用于自动转换开关系统的电弧隔板组件及其组装方法_3

文档序号:9291788阅读:来源:国知局
中所述的电弧隔板组件200的操作的任何形状。在示例性实施例中,舌部238大约是顶部边缘230与底部边缘236之间的长度L1的三分之一的长度。作为备选,舌部238可在长度L 4勺大约四分之一与大约二分之一之间的范围内。大体而言,舌部238可从底部边缘延伸任何距离以促进如本文中所述的电弧隔板组件200的操作。
[0026]在示例性实施例中,舌部238定向得靠近固定弧角124,使得当弧角120和124继续分开时,将电弧208吸引至舌部238。更具体地,舌部238的末端与弧角124的末端之间的距离是舌部238的长度的大约一半。作为备选,舌部238的末端可与弧角124的末端相距任何距离以促进如本文中所述的电弧隔板组件200的操作。因为电弧(诸如电弧208)通常避免跳过较大空气间隙,与次板228相比较,将舌部238定位得最靠近固定弧角124有助于引导电弧朝向舌部238并且远离外壳侧壁210以防止外壳202材料的退化。引导电弧208朝向主板226的中部有助于保持外壳202的完整性。
[0027]在示例性实施例中,多个次板228包括至少第一次板240和第二次板242。第一次板240靠近主板226定位且第二次板242靠近第一次板240定位,使得第一次板240位于第二次板242与主板226之间。第一次板240和第二次板242沿着侧壁以重复交替的方式联接在外壳202内,直到各支撑件216包括次板228,如下面进一步详细描述的那样。
[0028]第一次板240包括底部边缘244,该底部边缘244包括大致定位在第一侧232和第二侧234之间的中间位置并朝第二侧234倾斜的凹口 246。同样地,第二次板240包括底部边缘248,该底部边缘248包括大致定位在第一侧232和第二侧234之间的中间位置的凹口250。但是,凹口 250朝第一侧232倾斜。在示例性实施例中,该多个次板228的凹口 246和250联合以限定电弧通道252,该电弧通道252配置为捕捉来自主板226的舌部238的电弧208并且将电弧208引导通过电弧隔板组件200以促进电弧208淬灭。消电离板204以及凹口 246和250相对于消电离板204的这种配置通过给予电弧隔板组件200有效的磁拉力提供对电弧208的最佳淬灭,使得能够熄灭具有各种故障等级和系统电压的电弧208。
[0029]此外,第一次板240的底部边缘244与顶部边缘230间隔一定距离,使得第一次板240的第一侧232包括长度L2且第一次板240的第二侧232包括比长度L 2长的长度L 3。同样地,第二次板242的底部边缘248与顶部边缘230间隔一定距离,使得第二次板242的第一侧232包括长度L4且第二次板242的第二侧232包括比长度L 4短的长度L 5。此外,长度L2大致等于长度L 5且长度L 3大致等于长度L 4。因此,第一次板240的第一侧232和第二次板242的第一侧232相对于彼此交错,使得在其之间除了轴向间隙206之外还限定了垂直空气间隙254。同样地,第一次板240的第二侧234和第二次板242的第二侧234相对于彼此交错,使得在其之间除了轴向间隙206之外还限定了垂直空气间隙256 ο在示例性实施例中,第一次板240和第二次板242彼此大致相似,其中只是将第二次板242相对于第一次板240定向180度。作为备选,第一次板240和第二次板242可为单独且不同的板。
[0030]在示例性实施例中,参看第一次板240,底部边缘244从第一侧232和第二侧234朝着舌部238倾斜延伸一定距离D,使得底部边缘244与侧壁210间隔一定距离D并且靠近第一侧232与第二侧234之间的弧角120和122。更具体地,底部边缘244朝着第一侧232与第二侧234之间的弧角120和122延伸,使得第一侧232的长度L2是底部边缘244从顶部边缘230延伸的最小距离。同样地,现在参看第二次板242,底部边缘248从第一侧232和第二侧234朝着舌部238倾斜延伸一定距离D,使得底部边缘248与侧壁210间隔一定距离D并且靠近第一侧232与第二侧234之间的弧角120和122。更具体地,底部边缘248朝着第一侧232与第二侧234之间的弧角120和122延伸,使得第二侧234的长度L5是底部边缘248从顶部边缘230延伸的最小距离。因此,底部边缘244和248在距离上更靠近越过次板240和242的中间部分的弧角120和124,相比而言底部边缘244和248较不靠近越过大致相同的中间部分的侧壁210。
[0031]在操作中,当弧角120和124分开时,电弧208跳至主板226的舌部238。更具体地,如上所述,已知的是通常将电弧吸引至距离最近的导电材料以容许电弧保持电压,并且因此大体上避免跳跃较大空气间隙。因为舌部238相比任何其它导电材料离弧角120(电弧208的起源)较近,所以电弧280转移至舌部238。因此,电弧208初始地跳到舌部238,且随后扩展通过交替的第一次板240和第二次板242的电弧通道252直到电弧208沿着电弧通道252的长度延伸并且消失。
[0032]在示例性实施例中,由交错的第一侧232的长度L4和长度L2上的差异限定的垂直空气间隙254以及由交错的第二侧234的长度L3和长度L5I的差异限定的垂直空气间隙256有助于将电弧208限制到电弧通道252。因此,由于间隙254和256,限制了电弧238从底部边缘244和248朝着侧壁210向上移动。因为侧壁210比较不太可能遭受电弧事件,所以将电弧208保持在电弧通道252内有助于保持外壳侧壁210的完整性。
[0033]本发明的一个实施例描述了一种电弧隔板组件,该电弧隔板组件包括外壳和联接在该外壳内的多个横向间隔隔开的消电离板。主板包括朝着触点组件延伸并且配置为接收电弧的舌部。多个次板包括第一板和第二板,该第一板和该第二板交替地联接在外壳内并且各自包括凹口部分以限定电弧通道,该电弧通道配置为缓和穿过电弧隔板组件的电弧。第一板和第二板的相对侧为不同的长度,使得在第一板与第二板之间限定垂直间隙和轴向间隙以防止电弧接触外壳。本文中描述的实施例描述了一种易于使用的模块化设计,其对于额定电流的中断提供电弧隔板组件的改进的电弧淬灭能力和更长的使用寿命。
[0034]本文中描述了具有电弧隔板组件的自动转换开关的示例性实施例。该电弧隔板组件包括外壳和联接在该外壳内的多个横向间隔开的消电离板。主板包括朝着触点组件延伸并且配置为接收电弧的舌部。多个次板包括第一板和第二板,该第一板和该第二板交替地联接在外壳内并且各自包括靠近触点组件定位的中间部分。第一板和第二板中的各板的中间部分包括凹口部分以限定电弧通道,该电弧通道配置为缓和穿过电弧隔板组件的电弧。第一板和第二板的相对侧为不同的长度,使得在第一板与第二板之间限定垂直间隙和轴向间隙以防止电弧接触外壳。本文中描述的实施例描述了一种易于使用的模块化设计,其对于额定电流的中断提供电弧隔板组件的改进的电弧淬灭能力和更长的使用寿命。
[0035]上面详细地描述了电弧隔板组件及其组装方法的示例性实施例。这些方法和组件并不限于本文中描述的特定实施例
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