专利名称：一种感应器的实现方法
技术领域：
本发明涉及感应器，特别是用于实现比如烹调食物的感应炉的绕组或者盘形线圈的制作范围。
以有技术已经知道使用涂有热粘接层的电线来实现这样的盘形线圈。当绕线结束时，电流通过电线加热，使得每个线圈和相邻的线圈及支架粘接。硬的整体易于操作而不会有损坏连续的绕组的危险。一个这样的保持操作通常在干燥操作之前进行。干燥操作时尤其是线圈构成的整体被浸透树脂，目的是保证整体的最后保持和均匀。这种技术的运用是繁重而昂贵的，因为电绝缘的电线在通电流后被补充涂上一层热粘结剂。所有这些操作是一个昂贵而复杂的制作过程的根源。
本发明的目的在于提出一种制作电线绕组或盘形线圈的方法，以实现能在绕制工作后如同感应器一样进行操作的感应器。所说的绕组及其支架没有损坏所说绕组密度的危险。
本发明的另一个目的在于利用花费很少和实施极简单的保持手段以保证在干燥操作之前暂时将绕组保持在支架上。干燥操作用来保证最后的形态。
本发明的指定目的是借助于一种实现感应炉用的感应器的方法来达到的。该方法在于在一个支架上绕上涂有一种电绝缘材料的电导线，在于使用一种树脂保持得到的绕组在干燥操作后呈一种密实的形状，其特征在于使用一种快凝粘接材料在干燥操作前将绕组10保持在支架5上。
本发明的目的的达到同样是借助于一种用于感应炉的感应器，它包含一个支架，其上绕有一列涂有一种电绝缘材料的绕组，其特征在于支架中对着绕组设置有开口，使得粘接材料可以通过，以保证将绕组保持在支架上。
本发明的特征和优点可以通过参照作为非限定性例子给出的附图并阅读此后给出的说明而很好地得出。
图1表示根据本发明的方法中使用的一个绕线装置上装着的绕组及其支架的局部剖视图。
图2表示根据本发明的方法中使用的一个支架的正面视图。
图3表示根据本发明的方法的装配细节。
根据本发明提出的方法是借助于带有轴2的旋转器1实施的。它们表示在图1中。轴2具有一种形状，适于安装支架5，在支架5上完成电线绕组10以构成一个感应器。例如支架5是一个圆盘，在其后面和中央部分呈现出一个凸缘5a。凸缘5a的用途是插入轴2和作为基座支持绕组10中的第一圈。支架5由其凸缘5a相对轴2而支持住。因而在所说的轴2和支架5的后表面之间形成空间8以安放绕组10。绕组10由涂敷有电绝缘层的电线构成。支架5均匀地设置有开口6，它们被安排在圆盘中做成例如辐射缝形并对着绕组10。
最好支架5至少具有两个开口6相对轴X-X′对称配置。轴X-X′表示支架5在轴2上的安装轴，同时也是旋转器1的旋转轴。
图2说明绕轴线X-X′按角度规则配置有8个开口6的支架5的实施例。开口6允许直接达到配置在支架5后表面上的绕组10的各部wv。开口6呈现长方形式样的纵向形式很有利。按照开口6的一种实现方案，它是由钻孔实现的。
根据本发明的感应器的实现方法在于使用一种快凝粘接材料以便在干燥操作之前将绕组10保持在其支架5上。而干燥操作事实上是使支架5上的绕组10浸透树脂类材料，以获得彼此相靠和在支架5上的所说的绕组10的最终样子。在此干燥操作时由支架5和绕组10组成的整体被放入装有一种线圈浸泡树脂类型的树脂的桶中。
因此在做感应器时，当从轴2解开支架5以进行干燥操作，绕组10保持和支架5紧密连接很重要。这样根据本发明的该方法在于将粘接材料注入支架5设置的开口6中。这些粘接材料因而成了干燥操作前一种暂时保持的工具，使得绕组10和支架5能构成一个坚硬而密实成形的整体。如此形成的整体因而可以进行操作和在任何方向取向而不会使绕组从支架5上脱离。此外快凝粘接材料的使用使得能在几乎瞬息间将和绕组10连接的支架5和轴2分离开，而不要等待一段时间使喷射到绕组10和支架5上的树脂或涂敷在缠绕电线上的涂层变干燥，如同已知的感应器制作方法的情况中那样。
根据本发明的方法在于使用一种快凝胶作为粘接材料。快凝胶在图中未画出，在该情况下被注入开口6中，一边和绕组10接触，另一边和支架5相接触。快凝胶因此允许几乎瞬间便能将支架5和绕组10联结。按照本发明的理解，快凝胶是指例如以氰基丙烯酸脂为基础的胶，或叫做“热熔”(hot melt)的以聚合物为基础的胶，其凝固时间一般少于或等于十秒。同样可以求助于凝结较慢的胶，比如以硅为基础的胶，其凝固时间能达一至数小时。在使用慢凝胶如硅胶的情况下，希望求助于一种暂时的保持机构如反支架(图中未画)，它靠着支架5放置，比如在对着凸缘5a的面上，在放置了硅胶以后。使用一种反支架可以在硅胶还没有最终生效时将支架5从轴2拆开而不会有移动绕组10的危险。在工业上，由支架5和反支架形成的每个整体可以放置或堆放在等待场所的干燥点以保证感应器的连续生产。硅胶干燥后反支架即被取出。
