一种高强度的瓷绝缘子结构的制作方法

1.本发明涉及瓷绝缘子技术领域，特别涉及一种高强度的瓷绝缘子结构。


背景技术：

2.绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，瓷绝缘子是指安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。
3.目前现有的瓷绝缘子普遍存在着安装过后强度不佳的问题，进而降低了使用过程中的使用寿命，同时现有的瓷绝缘子防护效果不佳，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种高强度的瓷绝缘子结构，具有强度高和防护效果高的效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度的瓷绝缘子结构，包括绝缘子本体和绝缘杆，所述绝缘杆的中部开设有凹槽，所述绝缘子本体的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有套管，所述套管内壁的两侧均固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧一端固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板的数量为两个，所述凹槽、套管和弧形夹持板的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺帽，所述绝缘子本体的底部设置有连接部，所述连接部的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的中部套接有复位弹簧，所述安装杆的外表面螺纹连接有锁紧环。
6.通过采用上述技术方案，在将绝缘子本体安装在绝缘杆的外表面上时，弧形夹持板通过夹持弹簧固定连接在套管的内壁，工作人员将多个绝缘子本体通过空腔套接在绝缘杆的外表面，由于绝缘杆的外表面开设有多个凹槽，从而使得每个绝缘子本体延伸至每个凹槽的内部，此时夹持弹簧将会弹起，使得弧形夹持板与凹槽进行接触，通过弧形夹持板将绝缘子本体在绝缘杆的外表面进行夹持，最后将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至凹槽、套管和弧形夹持板的内部即可，使得绝缘子本体在安装之后，稳定性极强，提升了安装强度，绝缘子本体不易在绝缘杆的外表面脱落，提升了使用寿命，同时当本装置在线杆上进行安装时，将复位弹簧套接在安装杆的中部，之后将安装杆螺纹连接至线杆的内部，此时复位弹簧将会被压缩，最后将锁紧环螺纹连接至安装杆的底端，从而能够将本装置在线杆的顶部进行固定，且稳定性极强。
7.本发明的进一步设置为：所述绝缘子本体的数量为若干个，其中一个所述绝缘子本体的顶部固定连接有吊耳，所述吊耳的内部开设有进线孔。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将线缆通过进线孔插接至吊耳的内部，从而使得线缆能够在绝缘子本体内部进行安装。
9.本发明的进一步设置为：所述吊耳的内部螺纹连接有压线杆，所述压线杆的底端转动连接有压线板，所述压线板的内部开设有弧形槽。
10.通过采用上述技术方案，当线缆插接至进线孔的内部之后，工作人员扭动压线杆，使得压线杆带动压线板在吊耳的内部进行移动，由于压线板底部开设有与线缆相适配的弧形槽，从而使得工作人员将线缆延伸至弧形槽的内部，进而能够对线缆进行限位，防止线缆错位，同时压线杆与压线板转动连接，从而使得当压线杆在转动时，压线板的不会进行转动。
11.本发明的进一步设置为：其中一个所述绝缘子本体的内壁开设有内螺纹，所述连接部的外表面开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，绝缘子本体与连接部进行连接时，通过内螺纹和外螺纹的设置，能够将绝缘子本体与连接部进行螺纹连接。
13.本发明的进一步设置为：所述连接部的外表面套接有密封环，所述密封环的一侧固定连接有密封垫，且所述密封垫延伸至其中一个绝缘子本体的内部。
14.通过采用上述技术方案，绝缘子本体与连接部进行连接之前，工作人员将密封环套接至连接部的外壁，连接之后密封环和密封垫将会与绝缘子本体进行接触，通过密封环和密封垫对绝缘子本体与连接部之间进行密封，进而防止绝缘子本体与连接部的内部出现渗水现象。
