燃料电池双极板压合机的制作方法_2

文档序号:8513806阅读:来源:国知局
台板10贴合,进而保证放置在环氧板9上的燃料电池双极板很好地压合,在本实施例中,下台板10的顶面可拆卸连接有压紧装置13,压紧装置13在环氧板9的侧部将环氧板9压紧于下台板10上。优选的,压紧装置13为天津好手,利用天津好手将环氧板9施加向下的压力,进一步固定环氧板9。
[0035]在本实施例中,上台板2的顶面设置有冲压气缸I,冲压气缸I的活塞杆穿过上台板2后连接有气缸浮动接头4,气缸浮动接头4连接压合机构。通过冲压气缸I对压合机构进行动力控制,其控制精确,响应速度快;并且,支架11还连接有气动三联件12,气动三联件12与冲压气缸I连接。采用气动三联件12用于给冲压气缸I提供气压。
[0036]压合机构包括用于与环氧板9配合进行燃料电池双极板压合的铁板6,铁板6的顶面连接有法兰5,法兰5的顶面与气缸浮动接头4连接。压合机构还包括与铁板6连接、并带动铁板6在立柱8上滑动的滑动机构7,滑动机构包括套设在立柱8上的轴套71,轴套71的内侧上段和下段均套设有铜套72,铜套72的端部设置有挡圈73,轴套71的中段径向设置有与轴套71的内侧连通的油杯。
[0037]具体地,在本实施例中,上台板2的四个角落处开设有四个第二孔22,并且在其中两个第二孔22之间开设有一个第一孔21,在另外两个第二孔22之间也开设有一个第二孔21,下台板10的四个角落处开设有第五孔1001,铁片6沿着长度方向开设有两个第四孔62,在两个第四孔62之间开设有第三孔61,也就是说,在连接时,其中四个立柱8分别对应上台板2的四个第二孔22、下台板10的四个第五孔1001,立柱8通过第二孔22和第五孔1001实现与上台板2和下台板10的连接,然后位于每个第一孔21的两侧的两个立柱8均组成一组支撑,并且对应于每个第一孔21均设置有一个铁板6,该铁板6的两端开设有两个第四孔62,并通过这两个第四孔62分别穿过对应侧的立柱8,就可以实现铁板6与立柱8的滑动连接,而一个冲压气缸I对应一个第一孔21,并使得冲压气缸I的活塞杆穿过第一孔21后连接气缸浮动接头4,利用气缸浮动接头4再对应一个法兰5,这个法兰对应铁板6的第三孔61,从而实现冲压气缸I与铁板6的连接。
[0038]通过上述的连接,上台板2与下台板10通过4个立柱8实现支撑,在上台板2与下台板10之间可以设置两个压合装置,这两个压合装置分别通过各自的冲压气缸I进行驱动,因而可以实现独立动作,互不影响,进一步地,该燃料电池双极板压合机可以设置两个上台板2、两个下台板10,一个上台板2和一个下台板10组成一个压合单元,每次一个压合单元铁板处于压合状态,而另外一个压合单元处于未压合状态,用于燃料电池双极板的放置,两组交替使用,提高燃料电池双极板的压合效率,使制作过程更加快速、准确。
[0039]立柱8的两端均套设有垫板3,位于顶端的一个垫板3固定于上台板2顶部,位于底端的另一个垫板3固定于下台板10的底部,立柱8的两端设有内螺纹孔,连接螺钉穿过平垫圈后与内螺纹孔配合连接。
[0040]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.燃料电池双极板压合机,包括支架(11),其特征在于,所述支架(11)的顶面设置有下台板(10),所述下台板(10)的上方设置有上台板(2),所述上台板(2)与所述下台板(10)之间设有立柱(8)及压合装置,所述压合装置包括设置于所述下台板(10)的顶面的环氧板(9)、以及设置于所述上台板(2)与所述环氧板(9)之间且可沿所述立柱(8)上下滑动的压合机构,所述压合机构与所述环氧板(9)对应。
2.根据权利要求1所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述环氧板(9)的顶面设有用于定位燃料电池双极板的环氧板立柱(91);所述环氧板立柱(91)与所述环氧板(9)为可拆卸连接,且所述环氧板立柱(91)的顶端的剖面为锥形圆弧状结构。
3.根据权利要求2所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述环氧板立柱(91)的数量为2个,且2个所述环氧板立柱(91)在所述环氧板(9)上呈对角设置。
4.根据权利要求1所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述环氧板(9)的侧部设置有围绕所述环氧板(9)形成门字型的限位块(92),所述限位块(92)活动设置于所述下台板(10)的顶面。
5.根据权利要求1所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述下台板(10)的顶面可拆卸连接有压紧装置(13),所述压紧装置(13)在所述环氧板(9)的侧部将所述环氧板(9)压紧于所述下台板(10)上。
6.根据权利要求1所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述上台板(2)的顶面设置有冲压气缸(I),所述冲压气缸(I)的活塞杆穿过所述上台板(2)后连接有气缸浮动接头(4),所述气缸浮动接头(4)连接所述压合机构。
7.根据权利要求6所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述压合机构包括用于与所述环氧板(9)配合进行燃料电池双极板压合的铁板¢),所述铁板(6)的顶面连接有法兰(5),所述法兰(5)的顶面与所述气缸浮动接头(4)连接。
8.根据权利要求7所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述压合机构还包括与所述铁板(6)连接、并带动所述铁板(6)在所述立柱(8)上滑动的滑动机构(7),所述滑动机构(7)包括套设在所述立柱(8)上的轴套(71),所述轴套(71)的内侧上段和下段均套设有铜套(72),所述铜套(72)的端部设置有挡圈(73),所述轴套(71)的中段径向设置有与所述轴套(71)的内侧连通的油杯。
9.根据权利要求1所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述立柱(8)的两端均套设有垫板(3),位于顶端的一个所述垫板(3)固定于所述上台板(2)顶部,位于底端的另一个所述垫板⑶固定于所述下台板(10)的底部,所述立柱⑶的两端设有内螺纹孔,连接螺钉穿过平垫圈后与所述内螺纹孔配合连接。
10.根据权利要求6所述的燃料电池双极板压合机,其特征在于,所述支架(11)还连接有气动三联件(12),所述气动三联件(12)与所述冲压气缸(I)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种燃料电池双极板压合机,包括支架,所述支架的顶面设置有下台板,所述下台板的上方设置有上台板,所述上台板与所述下台板之间设有立柱及压合装置,所述压合装置包括设置于所述下台板的顶面的环氧板、以及设置于所述上台板与所述环氧板之间且可沿所述立柱上下滑动的压合机构,所述压合机构与所述环氧板对应;其效率高、有利于实现自动化生产。
【IPC分类】H01M8-02, H01M8-24
【公开号】CN104835974
【申请号】CN201510227610
【发明人】顾荣鑫, 马天才, 朱东, 徐奭
【申请人】昆山弗尔赛能源有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月7日
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