述末端框部可以具有末端爪，所述末端框部被构造为与形成在所述壁中的末端凹部接合，其中，每个所述侧部保护壁可以具有侧爪，所述侧爪被构造为与形成在所述壁中的侧凹部中的相对应的一个侧凹部接合，其中，所述侧爪中的每个侧爪的端面可以形成为关于所述侧框部的纵向方向倾斜，使得当所述末端爪与所述末端凹部接合并且所述侧爪靠近相应的侧凹部时，所述端面平行于所述壁。
[0025]根据上述构成的开关装置，在开关主体已经安装到壁的开口部之后，错误操作防止件安装在开关主体上。在这种情况下，最初，使末端爪与末端凹部接合，并且在使错误操作防止件关于接合部枢转的同时使侧爪移动靠近相应的侧凹部，以便使侧爪与相应的侧凹部接合。当侧爪移动靠近相应的侧凹部时，每个侧爪的端面与壁平行，从而防止错误操作防止件以倾斜的姿势安装。接下来，具有错误操作防止件的开关装置表现出其高可靠性的错误操作防止功能。
[0026]在上述构成的开关装置中，所述错误操作防止件可以具有至少一个引导突起，所述至少一个引导突起被构造为能够插入到形成在所述壁中的至少一个引导凹部中，所述至少一个引导突起的突出量大于所述侧爪。
[0027]当错误操作防止件安装到壁时，错误操作防止件在末端爪与末端凹部保持接合的状态下枢转，并且随后使侧爪与相应的侧凹部接合。在这种情况下，在侧爪配合到相应的侧凹部中之前，引导突起的末端配合到形成在壁中的引导凹部中。因此，引导突起高可靠性地引导接下来的侧爪与相应的侧凹部的接合，从而能够在正确的姿势下安装错误操作防止件。
[0028]一种用于开关装置的错误操作防止件，所述错误操作防止件形成为框架形，以设置在所述开关装置的开关构件的周围，其中，所述开关构件由轴相对于壳体以枢转方式支撑，所述轴平行于壁，所述壳体被固定到所述壁的开口部，所述开关装置被构造为:通过按压所述开关构件的第一端部，从而所述开关构件的第二端部从所述壁突出，并且通过按压所述开关构件的第一端部和第二端部其中之一来改变所述开关装置的导通状态和断开状态，其中，错误操作防止件具有一对侧部保护壁，所述一对侧部保护壁被构造为:当所述错误操作防止件设置在所述开关构件的周围时，所述侧部保护壁在所述开关构件的第一端部的两侧上延伸，当所述开关装置处于导通状态和断开状态其中之一时，所述第一端部呈从所述壁突出的突出姿势，并且其中，所述侧部保护壁设置成覆盖所述壳体的凸缘部(21a)的表面，所述凸缘部设置在所述开关构件的周围并且接触所述壁。
[0029]在上述构成的开关装置中，所述开关构件的操作面可以是在所述开关构件的纵向方向上连接所述开关构件的第一端部和第二端部的凹形表面，并且其中，每个所述侧部保护壁的表面可以是当所述第一端部呈突出姿势时沿着所述第一端部的操作面设置的凹形表面。
[0030]如上所述构成的错误操作防止件还可以进一步包括一对侧框部，所述一对侧框部在所述开关构件的第二端部的两侧上在纵向方向上延伸，以位于所述凸缘部之外，所述第二端部在纵向方向上与所述第一端部相反，并且其中，每个所述侧框部的表面可以沿着当所述第一端部呈突出姿势时的所述第二端部的操作面形成。
[0031]在如上所述构成的开关装置中，在与纵向方向垂直的方向上的所述侧部保护壁之间的距离可以小于在与纵向方向垂直的方向上的所述侧框部之间的距离。
[0032]如上述构成的错误操作防止件还可以包括端部保护壁，所述端部保护壁设置在所述侧部保护壁之间，以面对所述第一端部的末端面，其中，所述端部保护壁可以倾斜延伸，以使得所述端部保护壁的端部靠近位于所述前端面和所述操作面之间的顶点部。
[0033]如上述构成的错误操作防止件还可以包括末端框部，所述末端框部在所述开关构件的第二端部的更末端的一侧上连接所述侧框部，其中，所述末端框部可以具有末端爪，所述末端爪被构造为与形成在所述壁中的末端凹部接合，其中，每个所述侧部保护壁可以具有侧爪，所述侧爪被构造为与形成在所述壁中的侧凹部中的相对应一个侧凹部接合，其中，所述侧爪中的每个侧爪的端面可以形成为相对于所述侧框部的纵向方向倾斜，使得当所述末端爪与所述末端凹部接合并且所述侧爪靠近相应的侧凹部时，所述端面平行于所述壁。
[0034]如上所述构成的错误操作防止件还可以包括至少一个引导突起，所述引导突起被构造为能够插入到形成在所述壁中的至少一个引导凹部中，所述至少一个引导突起的突出量大于所述侧爪。
