支撑杆1对称设于工作台2下，所述侧支撑杆3对称设于工作台2顶部，所述盖板4设于侧支撑杆3顶部，所述剪切装置5设于盖板4中心处下，所述翻转组件6设于工作台2中心处顶部且设于剪切装置5正下方；所述剪切装置5包括驱动电机7、丝杠8、丝杠副9、丝杠外壳10、侧液压机11、剪切支撑板12、漏网13、固定块14、升降液压机15、固定板16、复位弹簧17、固定杆18、弹簧座19和剪切刀20，所述驱动电机7内嵌设于盖板4中心处下，所述丝杠外壳10设于盖板4中心处下且设于驱动电机7下，所述固定块14设于丝杠外壳10底壁上，所述丝杠8连接于驱动电机7下且可转动设于固定块14下，所述丝杠副9套接于丝杠8上，所述侧液压机11对称设于丝杠副9两侧，所述剪切支撑板12设于侧液压机11固定端顶部，所述剪切支撑板12为c型结构设置，所述剪切支撑板12开口朝下设置，所述漏网13贯穿剪切支撑板12水平面上，所述剪切刀20设于侧液压机11移动端端部，
所述弹簧座19对称设于剪切刀20两侧且设于侧液压机11移动端端部侧面上，所述复位弹簧17设于弹簧座19内，所述固定杆18设于复位弹簧17远离侧液压机11的一端上，所述升降液压机15设于丝杠外壳10下，所述固定板16设于升降液压机15下。
17.所述翻转组件6包括翻转液压机21、放置台22和翻转板23，所述翻转液压机21设于工作台2中心处顶部，所述翻转液压机21对称设于放置台22两侧且设于工作台2顶部，所述翻转板23设于翻转液压机21顶部。
18.所述翻转板23为倾斜设置，所述翻转板23远离放置台22的一端高度靠近放置台22的一端。
19.所述支撑杆1之间设有横杆24。
20.所述支撑杆1下端设有底板25。
21.具体使用时，首先将需要剪切的热敏电阻放置在放置台22上，之后启动升降液压，升降液压机15控制固定板16下降，利用固定板16将热敏电阻固定在放置台22上，启动翻转液压机21，翻转液压机21控制翻转板23向上移动，利用倾斜的翻转板23将水平状态的引脚翻转成为竖直状态的引脚，然后启动驱动电机7，驱动电机7控制丝杠8转动，丝杠8控制丝杠副9上下移动，侧液压机11上下移动，之后驱动电机7控制侧液压机11下降至指定高度，并且引脚上端穿过漏网13，然后侧液压机11控制剪切刀20朝向剪切支撑板12以及引脚移动，固定杆18先与引脚接触，将引脚固定在剪切支撑板12上，侧液压机11继续控制剪切刀20朝向剪切支撑板12移动，复位弹簧17被压缩，朝向剪切支撑板12移动，直到将引脚剪切，完成了热敏电阻的翻转和剪切。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。