按照根据本发明的方法的一个实施变型，该方法在于使用铁磁元件15和粘接材料连接一起以保持绕组10在支架5上。一个这样的实施例示意表示在图3上，其中长方体形的铁磁元件15有一个双面胶粘剂16粘在铁磁元件15的一个面上。铁磁元件15的形状最好能配合开口6，以后插入支架5的开口6中使双面胶粘剂16和绕组10位置对着开口6的部分接触。这样位置的铁磁元件15和绕组10相联结。最好开口6带有内部凸边6a，这样可以将铁磁元件15保持支撑在每个开口6构成的处所中的凸边6a上。因此绕组10不能将铁磁元件15拉过开口6。最后，由支架5、绕组10、和联到一个双面胶粘剂16上的铁磁元件15构成的整体在干燥操作前是一个坚硬密实、易于操纵的整体。
根据该发明的方法因而在于使用至少一个双面胶粘带16作为粘接材料。绕组10，比如由盘形线圈构成，在从轴2分离开后可以因此在另一个安装或制作线上的任何空间位置或方向使用。支架5在轴2上的固定由任何已口的办法做到。
本发明之特点在于使用快凝粘接材料以联结涂敷有一种电绝缘材料的电导线绕组10和支架5。所说的绕组10做在支架5上以制出一台用于感应炉的容易操纵的、同时绕组10不会损坏的感应器。
这样的使用主要在于将铁磁元件15连接到粘接材料上。根据该发明的粘接材料的使用主要在于使用一种快凝胶以使涂敷了电绝缘的材料的电导线的绕组10和支架联结起来。绕组10做在支架上并保持紧密连接以制出感应炉用的易于操作的感应器。这种粘接材料的使用主要在于借助设置在支架5中对着绕组10的开口6实现粘接操作。这样一来粘接材料至少和绕组10的一部分直接接触。很明显，根据本发明铁磁元件15同样可以和快凝胶相连。按照根据本发明制作感应器的方法的另一方案，快凝胶可以溢出在开口6中，无需加用辅助工具。使用的铁磁元件15基本上适用于导通感应器产生的磁通量，但当没有技术上的必要使用铁磁元件来导通磁通时，也能用任何固体元件很好地代替。
按照根据该发明制作一个感应器的方法的一种补充方案，粘接材料专由一种单面胶粘剂构成。后者一方面紧靠穿过开口6可达到的绕组10的一部分，另一方面紧贴在开口6的内部凸边6a上。在使用的单面胶粘剂和绕组10的接触部分之间容易通过实验确定的一个接触面足可以将绕组10保持在支架5上。
本发明的一个优点是使用标准电线制作绕组10。这种电线不覆盖热熔材料。因此其成本低而感应器的制作方法由于同样原因而得以简化。
本发明在各种感应装置、特别是烹饪台型的家用电器中得到应用。
权利要求
1.一种用于感应炉的感应器的实现方法在于，在支架(5)上绕上涂敷有一种电绝缘材料的电导线并使用一种树脂以在干燥操作后保持得到的绕组(10)具有一个密实形状，其特征在于使用一种快凝粘接材料以在干燥操作前保持绕组(10)在支架(5)上。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于将粘接材料放入支架(5)中设置的开口(6)中，所说的开口(6)许可达到绕组(10)。
3.根据权利要求2的方法，其特征在于使用铁磁元件(15)和粘接材料联接以保持绕组(10)在支架(5)上。
4.根据权利要求2、3中的一个所述的方法，其特征在于使用快凝胶作为粘接材料。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于该快凝胶是一种以氰基丙烯酸脂为基础的胶，或是一种热熔胶，或是一种硅基胶。
6.根据权利要求5的方法，其特征在于在开口(6)中注入一种硅基胶，然后在支架(5)上放上一个反支架以暂时保持住绕组(10)，再将由支架(5)和反支架构成的每个整体放到等待场所。
7.根据权利要求2至6中的一个所述的方法，其特征在于至少使用一种胶粘带(16)作为粘接材料。
8.根据权利要求7的方法，其特征在于使用一种双面胶粘带，一面和铁磁元件(15)相联，另一面和绕组(10)相联。
9.感应炉用的感应器，包括有一个支架(5)，其上绕有涂敷有电绝缘材料的一列绕组(10)，其特征在于开口(6)设置在支架(5)中，对着绕组(10)，以使粘接材料(15、16)可以通过，保证将绕组(10)保持在支架(5)上。
10.根据权利要求9的感应器，其特征在于开口(6)为在支架(5)上辐射状伸展的裂口。
11.根据权利要求10的感应器，其特征在于开口(6)包括有一个凸边(6a)。
12.根据权利要求9至11的感应器，其特征在于粘接材料由一种快凝胶构成。
13.根据权利要求11、12中的一个所述的感应器，其特征在于粘接材料由一个放置在开口(6)中靠着凸边(6a)的单面胶粘带构成。
14.根据权利要求9至11中的一个所述的感应器，其特征在于支持装置由一个双面胶粘带(16)构成，后者由支持在开口(6)中的一个铁磁元件(15)的一个面和绕组(10)的另一个面联结。
全文摘要
本发明涉及一种感应器和一种感应炉用的感应器的实现方法。该方法在于在支架(5)上绕上一种涂敷有电绝缘材料的电导线并使用树脂保持得到的绕组(10)在干燥操作后呈密实形状，其特征在于使用一种快凝粘接材料使绕组(10)在干燥操作前保持在支架(5)上。用于感应炉。
文档编号H01F41/04GK1154784SQ9519440
公开日1997年7月16日 申请日期1995年7月24日 优先权日1995年7月24日
发明者多米尼奎·安托万, 多米尼奎·汉茨 申请人:Seb公司