地又产生对于置入元件的防扭转。
[0079]在图2a中示出基体1在凹口的区域中的横截面。置入元件6置入凹口中，其中，两个构件基体1和置入元件6还没有相互压紧。基体1的凹口的内周边7设有环绕的凹槽8，该凹槽在横截面中构造成三角形的。
[0080]置入元件6在未压紧状态下具有比基体1大的厚度。因为以优选的方式在压紧之后置入元件6和基体1应具有相同的厚度，所以在压紧时应流入到凹槽8中的材料必须预保持在置入元件6的厚度中。
[0081]本发明的相反的构造方案在图2b中示出。在这里，置入元件6同样置入基本元件1的凹口中，但是其中，具有半圆形横截面的凹槽9成形在置入元件6的外周边上。
[0082]在这里，基本元件1的材料通过作用到基本元件1上的压力移动到凹槽9的区域中并且由此构成将置入元件6不可失落地保持在凹口中的侧凹。
[0083]在本发明的这个构造方案中，基本元件1首先具有比置入元件大的厚度，目的是为了在压紧两个构件之后实现相同的厚度必须将基体1的对于材料流动必需的材料预保持在所述基体的厚度中。
[0084]图2a中的连接件在压紧过程之后的实施方式在图3中示出。在这里，可看到的是，置入元件6的材料流入到基体1的凹槽8中，由此，构成形状锁合地嵌接到凹槽8中的凸起10。
[0085]因此，基体1和置入元件6形状锁合地相互连接，从而置入元件6不可失落地保持在基体1的凹口中。
[0086]置入元件6的厚度由材料流动引起地减小，从而基体1和置入元件6具有相同的厚度并且共同构成一个齐平的表面。
[0087]根据本发明连接件的制造可以以有利的方式在一个复合连续模具中实施。各个制造步骤在图4中加以说明。
[0088]除了在图4中示例性示出的方法之外，当然各个方法步骤的多种组合也是可能的。因此，在这里示出的实施方式可视为代表所有其他的实施变型方案和实施方案组合。
[0089 ] 在图4中示出毛坯板材11，该毛坯板材在多个依次的加工步骤I至IV中加工成根据本发明的连接件。在这里，毛坯板材在这个实施例中具有这样的宽度，该宽度大约相应于连接件的之后的基体的长度。
[0090]毛坯板材可以作为连续板材从卷材展开。但是，毛坯板材也可以以定长切断的板材条的形式置入复合连续模具中。
[0091]在步骤I中，从毛坯板材冲压出两个凹口12。毛坯板材的在一个方法步骤中分别冲压出的区域在图4中以阴影线示出。
[0092]在这个实施例中，凹口12构造成圆形的。紧接着，在步骤Π中将置入元件13置入两个凹口中。这些置入元件具有圆环的形状并且在其外周边上设有环绕的凹槽。居中的孔14用于使螺栓或螺柱穿过，以便能够建立与相应的电池触点的螺纹连接。同样地，在步骤Π中，使置入元件13和毛坯板材11这样相互压紧，使得引起毛坯板材11的材料移动到置入元件13的凹槽中并且由此建立在毛坯板材11和置入元件13之间的形状锁合连接。在步骤m中，这样切割毛坯板材11(切割区域15)，使得连接件的基体获得其外部几何形状。
[0093 ]同时，在这个实施例中也加工狭缝16，这些狭缝用于给连接件带来较大的柔性。
[0094]在最后的工序IV中，将完成的连接件17从毛坯板材11上分离。
[0095]必要时，连接件17现在可以经过其他加工步骤，如弯曲、冲压或切割等，如果这根据结构情况应是必需的话。
[0096]附图标记列表
[0097]1 基体
[0098]2 凹口
[0099]3 凹口
[0100]4 长轴
[0101]5 短轴
[0102]6 置入元件
[0103]7 周边
[0104]8 凹槽
[0105]9 凹槽
[0106]10 凸起
[0107]11毛坯板材
[0108]12 凹口
[0109]13置入元件
[0110]14 孔
[0111]15切割区域
[0112]16 狭缝
[0113]17连接件
【主权项】