15.本发明的进一步设置为：所述绝缘子本体分别包括绝缘层、防腐层和防静电层。
16.通过采用上述技术方案，绝缘子本体的外表面分别设置有绝缘层、防腐层和防静电层，进而能够对绝缘子本体提供绝缘、防腐和防静电效果，进而能够对绝缘子本体在进行安装之后，对绝缘子本体提供防护效果。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本发明，通过、绝缘子本体、绝缘杆、凹槽、空腔、套管、夹持弹簧、弧形夹持板、螺纹孔、螺栓、螺帽、连接部、安装杆、复位弹簧和锁紧环之间的设置，在将绝缘子本体安装在绝缘杆的外表面上时，弧形夹持板通过夹持弹簧固定连接在套管的内壁，工作人员将多个绝缘子本体通过空腔套接在绝缘杆的外表面，由于绝缘杆的外表面开设有多个凹槽，从而使得每个绝缘子本体延伸至每个凹槽的内部，此时夹持弹簧将会弹起，使得弧形夹持板与凹槽进行接触，通过弧形夹持板将绝缘子本体在绝缘杆的外表面进行夹持，最后将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至凹槽、套管和弧形夹持板的内部即可，使得绝缘子本体在安装之后，稳定性极强，提升了安装强度，绝缘子本体不易在绝缘杆的外表面脱落，提升了使用寿命，同时当本装置在线杆上进行安装时，将复位弹簧套接在安装杆的中部，之后将安装杆螺纹连接至线杆的内部，此时复位弹簧将会被压缩，最后将锁紧环螺纹连接至安装杆的底端，从而能够将本装置在线杆的顶部进行固定，且稳定性极强。
19.2、本发明，通过吊耳、进线孔、压线杆、压线板、弧形槽、内螺纹、外螺纹、密封环和密封垫之间的设置，工作人员将线缆通过进线孔插接至吊耳的内部，从而使得线缆能够在绝缘子本体内部进行安装，当线缆插接至进线孔的内部之后，工作人员扭动压线杆，使得压线杆带动压线板在吊耳的内部进行移动，由于压线板底部开设有与线缆相适配的弧形槽，从而使得工作人员将线缆延伸至弧形槽的内部，进而能够对线缆进行限位，防止线缆错位，同时压线杆与压线板转动连接，从而使得当压线杆在转动时，压线板的不会进行转动，绝缘子本体与连接部进行连接时，通过内螺纹和外螺纹的设置，能够将绝缘子本体与连接部进行螺纹连接，绝缘子本体与连接部进行连接之前，工作人员将密封环套接至连接部的外壁，
连接之后密封环和密封垫将会与绝缘子本体进行接触，通过密封环和密封垫对绝缘子本体与连接部之间进行密封，进而防止绝缘子本体与连接部的内部出现渗水现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明绝缘子本体内部结构示意图；
23.图3为本发明绝缘层结构示意图；
24.图4为本发明吊耳结构示意图；
25.图5为本发明密封垫结构示意图；
26.图6为本发明绝缘子本体结构示意图。
27.图中，1、绝缘子本体；101、绝缘层；102、防腐层；103、防静电层；2、绝缘杆；3、凹槽；4、空腔；5、套管；6、夹持弹簧；7、弧形夹持板；8、螺纹孔；9、螺栓；10、螺帽；11、连接部；12、安装杆；13、复位弹簧；14、锁紧环；15、吊耳；16、进线孔；17、压线杆；18、压线板；19、弧形槽；20、内螺纹；21、外螺纹；22、密封环；23、密封垫。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.参照图1-6，一种高强度的瓷绝缘子结构，包括绝缘子本体1和绝缘杆2，绝缘杆2的中部开设有凹槽3，绝缘子本体1的内部开设有空腔4，空腔4的内壁固定连接有套管5，套管5内壁的两侧均固定连接有夹持弹簧6，夹持弹簧6一端固定连接有弧形夹持板7，弧形夹持板7的数量为两个，凹槽3、套管5和弧形夹持板7的内部均开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部螺纹连接有螺栓9，螺栓9的一端螺纹连接有螺帽10，绝缘子本体1的底部设置有连接部11，连接部11的底部固定连接有安装杆12，安装杆12的中部套接有复位弹簧13，安装杆12的外表面螺纹连接有锁紧环14，在将绝缘子本体1安装在绝缘杆2的外表面上时，弧形夹持板7通过夹持弹簧6固定连接在套管5的内壁，工作人员将多个绝缘子本体1通过空腔4套接在绝缘杆2的外表面，由于绝缘杆2的外表面开设有多个凹槽3，从而使得每个绝缘子本体1延伸至每个凹槽3的内部，此时夹持弹簧6将会弹起，使得弧形夹持板7与凹槽3进行接触，通过弧形夹持板7将绝缘子本体1在绝缘杆2的外表面进行夹持，最后将螺栓9通过螺纹孔8螺纹连接至凹槽3、套管5和弧形夹持板7的内部即可，使得绝缘子本体1在安装之后，稳定性极强，提升了安装强度，绝缘子本体1不易在绝缘杆2的外表面脱落，提升了使用寿命，同时当本装置在线杆上进行安装时，将复位弹簧13套接在安装杆12的中部，之后将安装杆12螺纹连接至线杆的内部，此时复位弹簧13将会被压缩，最后将锁紧环14螺纹连接至安装杆12的底端，从而能
