一种电池模组端板与侧板的连接结构的制作方法

文档序号:26042056发布日期:2021-07-27 13:52阅读:251来源:国知局
一种电池模组端板与侧板的连接结构的制作方法

本实用新型属于电池模组技术领域,具体涉及一种电池模组端板与侧板的连接结构。



背景技术:

电池模组的壳体是电池模组的核心结构件,电池模组的壳体不仅起到保护和支撑电芯的作用,并且还方便于模组的搬运和固定。传统的电池模组的壳体结构主要包括侧板、端板、上盖等,端板与侧板通常通过激光焊接方式进行连接。

目前电池模组的端板与侧板采用的连接方式通常为焊接,需要用到大功率激光焊设备、焊接工装等,对设备要求较高,焊接质量不方便现场直观确认,焊接后端板与侧板不方便拆卸,即使拆卸后侧板与端板不方便重复利用等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电池模组端板与侧板的连接结构,通过铆钉连接方式以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种电池模组端板与侧板的连接结构,包括端板、铆钉、壳体、长板及侧板结构,所述端板两侧与侧板由铆钉固定连接,所述侧板结构由侧板、小圆孔、预留通风口、长板组成,所述端板和长板两侧设有小圆孔,所述侧板上设有侧板预留通风口。

优选的,所述侧板两侧各设有长板,且长板两侧各设有的4个小圆孔与端板的4个小圆孔相对应由铆钉固定连接。

优选的,所述侧板上设有2个条形孔侧板预留通风口,且2个条形孔侧板预留通风口两两相互对称装置。

优选的,所述侧板上设有2个条形孔侧板预留通风口。

优选的,所述壳体呈长方体形状。

优选的,所述端板两侧与长板由16个铆钉固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)操作简单,对设备要求低,前期设备投入成本小;

(2)降低总体成本,简化工艺过程;

(3)端板与侧板连接质量现场可以直接查看;

(4)方便拆卸,拆卸后端板和侧板可以重复使用;

(5)本实用新型通过侧板预留通风口既起到散热的作用,又达到减重,增加能量密度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的端板结构示意图;

图2为本实用新型的侧板结构示意图;

图3为本实用新型的侧板与端板连接方式示意图;

图4为本实用新型的侧板与端板连接方式示意图;

图中:1、端板;2、侧板;3、铆钉;4、小圆孔;5、侧板预留通风口;6、壳体;7、长板;

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种电池模组端板与侧板的连接结构,包括端板1、铆钉3、壳体6及侧板结构,所述端板1两侧与侧板2由铆钉3固定连接,所述侧板结构由侧板2、小圆孔4、侧板预留通风口5、长板7组成,所述端板1和长板7两侧设有小圆孔4,所述侧板2上设有侧板预留通风口5。

具体的,所述侧板2两侧各设有长板7,且长板7两侧各设有的4个小圆孔4与端板1的4个小圆孔4重合由铆钉3固定连接。

具体的,所述侧板2上设有2个条形孔侧板预留通风口5。

具体的,所述侧板2上设有2个条形孔侧板预留通风口5,且2个条形孔侧板预留通风口5两两相互对称装置。

具体的,所述壳体6呈长方体形状。

具体的,所述端板1两侧与长板2由16个铆钉3固定连接。

工作原理:本电池模组的端板1和侧板2两侧设有4个小圆孔4,侧板2与长板7固定连接,侧板2固定连接的长板7上的4个小圆孔4与端板1的4个小圆孔4重合由铆钉3固定连接成长方体形状,去掉了采用焊接技术的一切成本,避免了端板与侧板焊接质量无法直接查看的问题,将电池放入壳体6,在工作时会产生热量,所以侧板2上设有2个条形孔侧板预留通风口5用来散热避免了过高的温度造成能量损失,并且拆掉铆钉后,端板和侧板可以重复使用,节约物料成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种电池模组端板与侧板的连接结构,包括端板(1)、铆钉(3)、壳体(6)及侧板结构,其特征在于:所述端板(1)两侧与侧板(2)由铆钉(3)固定连接,所述侧板结构由侧板(2)、小圆孔(4)、侧板预留通风口(5)、长板(7)组成,所述端板(1)和长板(7)两侧设有小圆孔(4),所述侧板(2)上设有侧板预留通风口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组端板与侧板的连接结构,其特征在于:所述侧板(2)两侧各设有长板(7),且长板(7)设有的4个小圆孔(4)与端板(1)的4个小圆孔(4)相对应由铆钉(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组端板与侧板的连接结构,其特征在于:所述侧板(2)上设有2个条形孔侧板预留通风口(5)。

4.根据权利要求2所述的一种电池模组端板与侧板的连接结构,其特征在于:所述侧板(2)上设有2个条形孔侧板预留通风口(5),且2个条形孔侧板预留通风口(5)两两相互对称装置。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组端板与侧板的连接结构,其特征在于:所述壳体(6)呈长方体形状。

6.根据权利要求1所述的一种电池模组端板与侧板的连接结构,其特征在于:所述端板(1)两侧与长板(7)由16个铆钉(3)固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种电池模组端板与侧板的连接结构,包括端板、侧板、铆钉、小圆孔、侧板预留通风口、壳体、长板,侧板两侧各设有长板且长板两侧各设有4个小圆孔与端板的4个小圆孔重合由铆钉固定连接,侧板结构由侧板、小圆孔、侧板预留通风口组成,端板和侧板长板两侧设有小圆孔,侧板上设有侧板预留通风口,本实用新型可通过采用铆接连接结构和预留通风口的方式大大简化了工艺过程,既起到散热的作用,又达到减重,增加能量密度的目的,降低了制作成本避免了端板与侧板焊接质量无法直接查看的问题。

技术研发人员:李金伟;杜建伟
受保护的技术使用者:青岛创信新能源科技有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021.07.27
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