柱13A和三个次出电接线柱13B;三个主出电接线柱设置在壳体的一侧端，三个次出电接线柱设置在壳体的另一侧端;各动触头通过软连接和一个主出电接线柱及一个次出电接线柱电连接。
[0024]分合闸操动机构包括分合闸主轴31、设置在分合闸主轴上的三个分合闸拐臂组件32、三个连接相应一个动触头和相应一个分合闸拐臂组件的绝缘拉杆33、用于带动分合闸主轴往复运动的操动机构34;本实施例中的操动机构采用弹簧式操动机构，该弹簧式操动机构包括设置在壳体外的手动分合闸手柄35和手动储能手柄36;在具体实践中，也可以采用永磁式操动机构，均是可行的。
[0025]本实施例中真空断路器本体的壳体设有上壳体111和下壳体112;所述各真空开关管位于上壳体中；进电接线柱向上伸出上壳体的顶壁;主出电接线柱和次出电接线柱分别沿水平方向伸出上壳体的两侧壁;绝缘拉杆的下端向下伸出上壳体的底壁直至下壳体中；操动机构、分合闸主轴和拐臂组件位于下壳体中，手动分合闸手柄和手动储能手柄设置在下壳体的外壁上。
[0026]见图3和图4所示，本实施例中的弹簧式操动机构设有输出轴341、输出拐臂342、传动轴343和传动拐臂344;输出轴通过输出拐臂带动传动轴往复转动，传动轴通过传动拐臂带动分合闸主轴31沿水平方向往复移动，分合闸主轴再通过三个分合闸拐臂组件32同步带动三个绝缘拉杆33沿铅垂线方向往复移动，最终带动三个动触头往复移动进行分合闸动作。传动轴垂直于分合闸主轴。
[0027]所述双电源投切机构包括切换主轴21、固定设置在切换主轴上的三个隔离刀22、设置在切换主轴一侧的三个主接电柱23A、设置在主轴另一侧的三个副接电柱23B、用于带动切换主轴往复转动的手电动切换驱动机构24;各隔离刀和真空断路器本体中的相应一个进电接线柱电连接。
[0028]切换主轴设置在真空断路器本体顶壁的中部，切换主轴平行于分合闸主轴；主接电柱和副接电柱分别设置在真空断路器本体顶壁的两端，切换主轴转动时，带动各隔离刀进行电源切换;本实施例中的隔离刀具有三个工位，第一工位是和主接电柱电连接的位置，第二工位是和副接电柱电连接的位置，第三工位是垂直于真空断路器本体顶壁的位置，该位置为维修工位。
[0029]本实施例中，双电源投切机构还包括固定设置在切换主轴一侧端的传动轮26;手电动切换驱动机构设置在下壳体中，手电动切换驱动机构包括具有减速齿轮组件261的驱动电机262以及驱动轮263，驱动电机262通过减速齿轮组件261带动驱动轮263往复转动;驱动轮通过皮带或链条带动传动轮往复转动;上壳体中设有专为该皮带或链条预留的传动通孔 113。
[0030]为了能够手动进行双电源切换，本实施例的双电源投切机构中还包括手动投切机构;手动投切机构包括电磁式离合机构和手动切换手柄25;手动切换手柄和驱动轮共用同一转轴且同步转动。减速齿轮组件261通过电磁式离合机构带动驱动轮往复转动；当电磁式离合机构通电时，减速齿轮组件能够通过电磁式离合机构带动驱动轮往复转动，当电磁式离合机构断电时，减速齿轮组件不能通过电磁式离合机构带动驱动轮，且减速齿轮组件也不阻碍驱动轮的转动。电磁式离合机构的结构和工作原理是本领域技术人员的公知常识，申请人在此不再详细描述。手动切换手柄转动设置在下壳体的外壁上。
[0031]各主接电柱和副接电柱均包括水平设置的绝缘封铸部231、接电端子部232和卡接端子部233;绝缘封铸部固定设置在上壳体顶壁上;接电端子部沿水平方向向外伸出上壳体，且位于绝缘封铸部内部;卡接端子部沿水平方向向内伸出绝缘封铸部，且位于上壳体顶壁上方;所述接电端子部的中心处内设用于和外接电源电连接的凹孔，卡接端子部用于和隔离刀电连接。