够将本装置在线杆的顶部进行固定，且稳定性极强，绝缘子本体1的数量为若干个，其中一个绝缘子本体1的顶部固定连接有吊耳15，吊耳15的内部开设有进线孔16，工作人员将线缆通过进线孔16插接至吊耳15的内部，从而使得线缆能够在绝缘子本体1内部进行安装，吊耳15的内部螺纹连接有压线杆17，压线杆17的底端转动连接有压线板18，压线板18的内部开设有弧形槽19，当线缆插接至进线孔16的内部之后，工作人员扭动压线杆17，使得压线杆17带动压线板18在吊耳15的内部进行移动，由于压线板18底部开设有与线缆相适配的弧形槽19，从而使得工作人员将线缆延伸至弧形槽19的内部，进而能够对线缆进行限位，防止线缆错位，同时压线杆17与压线板18转动连接，从而使得当压线杆17在转动时，压线板18的不会进行转动，其中一个绝缘子本体1的内壁开设有内螺纹20，连接部11的外表面开设有外螺纹21，内螺纹20与外螺纹21螺纹连接，绝缘子本体1与连接部11进行连接时，通过内螺纹20和外螺纹21的设置，能够将绝缘子本体1与连接部11进行螺纹连接，连接部11的外表面套接有密封环22，密封环22的一侧固定连接有密封垫23，且密封垫23延伸至其中一个绝缘子本体1的内部，绝缘子本体1与连接部11进行连接之前，工作人员将密封环22套接至连接部11的外壁，连接之后密封环22和密封垫23将会与绝缘子本体1进行接触，通过密封环22和密封垫23对绝缘子本体1与连接部11之间进行密封，进而防止绝缘子本体1与连接部11的内部出现渗水现象，绝缘子本体1分别包括绝缘层101、防腐层102和防静电层103，绝缘子本体1的外表面分别设置有绝缘层101、防腐层102和防静电层103，进而能够对绝缘子本体1提供绝缘、防腐和防静电效果，进而能够对绝缘子本体1在进行安装之后，对绝缘子本体1提供防护效果。
30.本发明中，在将绝缘子本体1安装在绝缘杆2的外表面上时，弧形夹持板7通过夹持弹簧6固定连接在套管5的内壁，工作人员将多个绝缘子本体1通过空腔4套接在绝缘杆2的外表面，由于绝缘杆2的外表面开设有多个凹槽3，从而使得每个绝缘子本体1延伸至每个凹槽3的内部，此时夹持弹簧6将会弹起，使得弧形夹持板7与凹槽3进行接触，通过弧形夹持板7将绝缘子本体1在绝缘杆2的外表面进行夹持，最后将螺栓9通过螺纹孔8螺纹连接至凹槽3、套管5和弧形夹持板7的内部即可，使得绝缘子本体1在安装之后，稳定性极强，提升了安装强度，绝缘子本体1不易在绝缘杆2的外表面脱落，提升了使用寿命，同时当本装置在线杆上进行安装时，将复位弹簧13套接在安装杆12的中部，之后将安装杆12螺纹连接至线杆的内部，此时复位弹簧13将会被压缩，最后将锁紧环14螺纹连接至安装杆12的底端，从而能够将本装置在线杆的顶部进行固定，且稳定性极强，工作人员将线缆通过进线孔16插接至吊耳15的内部，从而使得线缆能够在绝缘子本体1内部进行安装，当线缆插接至进线孔16的内部之后，工作人员扭动压线杆17，使得压线杆17带动压线板18在吊耳15的内部进行移动，由于压线板18底部开设有与线缆相适配的弧形槽19，从而使得工作人员将线缆延伸至弧形槽19的内部，进而能够对线缆进行限位，防止线缆错位，同时压线杆17与压线板18转动连接，从而使得当压线杆17在转动时，压线板18的不会进行转动，绝缘子本体1与连接部11进行连接时，通过内螺纹20和外螺纹21的设置，能够将绝缘子本体1与连接部11进行螺纹连接，绝缘子本体1与连接部11进行连接之前，工作人员将密封环22套接至连接部11的外壁，连接之后密封环22和密封垫23将会与绝缘子本体1进行接触，通过密封环22和密封垫23对绝缘子本体1与连接部11之间进行密封，进而防止绝缘子本体1与连接部11的内部出现渗水现象。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。