一种电力线缆快接装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及线缆连接装置技术领域。
【背景技术】
[0002]现在电缆线缆的连接大多采用人工操作，两根线缆在连接的时候根据标准的做法，先将两个线缆需要相互连接的两个端头的电缆外皮去掉，然后将两个线缆的金属裸线交叉并旋转拧动，使两者形成类似于被压缩的弹簧的形状，这样充分的接触，满足了通电时充分接触传导的要求，但是人工操作费时费力，现在需要一种装置能够解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种电力线缆快接装置，该装置能够迅速完成两根电缆的连接问题，准确方便自动化程度高，大大提高了效率。
[0004]为解决上述问题，本发明采取的技术方案是:一种电力线缆快接装置，该装置包括引线机构、旋拧连接机构和切头机构，所述引线机构包括一个可在竖直方向升降的引线体，所述引线体带有连通上下面的两个引线孔，所述旋拧连接机构位于引线机构的正下方，所述旋拧连接机构包括竖直设置且可自转的拧线轴，在拧线轴的上部设有双线体夹持装置，所述双线体夹持装置位于两个引线孔的下侧出口处，所述切头机构包括可对切的两个带有刀刃的斜体，所述的两个斜体分别位于双线体夹持装置的两侧。
[0005]优选的，所述引线体呈圆柱形状，所述引线体竖直设置，所述的两个引线孔关于引线体的轴线对称布置，所述引线体的两侧分别设有Z形提升把手。
[0006]优选的，所述拧线轴借助于底端的电机转动，所述双线体夹持装置包括设在拧线轴顶部的两个V形夹杆，所述V形夹杆的两个分支分别为动力杆和动作杆，所述V形夹杆通过动力杆和动作杆的交汇端点与拧线轴的顶端铰接，两个V形夹杆的动作杆可在各自动力杆的推动下相互对夹，所述动作杆带有粗糙的对夹面，所述对夹面为竖直面，所述动力杆借助于下方的液压缸运动，所述液压缸固定于支撑座上，所述支撑座与拧线轴固定连接。
[0007]优选的，所述动力杆的端部与竖向的连杆铰接，所述连杆与液压缸的活塞杆连接。
[0008]优选的，所述斜体横向布置，所述斜体的两端固定于立柱上，所述立柱的下端设在水平的滑轨上，所述立柱的上端连接有滚轮，所述滑轨设于支架上，所述滚轮的上端与顶板的下底面接触。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置可实现对两个线缆的螺旋形状的连接，自动化程度较高，只需将两个线缆去皮插入引线孔，并进行相应的操作即可，以往在进行连接时一般是通过人工通过钳子进行旋接的，不仅费时费力，而且拧出来的螺旋形状的接头也不符合标准，本装置实现了自动化，连接的标准较高。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]其中，1、引线体，2、引线孔，3、拧线轴，4、斜体，5、Z形提升把手，6、电机，7、动力杆，
8、动作杆，9、液压缸，10、支撑座，11、连杆，12、立柱，13、滑轨，14、滚轮，15、支架，16、顶板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:如图1所示，一种电力线缆快接装置，该装置包括引线机构、旋拧连接机构和切头机构，所述引线机构包括一个可在竖直方向升降的引线体I，所述引线体I带有连通上下面的两个引线孔2，所述旋拧连接机构位于引线机构的正下方，所述旋拧连接机构包括竖直设置且可自转的拧线轴3，在拧线轴3的上部设有双线体夹持装置，所述双线体夹持装置位于两个引线孔2的下侧出口处，所述切头机构包括可对切的两个带有刀刃的斜体4，所述的两个斜体4分别位于双线体夹持装置的两侧。
[0013]引线体I呈圆柱形状，所述引线体I竖直设置，所述的两个引线孔2关于引线体I的轴线对称布置，所述引线体I的两侧分别设有Z形提升把手5。所述拧线轴3借助于底端的电机6转动，所述双线体夹持装置包括设在拧线轴3顶部的两个V形夹杆，所述V形夹杆的两个分支分别为动力杆7和动作杆8，所述V形夹杆通过动力杆7和动作杆8的交汇端点与拧线轴3的顶端铰接，两个V形夹杆的动作杆8可在各自动力杆7的推动下相互对夹，所述动作杆8带有粗糙的对夹面，所述对夹面为竖直面，所述动力杆7借助于下方的液压缸9运动，所述液压缸9固定于支撑座10上，所述支撑座10与拧线轴3固定连接。
[0014]动力杆7的端部与竖向的连杆11铰接，所述连杆11与液压缸9的活塞杆连接。所述斜体4横向布置，所述斜体4的两端固定于立柱12上，所述立柱12的下端设在水平的滑轨13上，所述立柱12的上端连接有滚轮14，所述滑轨13设于支架15上，所述滚轮14的上端与顶板16的下底面接触。
