一种新型固封极柱的制作方法

文档序号:9766789
一种新型固封极柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力系统输配电设备,具体涉及一种新型固封极柱。
【背景技术】
[0002]随着电力行业设备发展,真空技术相对比较成熟,对供电的可靠性、智能性有了新的要求,目前国内SF6气体绝缘充气柜中、真空灭弧室安装设计大部分采用瓷柱或绝缘子固定、产品体积大、成本高,这种结构安装设计复杂、其缺点连接件、固定件较多,绝缘性能易老化、存在较大隐患、最终造成产品绝缘试验不通过。
为提高产品性能,缩小产品体积,降低产品成本,有必要设计一种新型固封极柱。

【发明内容】

[0003]为了达到上述目的,本发明提供一种适合安装在SF6气体绝缘充气柜中使用,结构简单、体积小、成本低、性能可靠的新型固封极柱。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型固封极柱,包括真空灭弧室及环氧树脂浇铸而成套管,真空灭弧室与套管之间设有包裹硅橡胶绝缘定位套,真空灭弧室静端设有铜螺套、密封圈、是靠铜导电杆穿入套管旋接,套管与真空灭弧室动端一侧设有POM导向套、弹簧、导电母线、驱动连接杆,环氧树脂浇铸而成套管上端周围镶入嵌件用于支撑连接POM导向套。
在其中优选方案中,环氧树脂浇铸而成套管上端设有嵌件及槽口,表面设有环状伞裙。 在其中优选方案中,套管与真空灭弧室之间设有绝缘定位套。
在其中优选方案中,导电母线与导电杆精密铸造成型。
本发明适合在SF6气体绝缘充气柜中安装使用,将真空灭弧室、定位套、铜螺套、密封圈、导电杆安装到套管内部,套管上端设有导电母线结构便于真空灭弧室动端电气连接,这种结构更加简单,体积得到的缩小,产品成本降低,整体安装方便,性能得到有效的提高。
【附图说明】
[0004]图1是本发明的结构示意图。
图中I为套管、2为绝缘定位套、3为真空灭弧室、4为弹簧、5为POM导向套、6为导电母线、7为驱动杆、8为铜螺套、9为导电杆、10为密封圈。
【具体实施方式】
[0005]下面参照图对本发明进行描述:
固封极柱包括环氧树脂浇铸而成套管1,套管I内的真空灭弧室3,设置在真空灭弧室3与套管I之间包裹硅橡胶绝缘定位套2作用于缓冲及保护真空灭弧室3,真空灭弧室3静端与铜螺套8是螺牙旋接,导电杆9连接至铜螺套8上,导电杆9与套管I之间设有密封圈10,POM导向套5支撑固定在套管I上端,真空灭弧室3动端与导电母线6是靠螺牙旋接之间设有弹簧4作用于复位功能,导电母线6是依靠POM导向套5导向垂直运动,驱动杆7旋接在灭弧室3动端顶部其作用是固定导电母线6及连接灭弧室3动作的。
【主权项】
1.一种新型固封极柱,其特征在于,包括环氧树脂浇铸而成套管(I),套管(I)内的真空灭弧室(3),设置在真空灭弧室(3)与套管(I)之间包裹硅橡胶绝缘定位套(2),真空灭弧室(3)静端与铜螺套(8)旋接,导电杆(9)连接至铜螺套(8)上,导电杆(9)与套管(I)之间设有密封圈(10),POM导向套(5)支撑固定在套管(I)上端,真空灭弧室(3)动端与导电母线(6)旋接,其间设有弹簧(4)作用于复位功能,导电母线(6)依靠POM导向套(5)导向垂直运动,驱动杆(7)旋接在灭弧室(3)动端顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型固封极柱,其特征在于,环氧树脂浇铸而成套管(I)上端设有嵌件及槽口,表面设有环状伞裙。3.根据权利要求1所述的一种新型固封极柱,其特征在于,导电母线(6)与导电杆(9)精密铸造成型。
【专利摘要】本发明涉及一种新型固封极柱。包括环氧树脂浇铸而成套管,套管内的真空灭弧室,设置在真空灭弧室与套管之间包裹硅橡胶绝缘定位套,真空灭弧室静端与铜螺套旋接,导电杆连接至铜螺套上,导电杆与套管之间设有密封圈,POM导向套支撑固定在套管上端,真空灭弧室动端与导电母线旋接,其间设有弹簧作用于复位功能,导电母线依靠POM导向套导向垂直运动,驱动杆旋接在灭弧室动端顶部。本发明适合在SF6气体绝缘充气柜中安装使用,将真空灭弧室、定位套、铜螺套、密封圈、导电杆安装到套管内部,套管上端设有导电母线结构便于真空灭弧室动端电气连接,这种结构更加简单,体积得到的缩小,产品成本降低,整体安装方便,性能得到有效的提高。
【IPC分类】H01H33/66
【公开号】CN105529208
【申请号】CN201410578494
【发明人】庄大清, 郭卫星, 齐广化, 吴素珍
【申请人】江苏华厦电力成套设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年10月27日
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1