新型晶体硅双玻光伏幕墙组件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于光伏技术领域，尤其涉及一种新型晶体硅双玻光伏幕墙组件。
【背景技术】
[0002] 光伏建筑一体化BIPV(Building Integrated Photovotaics)是近年来利用太阳 能发电的一种新概念，它在建筑围护结构上(墙体、屋顶)铺设光伏阵列产生电力。这种系统 有诸多优点，如有效利用建筑外表面，无需额外用地或加建其它设施;节约外饰材料(玻璃 幕墙等），外观更有魅力;缓解电力需求；降低夏季空调负荷、改善室内热环境等。我国能源 供需矛盾日趋激烈，以光伏发电为代表的新能源产业将担当解决能源问题重任，作为长期 在户外运行的产品，光伏发电系统的耐久性和稳定性直接影响光伏行业的健康发展。已知 的太阳能光伏组件结构，大多采用5mm+EVA+电池片+EVA+5mm光伏组件结构。前玻厚度5毫 米，此种玻璃透光率较低，与电池片封装后，组件的发电效率降低。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是克服现有技术存在前玻厚度5mm的组件发电效率较低的缺陷，提 供一种新型晶体硅双玻光伏幕墙组件。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型晶体硅双玻光伏幕墙组 件，包括组件本体、接线盒和龙骨;所述的组件本体由上至下依次包括前玻、第一封装层、电 池片、第二封装层和背玻；
[0005] 所述前玻厚度为1~2.5mm，所述背玻厚度为7.5~IOmm;所述的组件本体四周嵌装 在所述龙骨内，所述的接线盒设置在所述龙骨内。
[0006] 进一步地，所述的前玻为物理钢化玻璃或化学钢化玻璃。
[0007] 作为优选，所述的前玻表面涂覆有减反膜，有利于提高发电效率。
[0008] 作为优选，所述的前玻表面应力高于40Mpa。
[0009] 进一步地，所述的背玻为物理钢化玻璃或化学钢化玻璃。
[0010] 作为优选，所述的背玻上涂覆有网格状白漆，所述的白漆设置在所述电池片之间 的间隙中。白漆可以将照射在其上的光反射至电池片，提尚发电效率，同时网格状的白漆有 利于减少白漆的用量，节省成本。
[0011]作为优选，所述的背玻表面应力高于40Mpa。
[0012] 作为优选，所述的正玻厚度为2mm，所述的背玻厚度为8mm。
[0013] 进一步地，所述的第一封装层和第二封装层材料为POE、EVA或PVB，其厚度均为0.2 ~1·Ocm0
[0014] 作为优选，所述的龙骨内设置有安装所述接线盒的安装腔。
[0015] 有益效果:本新型组件前玻（向太阳能面)厚度小，透光率高，发电率高，功率最少 提升4%;反射率低，产生光污染的可能低;龙骨增加的部分可以遮挡住接线盒，降低人员触 摸的危险。
【附图说明】
[0016] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0017] 图1是组件本体结构示意图；
[0018] 图2是幕墙组件结构示意图；
[0019] 图3是背玻结构示意图。
[0020] 其中：1.前玻，2.第一封装层，3.电池片，4.第二封装层，5.背玻，51.白漆，6.龙骨， 7.接线盒。
【具体实施方式】
[0021] 实施例
[0022] 如图1~3所示，新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，包括组件本体、接线盒7和龙骨6; 所述的组件本体由上至下依次包括前玻1、第一封装层2、电池片3、第二封装层4和背玻5;
[0023] 所述的组件本体四周嵌装在所述龙骨6内，所述的接线盒7设置在所述龙骨6内。 [0024]具体地，前板透光钢化玻璃采用压花镀膜的钢化玻璃，尺寸为1652mm*986mm，厚度 为2mm，钢化后表面应力在40Mpa以上，镀上减反膜，透光率在93 %~94%，反射率为7 %~ 9%〇
[0025]第一封装层2和第二封装层4均采用0.76_的PVB，其中第一封装层2为两层PVB膜， 第二封装层4为一层PVB膜。
[0026] 电池片3采用高效率电池片3,尺寸为156*156mm，每串10片，共6串，片间距为3mm， 穿间距2mm，头部距边49mm，尾距边部15mm，左右距边部20mm。
[0027] 背玻5透光钢化玻璃采用压花镀膜的钢化玻璃，尺寸为1652mm*986mm，厚度为8mm， 钢化后表面应力在40Mpa以上。接线盒7采用笔型线盒。
