蜿蜒槽道的形状，变成了一个蜿蜒的储存基体。这些缺口或空隙的存在可降低储存基体的焊接热。在其它的实施例中，储存基体也可适应其它形状的槽道，根据所需的槽道形式来蜿蜒，形成各种不同的形状。
[0038]如图5A所示，在图示的引线储存装置230中，储存基体是一平板231，其上有一条螺旋状槽道232，该槽道的盘旋方式可使得接头146连接的超导引线144和145储存在该槽道内时，接头146位于平板231的中心附近。与前述蜿蜒槽道22相比，所述螺旋状的槽道232可节省储存基体上的空间，从而减小所述平板状储存基体的尺寸。在一些具体的实施例中，所述平板231可让其形状适应螺旋状槽道232的形状，比如，如图5B所示，储存基体240是一个开槽的棒状基体，其横截面的形状如图5C所示，该棒状储存基体240以螺旋形式盘绕成一个矩形的盘绕式基体，这样的结构不仅能够减少用来制造所述储存基体240的材料，还能在将接头149所连接的超导引线147和148焊接到储存基体240的槽道内时减少储存基体240的焊接热。
[0039]如图6所示，在图示的引线储存装置250中，储存基体是一个捆束型的基体251，其具有上部、下部和位于上部和下部之间的缠绕型槽道252。当接头152连接的超导引线150、151缠绕在所述槽道252内时，接头152可从槽道252延伸出来，并被放置于超导磁体系统的磁场最低处或附近。在一些实施例中，可对所述槽道252进行预镀，以增强与焊料的粘接性。
[0040]如图7所示，在图示的引线储存装置260中，储存基体是一个柱状绕线管261，其外侧面(外周面)上形成有螺旋状的槽道262。还有一个接头保护板263，通过焊接等方式安装于所述柱状绕线管261的一个端面。所述接头保护板263可以用和绕线管261 —样的材料制成。当接头155连接的超导引线153和154缠绕在槽道262内时，接头155和超导引线153和154靠近该接头155的一段长度在约50毫米到约250毫米之间，或进一步地，在约100毫米到约200毫米之间的，比如，约150毫米的部分被所述接头保护板263保护起来，使其在超导引线153和154的剩余部分被焊到槽道262的时候不会被焊到。可用一种导热材料，例如环氧树脂和油脂，来填充所述保护板263与其内的接头和引线段之间的间隙，以增强两者之间的热传导能力，使得保护板263内的接头155和引线段能更好地被保护板263冷却。
[0041]图8A和SB所示的引线储存装置270与图7中的类似，其中，该引线储存装置270的储存基体为一杯体271，其有一底部272，该底部272通过一个或多个螺栓273连接到一个冷却基体(未图示)上，该冷却基体用来冷却所述杯体271和缠绕在该杯体上的超导引线。在所述底部272和冷却基体之间有不导电的元件274，在螺栓273和底部272之间有不导电的垫圈275，用来防止储存基体和冷却基体之间产生电连接。与图7所示的引线储存装置260类似，所述杯体271在其外侧面(外周面)上有螺旋状的槽道，有一个接头保护板277通过焊接等方式装于杯体271的顶端面。所述保护板277可以用与杯体271相同的材料制成。当接头158连接的超导引线156和157缠绕在槽道276内时，接头158和超导引线156和157的靠近该接头158的一段长度在约50毫米到约250毫米之间，或进一步地，在约100毫米到约200毫米之间的，比如约150毫米的部分被所述接头保护板277保护起来，使其在超导引线156和157的剩余部分被焊到槽道276的时候不会被焊到。可用一种导热材料，例如环氧树脂和油脂，来填充所述保护板277与其内的接头和引线段之间的间隙，以增强两者之间的热传导能力，使得保护板277内的接头158和引线段能更好地被保护板277冷却。
[0042]图9A-9C显示了一种与图6中类似的引线储存装置280，但其接头储存区域位于柱状绕线筒储存基体281的外侧面上。其中，柱状绕线筒储存基体281的外侧面上有用来储存所述超导引线的螺旋状槽道、以及大致沿所述柱状绕线筒的轴向延伸的用来储存接头的槽。如图9A所示，所述柱状绕线筒储存基体281上有螺旋状的槽道282，可让超导引线大致沿着周向延伸地收容于其内，此外还有轴向延伸的槽283，用作接头储存区域来储存连接所述超导引线的接头。如图9B和9C所示，当接头161连接的超导引线159和160缠绕在所述槽道282内时，所述接头161伸入到位于储存基体281和缠绕于其上的超导引线159和160之间的槽283内，这样，所述超导引线159和160与所述接头161大致呈互相垂直的状态。
[0043]对于储存超导引线的槽道位于储存基体的外侧面的所述引线储存装置而言，在将超导引线焊到储存基体外侧面上的槽道内时，焊料可能会基于重力掉落下来，在这样的情形下，如图1OA和1B所示，可用一个外侧盖291来围住所述储存基体的外侧面，这样就能将焊料填充到储存基体的外侧面和所述外侧盖291之间的间隙292内，而不会发生掉落。所述外侧盖可以是锥形的，这样，在焊料固化后就能很容易地沿着轴向将其从储存基体上取下来。
[0044]图11A-11F显示了具有绕线板储存基体和环状绕线槽道的引线储存装置310、320、330、340和350。每一引线储存装置还包括一个或多个引线入口，用来让从超导线圈上延伸出来的超导引线进入槽道，以及一个或多个引线出口，用来让所述超导引线的前端，如连接超导引线的前端的接头，从所述槽道中伸出。在一些实施例中，所述引线入口和出口可以是同一个口，即，同一个开口可以同时用作引线入口和出口。
[0045]如图1lA所示，引线储存装置310有一个绕线板储存基体311，该基体上有一个环状绕线槽道312和四个开口 313、314、315和316，这些开口与槽道312相通，可用作引线入口或出口。类似地，如图1IB所示，引线储存装置320有一个绕线板储存基体321，该基体上有一个环状绕线槽道322和四个开口 323、324、325和326，这些开口与槽道322相通，可用作引线入口或出口。而在图1lC所示的引线储存装置330中，绕线板储存基体331是椭圆形的，其上的槽道332也是椭圆形的，有两个与槽道332相通的开口 333和334，可用作引线入口或出口。在如图1lD所示的绕线板储存基体341上，除了环形绕线槽道343之外还有一个横槽342。该储存基体341上只有一个与槽道343相通的开口 344用来让超导引线进入或伸出。所述横槽342横跨并连接所述环形绕线槽道343的相对两侧，这样，在超导引线被缠绕到所述环形绕线槽道343内后，超导引线的前端可以从所述横槽342返回开口 344，并从该开口离开所述槽道342和343。如图1lE所示的绕线板储存基体351上有环形绕线槽道352、用作引线入口用来让超导引线进入所述槽道352的开口 353、以及一条大致沿着环形绕线槽道352的一个切线方向延伸的直槽354。当超导引线位于所述槽道352内时，其接头可以从槽道352伸出并进入直槽354内。如图1lF所示的引线储存装置与图1lE所示的类