[0035]一种用于开关装置的错误操作防止件，所述错误操作防止件形成为框架形，以设置在所述开关装置的开关构件的周围，其中，在固定到所述壁的开口部的壳体中，所述开关构件由平行于壁的轴以枢转方式支撑，所述开关装置被构造为:通过按压所述开关构件的第一端部，从而所述开关构件的第二端部从所述壁突出，并且通过按压所述开关构件的第一端部和第二端部其中之一来改变所述开关装置的导通状态和断开状态，其中，所述错误操作防止件具有:一对侧部保护壁，所述一对侧部保护壁在所述开关构件的第一端部的两侧上在所述开关构件的纵向方向上延伸，当所述开关装置处于导通状态和断开状态其中之一时，所述第一端部呈从所述壁突出的突出姿势；以及一对侧框部，所述一对侧框部在所述开关构件的第二端部的两侧上在所述纵向方向上延伸，所述第二端部在所述纵向方向上与所述第一端部相反，并且其中，在与纵向方向垂直的方向上的所述侧部保护壁之间的距离小于在与纵向方向垂直的方向上的所述侧框部之间的距离。
[0036]在以上描述中的在附在相应的构成元件的括号中的附图标记与接下来的实施例中使用的附图标记相对应，以识别相应的构成元件。附在每个构成元件上的附图标记指示每个元件及其一个示例之间的对应性，并且每个元件不限于该一个示例。
【附图说明】
[0037]当结合附图考虑时，通过阅读以下的本发明的实施例的详细描述，将更好地理解本发明的上述及其它目的、特征、优势以及技术意义和工业意义，其中:
[0038]图1是根据本发明的一个实施例的具有错误操作防止件的开关装置的透视图；
[0039]图2是图1的开关装置的平面图；
[0040]图3是沿着图2中的箭头A-A的横剖面图；
[0041]图4是示出根据本发明的一个实施例的开关主体的平面图；
[0042]图5是示出图4的开关主体的侧视图；
[0043]图6是示出图4的开关主体的前视图；
[0044]图7是示出根据本发明的一个实施例的错误操作防止件的透视图；
[0045]图8是示出图7的错误操作防止件的平面图；
[0046]图9是示出图7的错误操作防止件的右侧视图；
[0047]图10是示出图7的错误操作防止件的前视图；
[0048]图11是沿着图8中的箭头B-B的横剖面图；
[0049]图12是沿着图8中的箭头C-C的横剖面图；
[0050]图13是示出壁的窗口和开口部的平面图；
[0051]图14是示出在错误操作防止件安装到壁之前的状态的透视图；并且
[0052]图15是示出其中错误操作防止件处于安装到壁的过程中的状态的透视图。
【具体实施方式】
[0053]将参考附图解释根据本发明的一个实施例的具有错误操作防止件的开关装置。
[0054]根据本发明的一个实施例的开关装置I设置在电子音响设备的外壳的壁10上。开关装置I具有开关主体20和错误操作防止件30，所述开关主体20被安装到壁10的开口部11，所述错误操作防止件30用于防止开关主体20上的错误操作。
[0055]如图4-6所示，开关主体20具有容纳在壳体21中的开关机构部分(未示出)和开关构件22，该开关构件22的一部分露出到壳体21外部。
[0056]壳体21具有长方体的形状，并且壳体21的相当一部分被容纳在具有矩形形状的开口部11中，如图13所示。壳体21具有凸缘部21a，该凸缘部21a围绕壳体21的开口端一体地形成，从而该凸缘部21a以一定尺寸向外延伸，开关构件22从壳体21的开口端露出。凸缘部21a相对于壁10固定，如图1和图3所示。在本实施例中，壁10由框架壁12和设置在其上的外部面板13构成。开口部11形成在框架壁12中，开关主体20的壳体21配合到该开口部11中，并且在外部面板13中形成有窗口 14(图13)。窗口 14的尺寸大于容纳在开口部11中的壳体21的凸缘部21a的尺寸。壳体2的前表面和后表面上设置有弹性构件23，每个所述弹性构件23都构造成能够在前后方向上变形。在弹性构件23发生弹性变形且壳体21被装配在开口部11中之后，壳体21被固定在如下状态下:框架壁12被夹持在凸缘部21a和相应的弹性构件23的末端之间，如图3所示。
[0057]类似于壳体21的开口端，开关构件22在平面视图中具有矩形形状。开关构件22相对于壳体21在其纵向中心部处由轴24枢转地支撑。当开关主体20固定到壁10的开口部11时，轴24与壁10平行地设置。开关构件22的一部分从壳体21露出，并且操作面22a设置在该暴露的表面上。
[0058]操作面22a是凹形表面，其在纵向方向上连接开关构件22的第一端部25和第二端部26，并且形成为使得该两个端部25、26的高度大于开关构件22的纵向中心部的高度，开关构件22其纵向中心部处由轴24支撑。如图5中的实线和一长两短虚线所示，开关构件22是跷板形开关(其也可以被称为“摇臂开关”或“波形开关”)，其被构造为:通过按压操作面22a的一个端部，可以使得操作面22a的另一个端部突出。通过按压第一端部25和第二端部26中的一个端部来改变开关装置I的导通状态和断开状态。凹形表面(操作面)22a在其两端处连续到开关构件22的相应的端面2