[0028] 传统BIPV方案如下:前后玻璃均为5mm厚的钢化玻璃，表面应力大于40MPa，透光率 为89%~91 %，反射率为9%~10%。接线盒7采用分体式接线盒7或笔形接线盒7。
[0029]本实施例的有益效果如下：
[0030] 前玻1透光率提高2%，反射率降低3%，减少光污染。
[0031] 提高功率，经测试性能数据如下：
[0033] 由上表可知，功率提高16w，风损值降低6.6%。测试方法：按照GB/T 6495.1的方 法，使用自然光或符合IEC 60904-9的B级或更优的模拟器，测试组件在特定辐照度和温度 条件(推荐范围：电池温度:25°C到50°C ;辐照度:700W · m-2到1100W · m-2)下的电流一电压 特性。最大功率测量重复性必须优于±1 %。测试标准IEC 61215。
[0034] 经过试验，本申请组件经过耐冲击试验测得-霰弹球(45kg)升至1.3米自由摆臂落 下，组件正反面经过十次试验未损坏，符合建筑幕墙耐冲击性能2级标准。
[0035]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由 本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1. 一种新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:包括组件本体、接线盒(7)和龙骨 (6);所述的组件本体由上至下依次包括前玻（1)、第一封装层(2)、电池片(3)、第二封装层 (4) 和背玻(5); 所述前玻（1)厚度为1~2.5mm，所述背玻(5)厚度为7.5~10mm;所述的组件本体四周嵌 装在所述龙骨(6)内，所述的接线盒(7)设置在所述龙骨(6)内。2. 根据权利要求1所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的前玻（1) 为物理钢化玻璃或化学钢化玻璃。3. 根据权利要求1或2所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的前玻 (1)表面涂覆有减反膜。4. 根据权利要求1或2所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的前玻 (1)表面应力高于40Mpa。5. 根据权利要求1所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的背玻(5) 为物理钢化玻璃或化学钢化玻璃。6. 根据权利要求1或5所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的背玻 (5) 上涂覆有网格状白漆(51)，所述的白漆(51)设置在所述电池片(3)之间的间隙中。7. 根据权利要求1或5所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的背玻 (5)表面应力高于40Mpa。8. 根据权利要求1所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的前玻（1) 厚度为2mm，所述的背玻(5)厚度为8mm。9. 根据权利要求1所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的第一封装 层(2)和第二封装层(4)材料为POE、EVA或PVB，其厚度均为0.2~1.0cm。10. 根据权利要求1所述的新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，其特征在于:所述的龙骨(6) 内设置有安装所述接线盒(7)的安装腔。
【专利摘要】本发明属于光伏技术领域，一种新型晶体硅双玻光伏幕墙组件，包括组件本体、接线盒和龙骨；所述的组件本体由上至下依次包括前玻、第一封装层、电池片、第二封装层和背玻；所述前玻厚度为1～2.5mm，所述背玻厚度为7.5～10mm；所述的组件本体四周嵌装在所述龙骨内，所述的接线盒设置在所述龙骨内。有益效果：本新型组件前玻(向太阳能面)厚度小，透光率高，发电率高，功率最少提升4％；反射率低，产生光污染的可能低；龙骨增加的部分可以遮挡住接线盒，降低人员触摸的危险。
【IPC分类】E04B2/96, H01L31/042, H02S40/34, H01L31/054
【公开号】CN105609573
【申请号】CN201610112139
【发明人】仲羽清, 林俊良, 林金锡
【申请人】常州亚玛顿股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月29日