/11或1/12 ;所述第一圆柱弧体的弧长度为该弧对应的圆的圆周长 的1/2或1/3或1/4 ;重复上述步骤形成多根异型填充绳； 制作复合的异型填充绳的步骤；取制作好的光纤通信单元及异型填充绳，将光纤通信 单元嵌入到异型填充绳的第=圆柱弧体中，并使光纤通信单元的一部分位于第=圆柱弧体 内，光纤通信单元与第=圆柱弧体的全部弧体相接触；重复上述步骤形成多根复合的异型 填充绳； 制作填充部件的步骤为；取聚己締或聚丙締放入线缆护套挤塑机，挤塑形成与输电导 线直径一样或直径基本一致的填充部件；并反复操作形成多根填充部件； 制作缆巧的步骤；取制作好的多根输电导线、多根复合的异型填充绳及加强件，将多根 输电导线依次相切或稍有间隙地放置在加强件外，使加强件与输电导线相切或稍有间隙地 放置；将每根复合的异型填充绳放置在相邻的输电导线外间隙中并使光纤通信单元与相邻 的输电导线相外切、复合的异型填充绳的第一圆柱弧体、第二圆柱弧体紧贴输电导线，在任 一与加强件的轴线相垂直的平面上的投影上，异型填充绳的所有第四圆柱弧体对应的圆的 圆弧在同一圆周上且该圆屯、与加强件的圆屯、相重合；其中，有至少一根输电导线被填充部 件取代；形成缆巧； 制作成品具有异型填充绳的光电综合缆的步骤；取阻水带或无纺布或云母带或聚醋带 或侣带或钢带名铜带包覆在缆巧外形成保护层；取聚氯己締或低密度聚己締或中密度聚己 締或高密度聚己締或低烟雾无面聚己締挤塑包覆在保护层外形成护套层，完成了具有异型 填充绳的光电综合缆的制作。
4.具有异型填充绳的光电综合缆的制作方法，其特征在于它包含有W下步骤： 制作光纤通信单元的步骤；将改性聚丙締或聚对苯二甲酸了二醇醋置入二次被覆挤 塑机中剪切、压缩、融化并挤出形成空的保护管；取多根G. 652型或多根G. 653型或多根 G. 654型或多根G. 655型或多根G. 656型或多根G. 657型或多根Ala型或多根Mb型或多 根Ale型或多根OM1型或多根OM2型或多根OM3型或多根能量传输型光纤置入空的保护管 中，同时在空的保护管中W0. 2~0. 4bar的压强喷射加入型号为LT-410或LT-420的纤膏， 使保护管内部间隙填充度> 95%、光纤比保护管的长度长1. 002~1. 025倍，形成光纤通信 单元；重复上述操作，形成多个光纤通信单元； 制作输电导线的步骤；将多根铜丝或多根侣丝或多根铜包侣丝或多根铜包儀丝或多根 铜包侣儀丝或多根侣合金丝或多根儀合金丝在束丝机上束丝形成导体，通过挤塑机在导体 外挤制厚度为0.6~1. 5mm的聚氯己締或低密度聚己締或中密度聚己締或高密度聚己締或 低烟雾无面聚己締形成绝缘层，完成单根输电导线的加工；重复上述操作，形成多根输电导 线； 制作异型填充绳的步骤；取聚丙締或聚己締或者是按重量份计由W下各原料构成的复 合材料；聚丙締；40~60份、200°C时氧化诱导期为巧2,40]的低密度聚己締；20~30份、 烙体流动速率为1.2~1.6g/10min的中密度聚己締；10~20份、聚对苯二甲酸了二醇醋； 8~12份、巧龙6或巧龙66;8~12份、邻苯二甲酸二了醋；2~4份、市售型号为1010的 塑料用抗氧化剂或市售型号为168的塑料用抗氧化剂；1~3份、氨氧化侣；10~15份、聚 己締蜡；2~4份；放置在线缆挤塑机中，通过挤塑机头的模具挤出形成形成异型填充绳，所 述异型填充绳由多个小结构填充绳本体一次挤塑形成的，所述多个小结构填充绳本体形成 一个完整的圆柱体表面；所述小结构填充绳本体包含有绳本体，绳本体由四段圆柱弧体构 成，第一圆柱弧体的另一端连接第=圆柱弧体的一端，第=圆柱弧体的另一端连接第二圆 柱弧体的一端，第四圆柱弧体的一端连接第一圆柱弧体的一端，第四圆柱弧体的另一端连 接第二圆柱弧体的另一端；第一圆柱弧体、第二圆柱弧体、第=圆柱弧体、第四圆柱弧体四 者的弯曲是沿同一方向的；第一圆柱弧体与第二圆柱弧体的直径相等、弧长相等；第一圆 柱弧体、第二圆柱弧体两者关于第=圆柱弧体所在圆屯、与第四圆柱弧体所在圆屯、的连线对 称；第=圆柱弧体、第四圆柱弧体两者关于第=圆柱弧体所在圆屯、与第四圆柱弧体所在圆 屯、的连线对称；第=圆柱弧体的弧长不小于该弧对应的圆的圆周长的2/3且第=圆柱弧体 的弧长不大于该弧对应的圆的圆周长的4/5 ;任一与异型填充绳的中屯、轴线相垂直的横截 面内，所有第一圆柱弧体的另一端与第=圆柱弧体的一端的连接点、所有第=圆柱弧体的 另一端与第二圆柱弧体的一端的连接点，都在同一圆周上；所述第四圆柱弧体的弧长度为 该弧对应的圆的圆周长的1/2或1/3或1/4或1/5或1/6或1/7或1/8或1/9或1/10或 