具有高度不同的端子的电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电连接器的技术领域，涉及具有高度不同的端子的电连接器。
【背景技术】
[0002]日本特开2011 - 113801号公报公开了一种连接器，该连接器将平板状的端子插入到端子插入孔中并保持。上述连接器构成为，在端子的表背面的任一处突出设置卡定突部，且使该卡定突部与端子插入孔的内壁面抵接。通过该结构，能够提高端子的保持力，能够防止端子在用户使用时脱落。另外，通过减小端子的表背面与内壁面之间的空隙(增加接触面积)，能够高精度地将端子定位在电路基板的安装面上，能够提高共面性(Coplanarity)。
[0003]当将这种电连接器安装于例如印刷布线板等安装目标部件时，例如通过回流焊接等，将上述电连接器的上述端子的腿部焊接在上述安装目标部件上。在该情况下，上述电连接器由于从回流焊接装置受热而发生变形。在这种电连接器中，有一种具有高度不同的端子的电连接器，其具备:壳体，其具有从安装侧朝向安装相反侧立起的纵壁；以及第I端子和第2端子，它们分别被压入于上述纵壁的沿立起方向分开的两个部位，在安装侧将上述第I端子的腿部和上述第2端子的腿部分别焊接在上述安装目标部件上。在这种具有高度不同的端子的电连接器的情况下，在上述第I端子和上述第2端子中由于从上述回流焊接装置受热而产生的变形趋势不同，因此产生上述两端子的上述腿部缺乏共面性这样的问题。对于上述两端子的上述腿部缺乏共面性的状况，也可以表现为如下方式:上述两端子的上述腿部的安装面不均匀；缺乏上述两端子的上述安装面的平坦度；或者在上述两端子的上述安装面上无法形成公共的平面。本发明人发现了如下情况:特别在为了进行上述壳体的减薄(肉抜? )或减料(肉盗办)而在上述纵壁处的上述第I端子的压入部与上述第2端子的压入部之间设置从上述腿部侧凹陷的凹部时，该趋势更明显地显露出来。当上述两端子的上述腿部缺乏共面性时，会在上述端子的上述腿部与上述安装目标部件的上述安装面之间产生过大的间隙，从而可能发生焊接不良。
【发明内容】
[0004]本发明人尝试了各种对策，结果完成了能够解决上述问题的具有高度不同的端子的电连接器。
[0005]本发明的具有高度不同的端子的电连接器具备:
[0006]壳体，其具有纵壁，该纵壁面向嵌合方向且沿着与上述嵌合方向垂直的高度方向从安装侧朝向安装相反侧立起，在上述壳体设置有第I孔和第2孔，上述第I孔沿着上述嵌合方向贯穿上述纵壁，上述第2孔在比上述第I孔靠上述安装相反侧的位置沿着上述嵌合方向贯穿上述纵壁；
[0007]第I端子，其具有嵌入到上述第I孔中的第I压入部、从上述第I压入部向嵌合侧探出的第I接触部、以及从上述第I压入部向嵌合相反侧探出并向上述安装侧延伸的第I腿部；以及
[0008]第2端子，其具有嵌入到上述第2孔中的第2压入部、从上述第2压入部向上述嵌合侧探出的第2接触部、以及从上述第2压入部向上述嵌合相反侧探出并向上述安装侧延伸的第2腿部，
[0009]在上述纵壁处的上述第I孔与上述第2孔之间设置有从上述嵌合相反侧朝向上述嵌合侧凹陷的凹部，
[0010]上述第I压入部以施加压力的状态与上述纵壁处的构成上述第I孔的壁面中的与上述嵌合方向和上述高度方向垂直的宽度方向的两侧的上述壁面接触，由此被压入于上述纵壁，
[0011 ] 上述第2压入部以施加压力的状态与上述纵壁处的构成上述第2孔的壁面中的上述宽度方向的两侧的上述壁面和上述高度方向的两侧的上述壁面接触，由此被压入于上述纵壁。
[0012]当没有压入上述第I端子和上述第2端子的上述壳体例如从回流焊接装置等加热单元受热时，因热变形而存在如下趋势:上述凹部与上述第I孔之间的壁以其上述嵌合相反侧的前端相对于上述嵌合侧的部分靠向上述安装侧的方式倾斜，并且上述凹部与上述第2孔之间的壁以其上述嵌合相反侧的前端相对于上述嵌合侧的部分靠向上述安装相反侧的方式倾斜，上述凹部与上述第2孔之间的上述壁的倾斜比上述凹部与上述第I孔之间的上述壁的倾斜大。因此，假设在相同的条件下进行上述第I压入部对上述纵壁的压入和上述第2压入部对上述纵壁的压入时，上述第I腿部和上述第2腿部沿着上述高度方向的移位上产生偏差，由此上述第I腿部与上述第2腿部之间的共面性变差。然而，在上述具有高度不同的端子的电连接器的情况下，上述第I压入部不会对上述纵壁处的构成上述第I孔的壁面中的上述高度方向的两侧的上述壁面施加压入的压力，因此维持比较小的、上述凹部与上述第I孔之间的上述壁的倾斜几乎不变。另一方面，上述第2压入部对上述纵壁处的构成上述第2孔的壁面中的上述高度方向的两侧的上述壁面施加压入的压力，因此借助该压力将上述凹部与上述第2孔之间的上述壁向上述安装侧按压，从而上述倾斜减小。因此，上述第2腿部相对于上述第I腿部向上述安装相反侧移位的情况得到缓和，由此提高了可获得上述第I腿部与上述第2腿部之间的良好的共面性的可能性。另外，上述第I压入部不会对上述纵壁处的构成上述第I孔的壁面中的上述高度方向的两侧的上述壁面施加压入的压力，因此不会由于压入的压力将上述凹部与上述第I孔之间的上述壁向上述安装侧按压，由此降低上述第I腿部与上述第2腿部之间的上述高度方向的间隙增大的可能性，从而降低上述第I腿部与上述第2腿部之间的共面性变差的可能性。
