专利名称：一种滚动减摩装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚动减摩装置，更具体地说，它涉及一种带有滚珠的滚动减摩装置。
背景技术：
目前，机械行业中应用了各种各样的传统滑动装置，它们是将机体固定，将滑板设 置成凹槽形式，槽口向下，把滑板卡接在机体上，这样的滑动装置是机体与滑动板直接接触 滑动的，摩擦很大，对机体和滑板的损耗很大，使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、易于加工制造、使用 方便、能减小摩擦、提高机体和滑板使用寿命的滚动减摩装置。为了达到上述目的，本发明一种滚动减摩装置，包括具有矩形顶面作为导轨使用 的机体，以及以凹口卡于所述机体上部的滑板组件。其中，所述滑板组件其凹口两侧侧壁上 分别开设有圆弧槽以及与圆弧槽连通位于滑板组件体内的滚珠通道；所述导轨两侧侧壁对 应所述凹口侧壁上的圆弧槽开设有球面弧形槽；位于一侧所述凹口侧壁上的圆弧槽以及所 述导轨侧壁上的球面弧形槽以及滚珠通道构成平滑的滚珠轨道，在所述轨道内布满滚珠。上述滚动减摩装置，改进在于，滑板组件包括上部的面板以及下部位于两侧构成 凹口的两个滚珠壳体。所述圆弧槽位于所述滚珠壳体上，所述滚珠通道位于所述滚珠壳体 内。此外，优选方式下，面板和滚珠壳体通过螺栓固定为一体。为了解决上述问题，本发明根据摩擦力特性，提出一种运动减摩设计，以滚动摩擦 代替滑动摩擦，有效改善机体和滑板的受力状态，减小对机体和滑板的摩擦损耗，并因此提 高机体和组件的使用寿命。
图1是机体与滑板结合时的俯视示意图；图2是图1中A-A方向的剖面结构示意图。
具体实施例方式如图1、图2所示，一种滚动减摩装置，下方机体1为长条轨道，轨道上宽下窄，在中 间机体1的上宽段部分的两侧对称加工出圆弧形凹槽轨道，槽口朝向两侧，机体1上方安装 一个机体ι为轨道路径移动的滑板组件2，滑板组件2与机体的连接方式为卡接，滑板组件 2是一个凹口形状，凹口槽卡在机体1的上宽段部分。滑板组件2包括上方的面板6、下方的滚珠壳体4、螺栓5和滚珠3，其中，面板6 与机体1所接触的一面的两端对称安装滚珠壳体4，形成凹口状，凹口向下，所述滚珠壳体 为方型，且带有圆环形轨道，轨道是为了放置滚珠3所用，即在安装滚珠壳体4之前，先将滚珠3装入滚珠壳体4的环形轨道中，用螺栓5将滚珠壳体4固定在滑板组件2的方型面板 6上。 将滚珠3、滚珠壳体4、螺栓5和方形面板6所组成的滑板组件2卡接到机体1上， 使滚珠壳体4与机体1接触的部分正好嵌入到机体1上的凹槽中，即让滚珠壳体4中的环 形轨道与机体1上的圆弧形凹槽吻合，使滚珠3能够自由地在滚珠壳体4和机体1的凹槽 中滚动。使用过程中，滚珠3沿着机体1的凹槽和滚珠壳体4的环形轨道所组成的环形通 路中滚动，随着滚珠3的滚动，带动滑板组件2在机体1上自由的移动。
权利要求
一种滚动减摩装置，包括具有矩形顶面作为导轨使用的机体(1)，以及以凹口卡于所述机体(1)上部的滑板组件(2)，其特征在于，所述滑板组件(2)其凹口两侧侧壁上分别开设有圆弧槽以及与圆弧槽连通位于滑板组件(2)体内的滚珠通道；所述导轨两侧侧壁对应所述凹口侧壁上的圆弧槽开设有球面弧形槽；位于一侧所述凹口侧壁上的圆弧槽以及所述导轨侧壁上的球面弧形槽以及滚珠通道构成平滑的滚珠轨道，在所述轨道内布满滚珠。
2.根据权利要求1所述的滚动减摩装置，其特征在于，所述滑板组件(2)包括上部的面 板(6)以及下部位于两侧构成凹口的两个滚珠壳体(4)；所述圆弧槽位于所述滚珠壳体(4) 上，所述滚珠通道位于所述滚珠壳体(4)内。
3.根据权利要求2所述的滚动减摩装置，其特征在于，所述面板(6)和滚珠壳体(4)通 过螺栓固定为一体。
全文摘要
本发明公开了一种滚动减摩装置，包括具有矩形顶面作为导轨使用的机体(1)，以及以凹口卡于所述机体(1)上部的滑板组件(2)；其中，所述滑板组件(2)其凹口两侧侧壁上分别开设有圆弧槽以及与圆弧槽连通位于滑板组件(2)体内的滚珠通道；所述导轨两侧侧壁对应所述凹口侧壁上的圆弧槽开设有球面弧形槽；位于一侧所述凹口侧壁上的圆弧槽以及所述导轨侧壁上的球面弧形槽以及滚珠通道构成平滑的滚珠轨道，在所述轨道内布满滚珠。本发明根据摩擦力特性，提出一种运动减摩设计，以滚动摩擦代替滑动摩擦，有效改善机体和滑板的受力状态，减小对机体和滑板的摩擦损耗，并因此提高机体和组件的使用寿命。
文档编号F16C29/04GK101994757SQ200910013049
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者刘敏臣 申请人:刘敏臣