1/11或1/12 ;所述第一圆柱弧体的弧长度为该弧对应的圆的圆周长的1/2或1/3或1/4 ; 制作复合的异型填充绳的步骤；取制作好的光纤通信单元及异型填充绳，将光纤通信 单元嵌入到异型填充绳的第=圆柱弧体中，并使光纤通信单元的一部分位于第=圆柱弧体 内，光纤通信单元与第=圆柱弧体的全部弧体相接触；光纤通信单元的一部分位于第=圆 柱弧体外； 制作填充部件的步骤为；取聚己締或聚丙締放入线缆护套挤塑机，挤塑形成与输电导 线直径一样或直径基本一致的填充部件；并反复操作形成多根填充部件； 制作缆巧的步骤；取制作好的多根输电导线、多根复合的异型填充绳及加强件，将多根 输电导线分别穿入第一圆柱弧体、第二圆柱弧体中，将加强件穿入多根输电导线的中间位 置，使加强件与输电导线相切或稍有间隙地放置；相邻的输电导线依次相切或稍有间隙地 放置在加强件外，使光纤通信单元与相邻的输电导线相外切、使异型填充绳的第一圆柱弧 体、第二圆柱弧体紧贴输电导线，并在任一与加强件的轴线相垂直的平面上的投影上，异型 填充绳的所有第四圆柱弧体对应的圆的圆弧在同一圆周上且该圆屯、与加强件的圆屯、相重 合；其中，有至少一根输电导线被填充部件取代；形成缆巧； 制作成品具有异型填充绳的光电综合缆的步骤；取阻水带或无纺布或云母带或聚醋带 或侣带或钢带名铜带包覆在缆巧外形成保护层；取聚氯己締或低密度聚己締或中密度聚己 締或高密度聚己締或低烟雾无面聚己締挤塑包覆在保护层外形成护套层，完成了具有异型 填充绳的光电综合缆的制作。
5.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3或权利要求4所述的具有异型填充绳的 光电综合缆的制作方法，其特征在于所述制作异型填充绳的步骤中，单根异型填充绳按重 量份计，由W下各原材料构成的；聚丙締；40份、200°C时氧化诱导期为巧2,40]的低密度聚 己締；30份、烙体流动速率为1. 4g/10min的中密度聚己締；15份、聚对苯二甲酸了二醇醋； 10份、巧龙6或巧龙66 ;10份、邻苯二甲酸二了醋；3份、市售型号为1010的塑料用抗氧化 剂或市售型号为168的塑料用抗氧化剂；2份、氨氧化侣；12. 5份、聚己締蜡；3份。
6.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3或权利要求4所述的具有异型填充绳的 光电综合缆的制作方法，其特征在于所述制作异型填充绳的步骤中，单根异型填充绳按重 量份计，由W下各原材料构成的；聚丙締；40份、200°C时氧化诱导期为巧2,40]的低密度聚 己締；25份、烙体流动速率为1. 2g/10min的中密度聚己締；10份、聚对苯二甲酸了二醇醋： 8份、巧龙6或巧龙66 ;8份、邻苯二甲酸二了醋；2份、市售型号为1010的塑料用抗氧化剂 或市售型号为168的塑料用抗氧化剂；1份、氨氧化侣；10份、聚己締蜡；2份。
7.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3或权利要求4所述的具有异型填充绳的 光电综合缆的制作方法，其特征在于所述制作异型填充绳的步骤中，单根异型填充绳按重 量份计，由W下各原材料构成的；聚丙締；60份、200°C时氧化诱导期为巧2,40]的低密度聚 己締；20份、烙体流动速率为1.2~1.6g/10min的中密度聚己締；20份、聚对苯二甲酸了二 醇醋；12份、巧龙6或巧龙66 ;12份、邻苯二甲酸二了醋；4份、市售型号为1010的塑料用 抗氧化剂或市售型号为168的塑料用抗氧化剂；3份、氨氧化侣；15份、聚己締蜡；4份。
【专利摘要】本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及具有异型填充绳的光电综合缆的制作方法，其特征在于它包含有制作光纤通信单元的步骤、制作输电导线的步骤、制作异型填充绳的步骤、制作复合的异型填充绳的步骤、制作缆芯的步骤、制作成品具有异型填充绳的光电综合缆的步骤。本发明中具有异型填充绳的光电综合缆，其制作方法简单、易掌握、所使用的生产设备品种少，空间占用少、成本投入低、工艺更合理。
【IPC分类】H01B13-00, H01B9-00, G02B6-44, H01B7-18
【公开号】CN104715860
【申请号】CN201510147021
【发明人】蒋菊生
【申请人】蒋菊生
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月31日