专利名称：弹性片式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及电器装置的附属散热器的改进，它包括散热片。
电器装置例如，变压器、电容器、互感器、电抗器等的散热器是用于电器装置的绝缘液体的散热和胀缩装置，它通常是由散热和储油两部分结构所组成，储油部分可解决绝缘油的热胀冷缩问题，但储油结构需同大气直接连同，因此绝缘液体易被污染，需定时更换绝缘油，再是散热器结构复杂。目前也有取消储油部分的结构，使绝缘油处在全封闭状态，采用主要措施是在散热结构部分的散热片上设置椭圆形凸凹面，其截面是呈等距波纹形的，以此来消除绝缘油的热胀冷缩给电器设备带来的影响，但效果并不理想，而且对绝缘油膨胀的容量是很限的，当超过限度时，弹性散热片就不能自行复原。
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种可取消储油部分结构、并可大大提高绝缘油膨胀容量的一种弹性片式散热器。
本实用新型的目的是这样实现的，就是在散热片上设置同心圆形的凸凹面，通过圆心的截面上的凸凹面的波辐、波距的大小是从外向内依次排列；散热片之间设置限位台，两端的散热片外分别设置限位板，在限位台之间设置弹簧，以此实现本实用新型的上述目的。
本实用新型的主要优点1、可大大提高绝缘油膨胀容量由于设置同心圆的凸凹面，波辐、波距的大小是从外向内排列，使之散热片在膨胀时受力均匀，并且设置有限块、限位板更为改变散热片在膨胀时的受力状况，并能自动复原，因此本装置可大大提高绝缘油膨缩容量；2、制作工艺简单同心圆比椭圆形圆易于制作，限位台、限位板只要剪切、拉伸成型即可，更易形成生产线，提高生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是同心圆凸凹面的截面为正弦波的结构示意图；图4是同心圆凸凹面的截面为圆角梯形波的结构示意图；图5是同心圆凸凹面的截面为圆角矩形波的结构示意图；图6是同心圆凸凹面的截面为半圆波的结构示意图；图7是同心圆凸凹面的截面为圆角三角波的结构示意图；图8是同心圆凸凹面的截面为圆角锯齿波的结构示意图；图9是本实用新型散热片膨胀时的示意图；图10是本实用新型散热片收缩时的示意图；图11是本实用新型散热片端头外翻边的结构示意图。
图12是图1中的限位台同弹簧连接关系的放大示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明本实用新型包括散热片1，在散热片1上设置同心圆形的凸凹面4，通过圆心的截面上的凸凹面4的波辐、波距的大小是从外向内依次排列；散热片1之间设置限位台6，两端的散热片1外分别设置限位板2。
在限位台6之间设置弹簧15，以增强散热片1的抗膨胀力和回弹力。
同心圆形的凸凹面4可根据散热器的大小可设置一个或多个，同心圆形的凸凹面4之间还可设置加强筋3，以改善散热片因膨胀、收缩的受力状况。
同心圆形的凸凹面4的通过圆心的截面上的波辐、波距可是正弦波7、圆角梯形波8、圆角矩形波10、半圆波11、圆角三角波12、圆角锯齿波13。设置圆角9为避免应力集中，提高散热片1的使用寿命。
散热片1的端头可采用翻边14形式，即可增强散热片1的强度，又可简化制作工艺。
本实用新型的散热器同一般散热器一样设置在电器设备5的周围。
权利要求1.弹性片式散热器包括散热片1，其特征在于在散热片1上设置同心圆形的凸凹面4，通过圆心的截面上的凸凹面4的波辐、波距的大小是从外向内依次排列；散热片1之间设置限位台6、两端的散热片1外分别设置限位板2，在限位台6之间设置弹簧15。
2.根据权利要求1所述的弹性片式散热器，其特征在于同心圆形凸凹面4之间设置加强筋3。
3.根据权利要求1所述的弹性片式散热器，其特征在于波辐、波距是呈正弦波7。
4.根据权利要求1所述的弹性片式散热器，其特征在于波辐、波距是呈圆角梯形波8。
5.根据权利要求1所述的弹性片式散热器，其特征在于波辐、波距是呈圆角矩形波10。
6.根据权利要求1所述的弹性片式散热器，其特征在于波辐、波距是呈半圆波11。
7.根据权利要求1所述的弹性片式散热器，其特征在于波辐、波距是呈圆角三角波12。
8.根据权利要求1所述的弹性片式散热器，其特征在于波辐、波距是呈圆角锯齿波13。
专利摘要弹性片式散热器是涉及电器装置的附属散热器的改进。本实用新型就是在散热片上设置同心圆形凸凹面，通过圆心的截面上的波辐、波距的大小是从外向内依次排列；散热片之间设置限位台，两端的散热片外分别设置限位板，在限位台之间设置弹簧。本实用新型可大大提高绝缘油膨胀容量，并具有制作工艺简单等特点。
文档编号H01F27/10GK2133908SQ9221621
公开日1993年5月19日 申请日期1992年6月18日 优先权日1992年6月18日
发明者田亚东, 罗艳丽, 杨世宽 申请人:田亚东, 罗艳丽, 杨世宽