019] 上述所述的具有异型填充绳的光电综合缆，其特征在于所述绝缘层的材料为聚氯 乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟雾无卤聚乙烯。
[0020] 上述所述的具有异型填充绳的光电综合缆，其特征在于所述光纤为单模光纤或多 模光纤。
[0021] 进一步地，上述所述的具有异型填充绳的光电综合缆，其特征在于所述光纤为能 量传输光纤或G. 652型或G. 653型或G. 654型或G. 655型或G. 656型或G. 657型或Ala型 或Alb型或Alc型或OMl型或0M2型或0M3型。
[0022] 上述所述的具有异型填充绳的光电综合缆，其特征在于所述保护管的材料为改性 聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或钢。
[0023] -种制作具有异型填充绳的光电综合缆的方法，其特征在于它包含有以下步骤： 制作光纤通信单元的步骤：将改性聚丙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯置入二次被覆挤 塑机中剪切、压缩、融化并挤出形成空的保护管；取多根G. 652型或多根G. 653型或多根G. 654型或多根G. 655型或多根G. 656型或多根G. 657型或多根Ala型或多根Alb型或多 根Alc型或多根OMl型或多根0M2型或多根0M3型或多根能量传输型光纤置入空的保护管 中，同时在空的保护管中以0. 2~0. 4bar的压强喷射加入型号为LT-410或LT-420的纤膏， 使保护管内部间隙填充度多95%、光纤比保护管的长度长1. 002~1. 025倍，形成光纤通信 单元；重复上述操作，形成多个光纤通信单元； 制作输电导线的步骤：将多根铜丝或多根铝丝或多根铜包铝丝或多根铜包镁丝或多根 铜包铝镁丝或多根铝合金丝或多根镁合金丝在束丝机上束丝形成导体，通过挤塑机在导体 外挤制厚度为〇. 6~I. 5mm的聚氯乙稀或低密度聚乙稀或中密度聚乙稀或高密度聚乙稀或 低烟雾无卤聚乙烯形成绝缘层，完成单根输电导线的加工；重复上述操作，形成多根输电导 线； 制作异型填充绳的步骤：取聚丙烯或聚乙烯或者是按重量份计由以下各原料构成的复 合材料：聚丙烯：40~60份、200°C时氧化诱导期为[32,40]的低密度聚乙烯：20~30份、 熔体流动速率为1. 2~I. 6g/10min的中密度聚乙烯：10~20份、聚对苯二甲酸丁二醇酯： 8~12份、尼龙6或尼龙66 :8~12份、邻苯二甲酸二丁酯：2~4份、市售型号为1010的 塑料用抗氧化剂或市售型号为168的塑料用抗氧化剂：1~3份、氢氧化铝：10~15份、聚 乙烯蜡：2~4份；放置在线缆挤塑机中，通过挤塑机头的模具挤出形成绳本体，形成单根异 型填充绳，所述绳本体由四段圆柱弧体构成，第一圆柱弧体的另一端连接第三圆柱弧体的 一端，第三圆柱弧体的另一端连接第二圆柱弧体的一端，第四圆柱弧体的一端连接第一圆 柱弧体的一端，第四圆柱弧体的另一端连接第二圆柱弧体的另一端；第一圆柱弧体、第二圆 柱弧体、第三圆柱弧体、第四圆柱弧体四者的弯曲是沿同一方向的；第一圆柱弧体与第二圆 柱弧体的直径相等、弧长相等；第一圆柱弧体、第二圆柱弧体两者关于第三圆柱弧体所在圆 心与第四圆柱弧体所在圆心的连线对称；第三圆柱弧体、第四圆柱弧体两者关于第三圆柱 弧体所在圆心与第四圆柱弧体所在圆心的连线对称；第三圆柱弧体的弧长不小于该弧对应 的圆的圆周长的2/3且第三圆柱弧体的弧长不大于该弧对应的圆的圆周长的4/5 ;所述第 四圆柱弧体的弧长度为该弧对应的圆的圆周长的1/2或1/3或1/4或1/5或1/6或1/7或 1/8或1/9或1/10或1/11或1/12 ;所述第一圆柱弧体的弧长度为该弧对应的圆的圆周长 的1/2或1/3或1/4 ;重复上述步骤形成多根异型填充绳； 制作复合的异型填充绳的步骤：取制作好的光纤通信单元及异型填充绳，将光纤通信 单元嵌入到异型填充绳的第三圆柱弧体中，并使光纤通信单元的一部分位于第三圆柱弧体 内，光纤通信单元与第三圆柱弧体的全部弧体相接触；重复上述步骤形成多根复合的异型 填充绳； 制作缆芯的步骤：取制作好的多根输电导线、多根复合的异型填充绳及加强件，将多根 输电导线依次相切或稍有间隙地放置在加强件外，使加强件与输电导线相切或稍有间隙地 放置；将每根复合的异型填充绳放置在相邻的输电导线外间隙中并使光纤通信单元与相邻 的输电导线相外切、复合的异型填充绳的第一圆柱弧体、第二圆柱弧体紧贴输电导线，在任 一与加强件的轴线相垂直的平面上的投影上，异型填充绳的所有第四圆柱弧体对应的圆的 圆弧在同一圆周上且该圆心与加强件的圆心相重合；形成缆芯； 制作成品具有异型填充绳的光电综合缆的步骤：取阻水带或无纺布或云母带或聚酯带 或铝带或钢带名铜带包覆在缆芯外形成保护层；取聚氯乙烯或低密度聚乙烯或中密度聚乙 烯或高密度聚乙烯或低烟雾无卤聚乙烯挤塑包覆在保护层外形成护套层，完成了具有异型 填充绳的光电综合缆的制作。
