连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及安装在线缆的末端的连接器。
【背景技术】
[0002]在专利文献1中公开如下几种连接器，上述几种连接器是涉及安装在线缆的末端的连接器，具有金属端子和树脂罩体，金属端子分别在前端具有与嵌合对应连接器电连接的接触部，在后端具有与线缆的芯线连接的连接部，树脂罩体保持该金属端子；上述几种连接器具有由屏蔽壳体和屏蔽盖体组成的屏蔽结构(由组装部件组成的屏蔽层)，该屏蔽壳体是通过钣金加工形成的屏蔽壳体，分别在前端具有以包围树脂罩体的方式容纳并固定该树脂罩体的筒状的屏蔽部，在后端具有压接固定线缆的外皮的桶状部，在上述屏蔽部与桶状部之间具有向上方开放的开放部，该屏蔽盖体是通过钣金加工而与该屏蔽壳体分别单独形成的屏蔽盖体，是从上方安装至屏蔽壳体的开放部的屏蔽盖体，具有:盖板部，在从上方安装至屏蔽壳体的开放部时覆盖开放部的开口上表面；以及一对安装板部，从该盖板部的两侧部向下延伸且在开放部的两侧面的内侧重合，并且公开了在将树脂罩体插入屏蔽壳体的屏蔽部时从屏蔽部的前方插入的装置和从屏蔽部的后方插入的装置等。
[0003]在这样的连接器的情况下，一般而言，屏蔽壳体通过如下方式来固定屏蔽盖体，该方式为:在开放部的两侧面分别设置有具有弹性的切起板部即金属切起部，在屏蔽盖体从上方安装至开放部时，使金属切起部分别与分别形成在屏蔽盖体的一对安装板部上的卡止孔接合。
[0004]另外，屏蔽壳体通过如下方式来将树脂罩体固定在屏蔽部内的标准位置，该方式为:在屏蔽部设置有不具有弹性的切起板部即挡止件和具有弹性的切起板部即金属切起部，在树脂罩体完全插入时，使挡止件与形成在树脂罩体的外壁的朝向插入方向的段面相抵接，并且使金属切起部与形成在树脂罩体的外壁的朝向脱落方向的段面接合。
[0005]并且，在从屏蔽部的前方插入树脂罩体的连接器中，利用设置在屏蔽部的挡止件限制树脂罩体向后方移动，在从屏蔽部的后方插入树脂罩体的连接器中，设置在屏蔽部的金属切起部限制树脂卓体向后方移动。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:JP专利第5064983号公报
[0009]—般而言，在设置在屏蔽壳体的屏蔽部的挡止件中，具有使切起板部的端面与形成在树脂罩体的外壁的朝向插入方向的段面相抵接的部位和使切起板部的板面与形成在树脂罩体的外壁的朝向插入方向的段面相抵接的部位，另一方面，设置在屏蔽部的金属切起部需要使切起板部的端面与形成在树脂罩体的外壁的朝向脱落方向的段面相抵接。
[0010]并且，在上述现有的连接器中，在拉伸线缆的力强时，按照线缆的芯线一金属端子—树脂罩体的顺序施加力，使切起板部的端面与形成在树脂罩体的外壁上的向后段面相抵接的挡止件以及金属切起部会切入树脂罩体的段面，通过该切入痕迹，在树脂罩体会产生前后方向的晃动，根据情况会切削树脂罩体的段面，从而存在树脂罩体从屏蔽部脱落的可能性。
[0011]与此相对，在使切起板部的板面与形成在树脂罩体的外壁的向后段面相抵接的挡止件的情况下，不会切削树脂罩体的段面，另外，也不会切入树脂罩体的段面。但是，该挡止件是用于从前方将树脂罩体插入屏蔽部的连接器，并不是用于从后方将树脂罩体插入屏蔽部的连接器。因此，对于从后方将树脂罩体插入屏蔽部的连接器而言，除了在屏蔽部上设置金属切起部，还需要实施用于防止树脂罩体向线缆拉伸方向(后方)脱落的防脱落对策。
[0012]因此，对于从后方将树脂罩体插入屏蔽部的连接器而言，考虑附加用于从前方将树脂罩体插入屏蔽部的连接器的挡止件(使切起板部的板面与形成在树脂罩体的外壁的向后段面相抵接的构件)。但是，在将树脂罩体从后方插入屏蔽部时，该挡止件在树脂罩体的插入路径上突出而与树脂罩体产生干扰，因此在完全插入树脂罩体后，需要使该挡止件从屏蔽部弯起而与形成在树脂罩体的外壁的向后段面相抵接。因此，具有连接器的组装工序会增多的问题。