1.由冲压板材制成的用于导电地连接两个电池或电池单元的极的连接件，该连接件具有带有至少一个凹口(2、3、12)的基体(1)，其中，至少一个置入元件(6、13)设置在至少一个凹口的内部区域中，其特征在于，所述置入元件(6、13)在其周向侧上具有至少局部环绕的凹槽(9)或者所述基体(1)在其至少一个凹口(2、3、12)的内侧(7)上具有至少局部环绕的凹槽(8)，其中，相应对应的构件具有凸起，在压紧两个构件或两个构件中的一个构件时，该凸起通过材料排挤产生，并且该凸起形状锁合地嵌接到凹槽(8、9)中，从而所述基体(1)和每个置入元件(6、13)沿着所述置入元件(6、13)的周边至少局部地相互形状锁合连接。2.按照权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述置入元件(6、13)由与所述基体(1)不同的材料制成。3.按照权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述置入元件(6、13)的材料具有较大的膨胀系数。4.按照权利要求2或3所述的连接件，其特征在于，所述基体(1)由铜或铜合金制成并且所述置入元件(6、13)由铝或铝合金或者由以铝或铝合金镀层的钢制成。5.按照上述权利要求中至少一项所述的连接件，其特征在于，所述置入元件(6、13)是环形的。6.按照上述权利要求中至少一项所述的连接件，其特征在于，所述凹槽(8、9)具有局部变化的深度。7.按照上述权利要求中至少一项所述的连接件，其特征在于，所述基体(1)和所述置入元件(6、13)具有相同的厚度并且构成齐平的表面。8.用于按照权利要求1至7中至少一项所述的由冲压板材制成的用于导电地连接两个电池或电池单元的极的连接件的制造方法，其特征在于如下方法步骤: -准备毛坯板材(11)以及至少一个置入元件(6、13); -将至少一个凹口(2、3、12)冲压到所述毛坯板材(11)中； -将至少一个置入元件(6、13)置入至少一个凹口(2、3、12)中； -压紧置入元件(6、13)和毛坯板材(11)，从而在所述置入元件(6、13)的外周边和所述凹口( 2、3、12)的内周边之间至少局部地产生形状锁合连接； -由毛坯板材(11)冲压出所述连接件的基体(1)的外轮廓； -将所述连接件从所述毛坯板材(11)上分离。9.按照权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述至少一个置入元件(6、13)沿着其外周边至少局部地设有凹槽(9)，并且在压紧时所述毛坯板材(11)的材料流入到该凹槽(9)中，以用于实现形状锁合连接。10.按照权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在冲压所述至少一个凹口(2、3、12)之后，至少一个凹口(2、3、12)沿着其内周边至少局部地设有凹槽(8)，并且在压紧时所述置入元件(6、13)的材料流入到该凹槽(8)中，以用于实现形状锁合连接。11.按照权利要求8至10中至少一项所述的制造方法，其特征在于，通过如弯曲、冲压、切割的方法来加工所述连接件。
【专利摘要】本发明涉及一种由冲压板材制成的用于导电地连接两个电池或电池单元的极的连接件，该连接件具有带有凹口的基体(1)，其中，至少一个置入元件(6)设置在至少一个凹口的内部区域中。所述置入元件(6)在其周向侧上具有至少局部环绕的凹槽或者所述基体在其至少一个凹口的内侧上具有至少局部环绕的凹槽(8)。相应对应的构件能够具有凸起，在压紧两个构件或两个构件中的一个构件时，该凸起通过材料排挤产生，并且该凸起形状锁合地嵌接到凹槽(8)中，从而所述基体(1)和每个置入元件(6)沿着所述置入元件(6)的周边至少局部地相互形状锁合连接。
【IPC分类】H01R43/16, H01R12/58, B23P19/02, H01M2/20
【公开号】CN105431966
【申请号】CN201480042363
【发明人】M·科瓦尔曼, A·伦巴赫
【申请人】Kme德国有限及两合公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年6月2日
【公告号】DE102013010472A1, EP3014677A1, WO2014206385A1