[0024] 本发明中的异型填充绳具有结构简单、易制作、耐潮湿、加工性能优良、抗压恢复 性能优良、耐老化、弹性优、耐酸碱及油、低吸水等有益效果。
[0025] 本发明中的具有异型填充绳的光电综合缆，由于运用了上述异型填充绳，异型填 充绳中第三圆柱弧体的弧长不小于该弧对应的圆的圆周长的2/3且第三圆柱弧体的弧长 不大于该弧对应的圆的圆周长的4/5,因此，光纤通信单元大部分位于第三圆柱弧体内，有 一部分位于第三圆柱弧体之外，由于异型填充绳具有优良的弹性和韧性，因此，光纤通信单 元可以做得与第三圆柱弧体一样大甚至稍大，这样光纤通信单元可以嵌入到第三圆柱弧体 内，形成紧配合，不会从第三圆柱弧体逸出，同时光纤通信单元与输电导线或异型填充绳、 或输电导线及异型填充绳相切，且保护层包覆在缆芯外，且在任一与加强件的轴线相垂直 的平面上的投影上，异型填充绳的所有第四圆柱弧体对应的圆的圆弧在同一圆周上且该圆 心与加强件的圆心相重合，故缆芯、保护层更圆整、光电综合缆外观更圆整、光滑；由于本发 明的特殊结构，故不再需要纱类物质包扎，既节省了成本，且在温度变化时不存在纱类物质 与输电导线、保护管材料因温度收缩/膨胀不同而扎坏输电导线、保护管，进而影响光电缆 性能的缺陷；由于光纤通信单元巧妙地设置于第三圆柱弧体内，故即使是大载流量、大截面 积的输电导给，也不需要制作大尺寸的保护管，节省了成本，同时使保护管更加通用；由于 本发明中，异型填充绳、输电导线、加强件实际上是平行的方式设置，且无纱类包扎物，故施 工人员开剥光电缆之后，不再需要割断纱类包扎物、取出相应的异型填充绳，然后轻轻地剥 出保护管，即可实现保护管与异型填充绳的分离，施工相当方便、效率更高。
[0026] 因此，本发明的具有异型填充绳的光电综合缆具有结构简单、成本更低、性能更优 良、施工更方便等有益技术效果。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明中异型填充绳的第一实施方式的一段的立体结构示意图。
[0028] 图2为图1放大的横截面结构示意图。
[0029] 图3为本发明中异型填充绳的第二实施方式的横截面结构示意图。
[0030] 图4为本发明中异型填充绳的第三实施方式的横截面结构示意图。
[0031] 图5为本发明中光电综合缆的一段在开剥后的立体结构示意图。
[0032] 图6为图5放大后的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0033] 实施实例1、实施实例2、实施实例3是本发明中异型填充绳的实施例；实施实例 4、实施实例5是本发明中具有异型填充绳的光电综合缆的实施例。
[0034] 实施实例1 请见图1图2,光缆或电缆或光电复合缆或光电综合缆用异型填充绳，它包含有绳本体 4,其特征在于绳本体由四段圆柱弧体构成，第一圆柱弧体41的另一端连接第三圆柱弧体 43的一端，第三圆柱弧体43的另一端连接第二圆柱弧体42的一端，第四圆柱弧体44的一 端连接第一圆柱弧体41的一端，第四圆柱弧体44的另一端连接第二圆柱弧体42的另一 端；第一圆柱弧体、第二圆柱弧体、第三圆柱弧体、第四圆柱弧体四者的弯曲是沿同一方向 的；第一圆柱弧体与第二圆柱弧体的直径相等、弧长相等；第一圆柱弧体、第二圆柱弧体两 者关于第三圆柱弧体所在圆心与第四圆柱弧体所在圆心的连线对称；第三圆柱弧体、第四 圆柱弧体两者关于第三圆柱弧体所在圆心与第四圆柱弧体所在圆心的连线对称；第三圆柱 弧体的弧长不小于该弧对应的圆的圆周长的2/3且第三圆柱弧体的弧长不大于该弧对应 的圆的圆周长的4/5。
[0035] 上述所述的光缆或电缆或光电复合缆或光电综合缆用异型填充绳，其特征在于所 述第四圆柱弧体的弧长度为该弧对应的圆的圆周长的1/2或1/3或1/4或1/5或1/6或 1/7 或 1/8 或 1/9 或 1/10 或 1/11 或 1/12。
[0036] 进一步地，上述所述的光缆或电缆或光电复合缆或光电综合缆用异型填充绳，其 特征在于所述第一圆柱弧体的弧长度为该弧对应的圆的圆周长的1/2或1/3