各上触点组件104包括可动触点组件112和固定触点组件114。可动触点组件112包括多个单独接触指116，各单独接触指116包括可动接触垫118和可动弧角120。固定触点组件114包括多个固定接触垫122和至少一个固定弧角124。在示例性实施例中，当希望ATS 12(在图1中示出)提供电力给负载18(在图1中所示)时，固定接触垫122与可动接触垫118接触。
[0016]然而，当变得必需中断电路时，将可动触点组件112从固定触点组件114移开，从而将可动接触垫118从与固定接触垫122的物理接触移除并且在可动接触垫118与固定接触垫122之间产生空间。这可导致在接触垫118和122分开时开始的电弧(未在图3中示出)的形成。当可动触点组件112从固定触点组件114移开时，电弧通常向上移动或在下触点组件106 (在图2中示出)的情况下向下移动，以在弧角120与124之间伸展。该电弧必须尽可能快地冷却或者淬灭，以便在希望将负载18与这样的电流隔离时终止经由触点组件112和114流经ATS 12到负载18的电流的通路。此外，如果容许电弧在接触垫118与122之间延伸，那么可能发生接触垫材料的汽化或升华。
[0017]图4是包括盖组件126的ATS面板100的透视图。电弧隔板110是ATS 12(在图1中示出)的耐用部件，通常在侵蚀或腐蚀之后才更换。至少一些已知的转换开关包括高压线与汇流排的连接(bussing)，其使得将电弧隔板从ATS面板的顶部移除是不期望的。因此，本文中描述的实施例容许前部拆卸以便检修和维护。更具体地，在示例性实施例中，盖组件126包括主盖128以及至少一个次盖130，主盖128配置为覆盖上触点组件104和下触点组件106 (在图2中示出)，该至少一个次盖130配置为覆盖与上触点组件104或下触点组件106中的一者相关联的电弧隔板110。作为备选，ATS面板100可包括两个次盖130，使得与上触点组件104相关联的电弧隔板110和与下触点组件106相关联的电弧隔板110可由单独的次盖130覆盖。主盖128比次盖130大并且不需要移除来检修或替换电弧隔板HO。
[0018]次盖130的移除容许用户提起电弧隔板110以使隔板110部分离开其相应的开口108并且脱离主盖128，然后将隔板110倾斜以将电弧隔板110从ATS面板110的前部完全移除。作为备选，高压线与汇流排的连接可关于ATS 12定向使得各电弧隔板110可从ATS面板110的顶部移除。在示例性实施例中，各次盖130是单个零件，将其移除以提供通向其覆盖的任何电弧隔板110的入口。作为备选，各次盖130可分为多个节段，使得各个节段与单个电弧隔板110相关联以通过仅移除与该隔板110相关联的次盖130的节段来容许对特定电弧隔板110的访问。因此，在一个特定实施例中，电弧隔板110由于其灵活的组装可在任何时候安装到ATS面板100中。
[0019]图5是电弧隔板组件200的透视图，其可与上触点组件和下触点组件104和106 —起用于ATS面板100 (全部在图2中示出)中。图6是在ATS面板100内靠近上触点组件104的可动触点组件112安装的电弧隔板组件200的前视图。图7是示出了 ATS面板100内的可动触点组件112和固定触点组件114的靠近上触点组件104安装的电弧隔板200的截面侧视图。
[0020]在示例性实施例中，电弧隔板组件200包括外壳202和多个消电离板204，该多个消电离板204定位成穿过外壳202的堆叠配置，使得在相邻板204之间限定轴向空气间隙206。当可动触点组件112与固定触点组件114断开时，组件112与114之间的空气变得高度电离并且电弧208在分开的接触垫118与112之间形成。然后，电弧208向电弧隔板组件200行进，并且在磁性飞跃至该多个消电离板204的其中一个消电离板之前在弧角120与124之间延伸。然后，电弧208沿着多个消电离板204延伸，形成大量连续的短电弧的效果，使得当电流下降到零时使各短电弧基本上立刻消电离，并且使电弧208消失或淬灭。组件112与114之间的电流直到电弧208消失才中断。如下面进一步详细描述的那样，当ATS12在打开状态与关闭状态之间切换时，消电离板204与弧角120和124的组合保护了接触垫118和122以及塑料外壳202免受电弧损坏。
[0021]在示例性实施例中，外壳202包括由顶壁212间隔开的一对相对的侧壁210。顶壁212包括多个排气槽214，该多个排气槽214配置为促进由可在ATS 12操作期间形成的电弧208产生的气体的移动。排气槽214由外壳202的顶壁212中的多个狭长空间限定，从而促进电弧气体向上移动穿过消电离板204并且从ATS面板100向外移动。排气槽214包括成角度的轮廓(如图7中最佳示出)以作用为喷嘴从而更易于促进电弧气体的逸出。
[0022]外壳202的各侧壁210包括多个支撑件216以及从支撑件216远离顶壁212延伸的延伸凸缘218。在示例性实施例中，消电离板204定位在外壳201内，并且其大小适合配置到支撑件216中，支撑件216配置为将多个消电离板204保持成沿着侧壁210延伸的侧向布置。凸缘218配置为保护相邻的ATS面板100部件在电弧放电期间免于腐蚀、点蚀和击穿。在示例性实施例中，各凸缘218包括锥形端和至少一个肋部220，锥形端有助于更容易的安装和移除，该至少一个肋部220配置为由于增加的过表面距离而增加过表面介电容量。
[0023]如图6和图7中最佳示出，各侧壁210还包括突起222，其配置为接合形成于多个消电离板240中的各个消电离板中的安装槽224，使得该多个消电离板204贯穿外壳202横向间隔。虽然安装槽224和突起222大体上为矩形的横截面，但是安装槽224和突起222可具有促进如本文中所述的电弧隔板组件200的操作的任何横截面形状。在示例性实施例中，突起222和安装槽224靠近顶壁212定位，使得消电离板204在离电弧208的位置移动了一定距离的位置处联接在外壳202内，以确保防范由于电弧放电产生的突起222的消电离。这提高了在额定电流下的电弧隔板组件200的电气开关寿命。
[0024]在示例性实施例中，该多个消电离板204包括主板226和多个次板228。主板226和该多个次板228中的每个板均包括顶部边缘230、第一侧232和相对的第二侧234。在示例性实施例中，主板226的顶部边缘230与次板228的顶部边缘230对准。同样地，主板226的第一侧232和第二侧234分别与次板228的第一侧232和第二侧234对准。
[0025]主板226还包括底部边缘236，如图6中最佳示出，该底部边缘236大致平行于顶部边缘230。底部边缘236与顶部边缘230间隔一定距离，使得主板226的第一侧232和第二侧234包括大致相同的长度Q。在示例性实施例中，底部边缘236包括大致定位在第一侧232和第二侧234之间的中间位置的舌部238。舌部238包括从底部边缘236延伸的梯形形状，使得舌部238的基部比末端宽。作为备选，舌部238可具有促进如本文