[0015]该装置的具体使用过程为，引线体I是用来穿线用的，两个需要连接的线缆事先将其需要连接的两端进行剥皮处理，然后将两个线缆的去皮端从引线孔2的上口穿过，并从下口穿出，引线体I在Z形提升把手5的带动下可以实现上下移动，Z形提升把手5以顶板16为依托进行上下滑动，当两个线缆的去皮端从引线孔2的下端露出的时候，操作液压缸9使液压缸9的活塞杆进行推顶，推顶动力杆7，然后V形夹杆转动，从而使两个动作杆8的对夹面对夹，将两个线缆的去皮端夹住固定，然后开启电机6，使拧线轴3转动，这样两个线缆的去皮端旋拧在了一起形成螺旋形状，停止电机6的转动，然后推动斜体4，使两个斜体4对切，将螺旋形状的连接部分的端头去除，这样动作杆8便夹持着此断头与上方的螺旋形状分离，然后液压缸9的活塞杆向下移动释放此断头，斜体4在人工推动下立柱12的下端可以沿着滑轨13移动，立柱12的上方的滚轮14可以沿着顶板16的方向移动，这样可以完成斜体4的左右移动，最后通过Z形提升把手5将引线体I进行提升，将两个连接的线缆从引线孔2的下端抽出，即得到相互连接在一起的线缆，并且线缆的端部通过螺旋形状连接在一起，保证了通电的全面接触。
[0016]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置可实现对两个线缆的螺旋形状的连接，自动化程度较高，只需将两个线缆去皮插入引线孔，并进行相应的操作即可，以往在进行连接时一般是通过人工通过钳子进行旋接的，不仅费时费力，而且拧出来的螺旋形状的接头也不符合标准，本装置实现了自动化，连接的标准较高。
【主权项】
1.一种电力线缆快接装置，其特征是:该装置包括引线机构、旋拧连接机构和切头机构，所述引线机构包括一个可在竖直方向升降的引线体(I)，所述引线体(I)带有连通上下面的两个引线孔(2)，所述旋拧连接机构位于引线机构的正下方，所述旋拧连接机构包括竖直设置且可自转的拧线轴(3)，在拧线轴(3)的上部设有双线体夹持装置，所述双线体夹持装置位于两个引线孔(2)的下侧出口处，所述切头机构包括可对切的两个带有刀刃的斜体(4)，所述的两个斜体(4)分别位于双线体夹持装置的两侧。2.根据权利要求1所述的一种电力线缆快接装置，其特征是:所述引线体(I)呈圆柱形状，所述引线体(I)竖直设置，所述的两个引线孔(2)关于引线体(I)的轴线对称布置，所述引线体(I)的两侧分别设有Z形提升把手(5)。3.根据权利要求2所述的一种电力线缆快接装置，其特征是:所述拧线轴(3)借助于底端的电机(6)转动，所述双线体夹持装置包括设在拧线轴(3)顶部的两个V形夹杆，所述V形夹杆的两个分支分别为动力杆(7)和动作杆(8)，所述V形夹杆通过动力杆(7)和动作杆(8)的交汇端点与拧线轴(3)的顶端铰接，两个V形夹杆的动作杆(8)可在各自动力杆(7)的推动下相互对夹，所述动作杆(8)带有粗糙的对夹面，所述对夹面为竖直面，所述动力杆(7)借助于下方的液压缸(9)运动，所述液压缸(9)固定于支撑座(10)上，所述支撑座(10)与拧线轴(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种电力线缆快接装置，其特征是:所述动力杆(7)的端部与竖向的连杆(11)铰接，所述连杆(11)与液压缸(9 )的活塞杆连接。5.根据权利要求1所述的一种电力线缆快接装置，其特征是:所述斜体(4)横向布置，所述斜体(4)的两端固定于立柱(12)上，所述立柱(12)的下端设在水平的滑轨(13)上，所述立柱(12)的上端连接有滚轮(14)，所述滑轨(13)设于支架(15)上，所述滚轮(14)的上端与顶板(16)的下底面接触。
【专利摘要】本发明公开了一种电力线缆快接装置，涉及线缆连接装置技术领域，该装置包括引线机构、旋拧连接机构和切头机构，引线机构包括一个可在竖直方向升降的引线体，引线体带有连通上下面的两个引线孔，旋拧连接机构位于引线机构的正下方，旋拧连接机构包括竖直设置且可自转的拧线轴，在拧线轴的上部设有双线体夹持装置，双线体夹持装置位于两个引线孔的下侧出口处，切头机构包括可对切的两个带有刀刃的斜体，两个斜体分别位于双线体夹持装置的两侧。该收线器可将线缆牢固的缠绕在绕线器上，并且缠绕均匀合理。
【IPC分类】H01R43/033
【公开号】CN105552681
【申请号】CN201510922311
【发明人】王云霞, 金峰, 金蕾, 王正平, 金涛
【申请人】国家电网公司, 国网河北省电力公司沧州供电分公司, 国网河北省电力公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日