[0032]切换主轴采用绝缘材料制成六角柱状;各隔离刀采用导电材料制成，各隔离刀包括固定在切换主轴上的接电部221、从接电部的外周壁上凸出形成的基杆部222、设置在基杆部两侧壁上的两个刀杆223和用于弹性连接两个刀杆的拉簧组件224;两个刀杆的一端通过螺栓组件固定设置在基杆部上;拉簧组件包括拉簧225，拉簧的一端勾挂在在一个刀杆上，拉簧的另一端勾挂在另一个刀杆上;两个刀杆的另一端夹合形成一个接电卡槽28;各隔离刀在随着切换主轴转动的过程中，利用该接电卡槽卡接在相应一个卡接端子部上；由于具有拉簧，可以保证两个刀杆和卡接端子部具有较好的夹接强度，保证接电的稳定性。接电部的中心处设有六角轴孔220，切换主轴穿过六角轴孔。
[0033]为了进一步提升隔离刀的接电稳定性，本实施例的各拉簧组件还包括一个滑管226和两个防脱挂钩227;两个刀杆的中端设有连接孔228;滑管的两端分别位于相应的两个连接孔中，且滑管的两端伸出至两刀杆外侧，滑管两端还各设有两个缺口 229;各防脱挂钩位于滑管的一端，各防脱挂钩的两端位于两个轴向缺口中并抵接在相应一个刀杆的外侧壁上;拉簧沿滑管轴向设置，拉簧的两端各自勾挂在相应一个防脱挂钩的中端上。这种结构和仅采用一个拉簧相比，结构上虽然较为复杂，但是性能稳定可靠，且外观较为美观。
[0034]为增加绝缘性能，两个隔离刀之间的切换主轴轴杆上，还设有绝缘材料制成的多个防爬电环27。
[0035]真空断路器本体还包括固定设置在各进电接线柱上的滑接式接电端子组件17;各滑接式接电端子组件包括固定设置在各进电接线柱上的接电基座171;接电基座顶端设有弧形接电板部172;弧形接电板部172的顶部内壁上固定设有滑接接电片173;本实施例中，各隔离刀的接电部221是圆管形状，其外周壁上设有圆滑的滑接面2211;滑接面压接在相应一个滑接接电片173上;各隔离刀在随着切换主轴转动的过程中，其滑接面2211始终压接在滑接接电片上。
[0036]本实施例中，从上往下看，弧形接电板部的形状成“王”字形，弧形接电板部的中心处设有一安装孔176，各进电接线柱的顶端设有螺孔;螺栓插设在该安装孔中把接电基座压接固定设置在进电接线柱上。
[0037]在沿着切换主轴的中心轴线方向上，弧形接电板部两端的临近边缘处的内壁上，各设有一个卡接槽174;滑接接电片的两侧边沿处设有和所述卡接槽适配的卡接部175，各卡接部嵌置固定在相应一个卡接槽中。本实施例中，各卡接部是把滑接接电片边缘处板体冲切并向下折弯形成的多个梯形齿。另外，从上往下看，本实施例中的滑接接电片的形状也是“王”字形，其大小和弧形接电板部的内壁相一致。
[0038]各主接电柱和副接电柱还设有验电端子部234，各验电端子部是从接电端子部或卡接端子部的外壁上向下凸出形成的凸柱，本实施例是从卡接端子部的外壁上向下凸出形成的凸柱;各主接电柱和副接电柱中的接电端子部、卡接端子部和验电端子部一体制成;上壳体的两侧壁上还设有两个上安装槽114，各上安装槽中设有一个实时测电装置18;各实时测电装置的顶壁上设有三个一次接线端子181;各验电端子部的下端穿过上壳体的顶壁伸入至相应一个上安装槽中，并与相应一个一次接线端子相连;各上安装槽的开口在两侧壁上，各实时测电装置沿水平方向推入相应一个上安装槽中，各实时测电装置的外壁和相应一个上安装槽的内壁之间设有通风间隙182。各实时测电装置通过验电端子部对相应的主接电柱或副接电柱进行三相电压实时检测;实时测电装置作用是判断主接电柱和副接电柱的通电状况，以便进行电源切换操作。实时测电装置长期持续工作，有热量产生，通风间隙能有效提升散热效果。
[0039]上壳体的两侧壁上还设有两个下安装槽115，三个主出电接线柱位于一个下安装槽中，三个次出电接线柱位于另一个下安装槽中；各下安装槽中设有一个复合式电压互感器19;该复合式电压互感器包括绝