件的边缘到达层差部36为止，能够抑制双金属元件的顶点接近臂。此外，优选为，层差部36为了抑制低温时的双金属元件16的变形而如图所示，具有沿着层差部的边缘的凸部。
该双金属元件16只要在应判断为异常状态的温度下发生变形就不被特别限定，能够使用本身公知的元件。在平常时，双金属元件16可以与PTC元件14电连接或者不电连接，但在异常时电连接。
双金属元件16优选为在树脂基底的空间10能够容许的范围内其主表面的面积尽可能大。通过增大主表面的面积，从而能够降低动作温度的偏差，此外，在异常时发生了变形时将臂18向上方抬起的力增大。由此，能够增大第1端子与臂的接点压力，结果，能够进一步抑制瞬断。
在图示的实施方式中，双金属元件16是1个，但也可以使用2个或2个以上。通过使用多个双金属元件，从而在异常时发生了变形时将臂18向上方抬起的力增大。在使用2个以上的双金属元件的情况下，它们可以是相同的双金属元件，也可以是不同的双金属元件。具体来说，也可以使用动作温度不同的双金属元件，例如使用上侧的双金属元件的动作温度比下侧的双金属元件的动作温度高的双金属元件;使用厚度以及/或者尺寸不同的双金属元件；使双金属元件彼此的接触面的曲率配合来使用;或最下层的双金属元件以外使用没有中央突起的双金属元件。这样，通过将各种双金属元件进行组合，从而能够调整双金属元件向下凸地变形的情况下的臂的提升力。
双金属元件16的厚度在使用1个的情况下，优选为0.06mm以上，更优选为0.07mm以上，在使用2个的情况下，优选为0.058mm以上。通过使用这样的厚度的双金属元件，从而即使在增大了第1端子2与臂18的接点压力的情况下，也能够为了在异常时向上方抬起臂18而获得足够的力。在使用3个以上的双金属元件的情况下，可以是更薄的双金属元件。此外，双金属元件16的厚度并不被特别限定，但例如为0.2mm以下，优选为0.1mm以下。通过将双金属元件16的厚度设为0.2mm以下，从而能够使保护装置更小型化。
优选为，双金属元件16在其下表面(PTC元件侧)的中央部附近具有突起，例如可以具有圆顶状的凸部38。该突起在双金属元件16进行工作而从向上凸的状态变为向下凸的情况下，成为与PTC元件14接触的状态。由于臂18被进一步向上方抬起与该突起的高度相当的量，因此即使在双金属元件16自身的弯曲的程度更小的情况下，也能够充分地抬起臂18，能够更可靠地切断臂与第1端子的接点处的电连接。
在本发明的保护装置中，臂18被配置于双金属元件16的上方，和上方板22在与接点部30相反的端部电连接。臂18与上方板22的连接方法并不被特别限定，可以列举钎焊、焊接等，但优选为使用焊接，更优选为使用激光焊接。此外，臂18和上方板22也可以本来就形成为一体。
此外，臂18具有接点部30，如图所示，优选为该接点部30形成为相对于水平方向(树脂基底的底面的延伸方向)稍微位于下方地弯曲的状态。该接点部30在平常时，与第1端子的接点部28接触，而在异常时，通过双金属16发生变形从而将臂18向上方抬起，该接触状态被解除。
上述接点部30能够与第1端子的接点部28同样地，通过将接点材料紧固于在臂18的相对应的位置设置的孔中来形成。通过在臂18形成这样的接点部，从而能够使接点部具有较大的热容量，由此即使在保护装置中流过比较大的电流的情况下也能够防止接点部的温度的急剧上升，能够增大保护装置的保持电流。另外，第1端子的接点部28以及臂18的接点部30的任意一方通过将接点材料紧固于第1端子或臂来形成即可，但优选为双方的接点部均通过紧固接点材料来形成。
构成上述接点材料的金属可以与构成形成第1端子的接点部28的接点材料的金属相同。
此外，为了在异常时双金属元件发生了变形的情况下更可靠地进行臂与双金属元件的电连接，臂18也可以在双金属元件向下凸地发生了变形的情况下所接触到的部位，具有接点40、42。
优选为，臂18如图所示，在空间10内在上方板侧具有凹状的形状。即，如图2所示，在臂18中位于双金属元件的上方的部位具有向上方板侧弯曲的形状。通过设为这样的形状，从而能够将在平常时与双金属元件16的距离设得较大，能够更可靠地确保绝缘状态。
构成臂18的材料只要是导电性的材料则并不被特别限定，但优选为可以列举包含磷青铜、铍铜等的铜合金、N1、或对它们进行了表面处理(镀金、银或Ni等)的材料。
臂18优选为具有1.0mm以上的宽度，更优选为具有1.5mm以上的宽度。通过将臂的宽度设为1.0mm以上，从而能够进一步增大第1端子的接点部28与臂的接点部30的接点压力，能够抑制冲击、振动等所引起的瞬断。此外，臂18的宽度并不被特别限定，例如为3.0mm以下，优选为2.5mm以下。通过将臂18的宽度设为3.0mm以下，从而能够使保护装置更小型化。
臂18优选为具有3.0?5.0mm的长度，更优选为具有3.5?4.5mm的长度。通过设为该范围的长度，从而能够使保护装置更小型化。此外，虽然也与可动接点的移动距离以及双金属元件的工作时的提升力相关，但通过设为5.0mm以下来缩短长度从而能够不易受到振动等的影响，能够进一步抑制瞬断。此外，通过设为3.0mm以上，从而能够可动接点的移动距离增大，能够实现更可靠的切断。
优选为，本发明的保护装置中使用的臂是宽度为1.0?3.0mm，长度为3.0?5.0mmo
上述第1端子的接点部28与臂的接点部30的接点压力并不被特别限定，但优选为20g以上，更优选为30g以上。通过设为这样的接点压力，从而能够抑制基于具备保护装置的电子设备的落下的冲击等所引起的瞬断。此外，接点压力并不被特别限定，例如为60g以下，优选为40g以下。通过将接点压力设为60g以下，从而容易使可动接点进行动作，使可动接点进行动作的双金属元件的设计的自由度得到提高。上述所谓的“接点压力”，是指第1端子的接点部28与臂的接点部30的接触压力，是指将臂的接点部30按压于第1端子的接点部28的压力。接触压力能够通过一般的接触压力测量器来测量，例如推拉力计RX-1 (AIKOH)。
在本发明的保护装置中，在空间10内的臂的上方，配置了上方板22，并如上所述，与臂18电连接。此外，上方板的一部分24从树脂盖6露出于外部。上方板22由于露出于外部，因此具有在外部产生异常发热时，将热高效地传到保护装置的内部的功能。通过该功能，从而本发明的保护装置能够迅速地感知异常发热而使双金属16进行动作，将电流切断。此外，在平常时，能够使在保护装置的内部尤其是接点处所产生的热高效地向装置外部消散，由此能够增大保持电流。
该上方板的露出优选为尽可能大，例如，上方板的露出的面积优选为保护装置的上表面的面积的50%以上，更优选为60%以上，进一步优选为70%以上。此外，从更可靠地固定上方板这样的观点出发，上方板的露出的面积优选为保护装置的上表面的面积的98%以下，例如90%以下或80%以下。
该上方板的一部分24(露出部24)是用于与导