[0013]在本发明的具有高度不同的端子的电连接器中，对于上述第I压入部，以施加压力的状态与上述纵壁处的构成上述第I孔的壁面中的上述宽度方向的两侧的上述壁面接触，由此来进行上述第I压入部对上述纵壁的压入，对于上述第2压入部，以施加压力的状态与上述纵壁处的构成上述第2孔的壁面中的上述宽度方向的两侧的上述壁面和上述高度方向的两侧的上述壁面接触，由此来进行上述第2压入部对上述纵壁的压入，因此能够提高可获得上述第I腿部与上述第2腿部之间的良好的共面性的可能性，能够减少上述具有高度不同的端子的电连接器的焊接不良。
【附图说明】
[0014]图1是示出本发明的实施方式的具有高度不同的端子的电连接器的立体图。
[0015]图2是上述实施方式的具有高度不同的端子的电连接器的主视图。
[0016]图3是上述实施方式的具有高度不同的端子的电连接器的侧视图。
[0017]图4是上述实施方式的具有高度不同的端子的电连接器的仰视图。
[0018]图5是上述实施方式的具有高度不同的端子的电连接器的后视图。
[0019]图6是图2的主要部分放大图。
[0020]图7是图5的VI1- VII线处的剖视图。
[0021]图8是图5的VII1- VIII线处的剖视图。
[0022]图9是上述实施方式的具有高度不同的端子的电连接器的壳体的主视图。
[0023]图10是图9的主要部分放大图。
[0024]图11是上述壳体的后视图。
[0025]图12是图11的主要部分放大图。
[0026]图13是上述实施方式的具有高度不同的端子的电连接器的第I端子和第2端子的放大立体图，其中，第I腿部和第2腿部是进行弯曲加工之前的状态。
[0027]图14是上述第I端子的仰视图和上述第2端子的俯视图，其中，第I腿部和第2腿部是进行弯曲加工之前的状态。
[0028]图15是上述第I端子和上述第2端子的侧视图，其中，第I腿部和第2腿部是进行弯曲加工之前的状态。
[0029]图16是上述第I端子的俯视图和上述第2端子的仰视图，其中，第I腿部和第2腿部是进行弯曲加工之前的状态。
[0030]图17是上述第I端子和上述第2端子的放大主视图，其中，第I腿部和第2腿部是进行弯曲加工之前的状态。
[0031]图18是示出上述壳体中的上述第I端子的动作的放大剖视图，其中，左侧的图是常温下的状态，右侧的图是例如从回流焊接装置等加热单元受热时的状态。
[0032]图19是示出上述壳体中的上述第2端子的动作的放大剖视图，其中，左侧的图是常温下的状态，右侧的图是例如从回流焊接装置等加热单元受热时的状态。
[0033]图20是第I变形例的具有高度不同的端子的电连接器的后视图。
[0034]图21是上述第I变形例的具有高度不同的端子的电连接器的壳体的后视图。
[0035]图22是第2变形例的上述具有高度不同的端子的电连接器的剖视图。
[0036]图23是第3变形例的上述具有高度不同的端子的电连接器的主视图。
[0037]图24是上述第3变形例的具有高度不同的端子的电连接器的侧视图。
[0038]图25是上述第3变形例的、具有高度不同的端子的电连接器的壳体的后视图。
[0039]图26是第4变形例的上述具有高度不同的端子的电连接器的主视图。
[0040]图27是上述第4变形例的具有高度不同的端子的电连接器的侧视图。
[0041]图28是上述第4变形例的具有高度不同的端子的电连接器的壳体的后视图。
【具体实施方式】
[0042]以下，对本发明的实施方式进行说明。图1至图19示出本发明的具有高度不同的端子的电连接器的一个实施方式。以下，将上述具有高度不同的端子的电连接器简称为电连接器。上述电连接器100具备壳体110、设置于上述壳体110的第I端子120以及设置于上述壳体110的第2端子130。上述电连接器100安装于安装目标部件200。在该实施方式的情况下，上述电连接器100表面安装于作为安装目标部件200的印刷布线板，但是上述安装目标部件也可以是电气制品的框体、或其他部件。另外，在上述电连接器中，只要是要求端子之间的共面性的安装方式，就包括具有上述表面安装之外的安装方式的电连接器。上述电连接器100与对象侧电连接器(省略图示)嵌合，其中，上述电连接器100的嵌合侧是指上述电连接器100的与上述对象侧电连接器嵌合的一侧，将其相反侧称为嵌合相反侧。另外，嵌合方向是指上述电连接器100对上述对象侧电连接器嵌合时行进的方向。此外，将与上述嵌合方向垂直的方向称为高度方向，将上述电连接器100的沿着上述高度方向靠近上述安装目标部件200的一侧称为安装侧，将其相反侧称为安装相反侧。上述高度方向是与铅直方向无关的，上述高度方向可以与上述铅直方向形成角度。将与上述嵌合方向及上述高度方向垂直的方向称为宽度方向。上述电连接器100以使上述嵌合方向与上述安装目标部件200的表面平行的方式安装于上述安装目标部件200，但是上述嵌合方向可以与上述安装目标部件的表