一种掺混铬钼复合粉的防腐减摩电机用碳刷及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及碳刷技术领域，具体设及一种渗混铭钢复合粉的防腐减摩电机用碳刷 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 碳刷是一类滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，它是电动机、发动机 或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置，其组成材质主要由 石墨、树脂胶黏剂W及其他助剂，然后经过烧结成型制成，常规的碳刷在使用过程中普遍存 在耐磨性差、损耗大、使用寿命短等问题，且在生产过程中存在污染，因此急需研发使用效 率高、环保安全的新型碳刷材料，W适应市场的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种渗混铭钢复合粉的防腐减摩电机用碳刷及其制备方 法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种渗混铭钢复合粉的防腐减摩电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由W下重量份的原 料制成：铭钢复合粉2-3、酪醒树脂8-10、聚四氣己締超细粉2-3、高纯石墨50-60、中温煤渐 青22-28、导电碳黑5-6、纳米碳溶胶10-12、藍麻油6-10、环氧树脂10-12、十二烷基横酸钢 0. 1-0. 2、纳米S氧化二侣5-6、铁酸醋偶联剂1-2。
[0004] 所述的一种渗混铭钢复合粉的防腐减摩电机用碳刷的制备方法为；先将各组分投 入混合机中混合均匀后，加热至80-100°C，继续揽拌混合30-40min，随后将所得物料冷却， 投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产 品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
[0005] 所述的烧结条件为；烧结温度；350-400°C;烧结时间8-lOh。
[0006] 有益效果；本发明利用中温煤渐青与环氧树脂、酪醒树脂混合作为粘接剂，该种复 合粘接剂不仅具有良好的粘接力，还具有良好的力学性能，耐热性好，粘结持久，渗混的铭 钢复合粉使得材料的力学性能进一步改善，还提高了材料的导电性和耐磨能力，再结合纳 米碳溶胶、聚四氣己締超细粉等原料，使得该碳刷表面光洁，摩擦系数更小，防腐耐用。
【具体实施方式】 实施例
[0007] 本实施例的碳刷由W下重量份的原料制成：铭钢复合粉2. 5、酪醒树脂10、聚四氣 己締超细粉2. 5、高纯石墨55、中温煤渐青25、导电碳黑6、纳米碳溶胶12、藍麻油8、环氧树 脂12、十二烷基横酸钢0. 2、纳米=氧化二侣6、铁酸醋偶联剂1. 8。
[000引其制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至80-100°C，继续揽 拌混合35min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目筛，再 将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电 焊、包装即得成品。
[0009] 其中烧结条件为：烧结温度；350-400°C;烧结时间lOh。
[0010] 本实施例制得的碳刷性能测试结果如下;_
【主权项】
1. 一种掺混铬钼复合粉的防腐减摩电机用碳刷，其特征在于，该碳刷由以下重量份的 原料制成：铬钼复合粉2-3、酚醛树脂8-10、聚四氟乙烯超细粉2-3、高纯石墨50-60、中温煤 沥青22-28、导电碳黑5-6、纳米碳溶胶10-12、蓖麻油6-10、环氧树脂10-12、十二烷基磺酸 钠0. 1-0. 2、纳米三氧化二铝5-6、钛酸酯偶联剂1-2。2. 如权利要求1所述的一种掺混铬钼复合粉的防腐减摩电机用碳刷的制备方法，其 特征在于，所述的制备方法为：先将各组分投入混合机中混合均匀后，加热至80-100°C，继 续搅拌混合30-40min，随后将所得物料冷却，投入粉碎机中回流粉碎，使所得粉体过100目 筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷 却、电焊、包装即得成品。3. 如权利要求2所述的一种掺混铬钼复合粉的防腐减摩电机用碳刷的制备方法，其特 征在于，所述的烧结过程中烧结条件为：烧结温度：350-400°C;烧结时间8-10h。
【专利摘要】本发明涉及碳刷技术领域，具体涉及一种掺混铬钼复合粉的防腐减摩电机用碳刷及其制备方法，该碳刷产品利用中温煤沥青与环氧树脂、酚醛树脂混合作为粘接剂，这种复合粘接剂实现了各原料间良好的粘接，其固化后还具有良好的力学性能，耐热性好，粘结持久，掺混的铬钼复合粉使得材料的力学性能进一步改善，还提高了材料的导电性和耐磨能力，再结合纳米碳溶胶、聚四氟乙烯超细粉等原料，使得该碳刷表面光洁，摩擦系数更小，防腐耐用。
【IPC分类】H01R43/12, H01R39/20, H01R39/26
【公开号】CN104901119
【申请号】CN201510253586
【发明人】夏保东
【申请人】安徽一颗钉商贸有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日