一种防误操作电气控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气控制设备领域，更具体地说，涉及一种防误操作电气控制设备。


背景技术：

2.电气设备(electrical equipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。由于电气设备全天不间断运转，所以需要对电气设备进行周期性的维护与检修，在对电气设备进行维护或检修前，通常都需要关闭当前电气设备输电处的刀闸以保证工作安全进行，在操作刀闸时需要工作人员手动进行合闸或分闸，因此在手动操作过程中，操作人员容易出现疏忽，从而出现对刀闸开合时的误操作，严重情况下引起电气设备损坏甚至人员伤亡，风险性较高。因此，设计一种可对刀闸进行防误操作的装置显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种防误操作电气控制设备。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种防误操作电气控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种防误操作电气控制设备，包括刀闸及拉栓，所述刀闸底面固定连接有安装板，所述安装板顶面右部固定连接有限位座，所述安装板顶面左部固定连接有外壳，所述外壳顶面前部安装有两个状态指示灯，所述外壳内后部滑动连接有限位杆a，所述限位杆a底面中部固定连接有弹簧a，所述弹簧a左端与外壳连接固定，所述限位杆a中部顶面中部设有连接有限位杆b，所述限位杆b前端下侧设有卡杆，所述卡杆底面固定连接有弹簧b，所述弹簧b外套设有套筒，所述限位杆b前侧设有压力传感器，所述压力传感器前端与控制机构线性连接。
7.优选地，所述限位杆a右端与限位座插接配合，且所述限位杆a与拉栓摩擦接触。
8.优选地，所述限位杆b后端与限位杆a顶面开设的限位槽a插接配合，所述限位杆b底面开设的两个限位槽b均与卡杆卡接配合。
9.优选地，所述限位杆a与限位杆b顶面均固定连接有拨块，所述拨块与外壳滑动连接。
10.优选地，所述套筒底面与外壳连接固定，且所述套筒与卡杆滑动连接。
11.优选地，位于左侧的所述状态指示灯为绿灯，位于右侧的所述状态指示灯为红灯。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1、本实用新型通过设置在限位杆a上的拨块，可以带动限位杆a与拉栓的接触分离，使得拉栓可以进行分闸操作，松开拨块后，弹簧a带动限位杆a复位与限位座插接，从而可避免分闸后因工作人员误操作进行合闸操作导致危险发生，同时当合闸后，限位杆a在复位过程中也可判断拉栓是否合闸到位，有效避免了工作人员拉闸合闸操作不当，结构紧凑，安全性高。
15.2、本实用新型通过卡杆与限位槽b的卡接及压力传感器，通过压力传感器检测卡杆与限位槽b卡接状态，并通过指示灯的颜色变化提醒工作人员，卡杆与后侧的限位槽b卡接时，红灯亮起，提醒当前为检修维护状态，检修维护结束后将卡杆与前侧的限位槽b卡接，绿灯亮起，同时限位杆b与限位杆a卡合，避免限位杆a移动，进一步提高了安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的外壳结构解剖示意图；
18.图3为本实用新型的限位杆a、限位杆b及卡杆结构示意图；
19.图中标号说明：1、刀闸；2、拉栓；3、安装板；4、限位座；5、外壳；6、限位杆a；601、限位槽a；7、弹簧a；8、限位杆b；801、限位槽b；9、状态指示灯；10、卡杆；11、弹簧b；12、套筒；13、拨块；14、压力传感器。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种防误操作电气控制设备，包括刀闸1及拉栓2，刀闸1底面固定连接有安装板3，安装板3顶面右部固定连接有限位座4，安装板3顶面左部固定连接有外壳5，外壳5顶面前部安装有两个状态指示灯9，外壳5内后部滑动连接有限位杆a6，限位杆a6底面中部固定连接有弹簧a7，弹簧a7左端与外壳5连接固定，限位杆a6中部顶面中部设有连接有限位杆b8，限位杆b8前端下侧设有卡杆10，卡杆10底面固定连接有弹簧b11，弹簧b11外套设有套筒12，限位杆b8前侧设有压力传感器14，压力传感器14前端与控制机构线性连接。本实用新型通过向前推动限位杆b8上的拨块13，使后侧的限位槽b801与卡杆10卡接，限位杆b8与限位杆a6
的卡接取消，向左侧推动限位杆a6上的拨块13，拨块13带动限位杆a6与拉栓2的接触分离，从而可将转动拉栓2进行分闸操作，当松开拨块13时，弹簧a7带动限位杆a6复位与限位座4插接，从而可避免分闸后因工作人员误操作进行合闸操作导致危险发生，同时当合闸后，限位杆a6在复位过程中也可判断拉栓2是否合闸到位。
25.具体的，限位杆a6右端与限位座4插接配合，且限位杆a6与拉栓2摩擦接触。在分闸后，限位杆a6可防止拉栓2误操作与刀闸1合闸，在合闸后，限位杆a6复位过程中向右移动，若拉栓2未合闸到位，限位杆a6无法与限位座4接触，从而可判断拉栓2是否合闸到位。
26.进一步的，限位杆b8后端与限位杆a6顶面开设的限位槽a601插接配合，限位杆b8底面开设的两个限位槽b801均与卡杆10卡接配合。当卡杆10与后侧的限位槽b801卡接时，限位杆b8与限位槽a601的卡接取消，限位杆a6可进行向左滑动。
27.再进一步的，限位杆a6与限位杆b8顶面均固定连接有拨块13，拨块13与外壳5滑动连接。向前侧拨动与限位杆b8连接的拨块13时，限位杆b8与限位杆a6的限位槽a601卡接取消，向左侧拨动与限位杆a6连接的拨块13时，限位杆a6与拉栓2的接触取消。
28.更进一步的，套筒12底面与外壳5连接固定，且套筒12与卡杆10滑动连接。向限位杆b8向前侧移动时，前侧限位槽b801带动卡杆10向套筒12内收缩，当后侧限位槽b801与卡杆10接触时，弹簧b11带动卡杆10上升与其卡接。
29.除此之外，位于左侧的状态指示灯9为绿灯，位于右侧的状态指示灯9为红灯。当限位杆b8与压力传感器14接触时，绿灯熄灭，红灯亮起，从而提醒当前为检修维护状态。
30.工作原理：本实用新型中的状态指示灯9与控制机构线性连接，当需要分闸进行对设备的检修维护时，向前推动限位杆b8上的拨块13，前侧限位槽b801带动卡杆10向套筒12内收缩，当后侧限位槽b801与卡杆10接触时，弹簧b11带动卡杆10上升与其卡接，使得限位杆b8后端与限位槽a601的卡接取消，向左侧推动限位杆a6上的拨块13，拨块13带动限位杆a6与拉栓2的接触分离，从而可将转动拉栓2进行分闸操作，当松开拨块13时，弹簧a7带动限位杆a6复位与限位座4插接，从而可避免分闸后因工作人员误操作进行合闸操作导致危险发生，在合闸后，若拉栓2未合闸到位，限位杆a6无法与限位座4接触，从而可判断拉栓2是否合闸到位。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。