【发明内容】
[0013]因此，本发明鉴于上述状况而提出，其目的在于，新提供实施用于防止树脂罩体向线缆拉伸方向脱落的防脱落对策的连接器。
[0014]作为用于达到上述目的的手段，技术方案1的发明提供一种连接器，具有金属端子20和树脂罩体30，金属端子20在前端具有与嵌合对应连接器电连接的接触部21，在后端具有与线缆1的芯线2连接的连接部22，树脂罩体30保持所述金属端子；
[0015]该连接器具有由屏蔽壳体40和屏蔽盖体50组成的屏蔽结构，该屏蔽壳体40是通过钣金加工而形成的，在前端具有以包围所述树脂罩体的方式容纳并固定所述树脂罩体的筒状的屏蔽部41，在后端具有压接固定所述线缆的外皮4的桶状部42，在所述屏蔽部与所述桶状部之间具有向上方开放的开放部43 ;该屏蔽盖体50是通过钣金加工而与所述屏蔽壳体分别单独形成的，并且从上方安装至所述屏蔽壳体的所述开放部；
[0016]在所述屏蔽盖体设置有挡止件56，该挡止件56通过使板面55与固定在所述屏蔽部内的标准位置上的所述树脂罩体的后端面33或形成于外壁的向后段面相抵接，来限制所述树脂罩体向后方移动。
[0017]技术方案2的发明，在技术方案1的发明的连接器的基础上，所述屏蔽盖体具有:盖板部51，在从上方安装至所述屏蔽壳体的所述开放部时覆盖所述开放部的开口上表面；以及一对安装板部52，从所述盖板部的两侧部向下延伸且与所述开放部的两侧面的外侧重合；
[0018]在一对所述安装板部分别设置有所述挡止件，一对所述挡止件56、56分别由从所述安装板部向前方突出且以前端朝向内侧的方式弯曲成L字形的金属片组成，
[0019]在所述屏蔽部的两侧部设置有一对缝48、48，在所述屏蔽盖体从上方安装至所述屏蔽壳体的所述开放部时，所述一对缝48、48用于使一对所述挡止件的朝向内侧的前端部分别从上方嵌入，并且使所述一对所述挡止件的板面分别与容纳在所述屏蔽部内的标准位置上的所述树脂罩体的后端面或形成于外壁的向后段面相抵接，
[0020]在所述屏蔽盖体从上方安装至所述屏蔽壳体的所述开放部时，一对所述挡止件作为将所述屏蔽盖体引导至标准安装位置的引导构件发挥作用。
[0021]发明效果
[0022]根据技术方案1的发明，由于在屏蔽盖体设置有挡止件，其中，该挡止件通过使板面与固定在屏蔽部内的标准位置上的树脂罩体的后端面或形成于外壁的向后段面相抵接来限制树脂罩体向后方移动，所以对于将树脂罩体从前方插入屏蔽部的连接器和将从屏蔽部的后方插入树脂罩体的连接器，均能够实施用于防止树脂罩体向线缆拉伸方向脱落的防脱落对策，特别地，在从屏蔽部的后方插入树脂罩体的连接器中，不增加组装工序就能实施用于防止树脂罩体向线缆拉伸方向脱落的防脱落对策。
[0023]另外，作为屏蔽壳体，其中采用如下方式将树脂罩体固定在屏蔽部内的标准位置，即，在屏蔽部设置有不具有弹性的切起板部即挡止件和具有弹性的切起板部即金属切起部，在树脂罩体完全插入时，使挡止件与形成在树脂罩体的外壁的朝向插入方向的段面相抵接，并且使金属切起部与形成在树脂罩体的外壁的朝向脱落方向的段面接合；在此情况下，即使限制树脂罩体向后方移动的设置在屏蔽部的挡止件或金属切起部，是使例如切起板部的端面与形成在树脂罩体的外壁的向后段面相抵接的构件，也能够作为阻止树脂罩体向线缆拉伸方向移动的挡止件发挥作用，该挡止件不会切削树脂罩体的段面，另外，不会切入树脂罩体的段面。因此，能够实施用于防止树脂罩体向线缆拉伸方向脱落的双重的防脱落对策。
[0024]根据技术方案2的发明，在将屏蔽盖体从上方安装至屏蔽壳体的开放部时，设置于屏蔽盖体的一对挡止件作为将屏蔽盖体引导至标准安装位置的引导构件发挥作用，因此，与以往相比，能够容易地组装连接器。
【附图说明】
[0025]图1是表示本发明的一个实施方式的连接器的立体图。
[0026]图2是