一种循环式削边驱动系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及太阳能组件层压后削边技术领域，具体为一种循环式削边驱动系统，其通过单电机驱动即可实现四边削边操作，结构简单，成本低，其包括安装板，所述安装板一个角上安装有驱动同步带轮、另外三个角上分别安装有一个换向同步带轮，同步带顺次绕过所述驱动同步带轮、换向同步带轮后围成矩形状，所述同步带内侧布置于四个导向导轨，四个所述导向导轨围成与所述同步带对应的矩形状，每个所述导向导轨上均安装有滑座，每个所述滑座均固定连接所述同步带，所述滑座上安装有削边刀。
【专利说明】
一种循环式削边驱动系统
技术领域
[0001]本发明涉及太阳能组件层压后削边技术领域，具体为一种循环式削边驱动系统。
【背景技术】
[0002]太阳能电池板削边机，主要功能为太阳能电池板生产过程中，层压后需要将溢出边切除，目前，在削边机上一般采用多把刀具，对四边进行切边，每把刀具都需要单独配备一个驱动系统来使刀具移动，导致驱动结构较多，控制系统复杂，成本也较高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种循环式削边驱动系统，其通过单电机驱动即可实现四边削边操作，结构简单，成本低。
[0004]其技术方案是这样的:一种循环式削边驱动系统，其特征在于，其包括安装板，所述安装板一个角上安装有驱动同步带轮、另外三个角上分别安装有一个换向同步带轮，同步带顺次绕过所述驱动同步带轮、换向同步带轮后围成矩形状，所述同步带内侧布置于四个导向导轨，四个所述导向导轨围成与所述同步带对应的矩形状，每个所述导向导轨上均安装有滑座，每个所述滑座均固定连接所述同步带，所述滑座上安装有削边刀。
[0005]其进一步特征在于，每个所述导向导轨均由两条平行布置的线性导轨构成；
对应矩形状长边的所述导线导轨上安装有两个所述滑座。
[0006]采用本发明的结构后，实现四边削边的削边刀连接同步带后，通过驱动同步带轮驱动同步带移动，即可实现四边削边操作，由单电机驱动，结构简单，使用成本也低;两条平行布置的线性导轨可以保证削边刀削边的导向，保证了削边精度，导向导轨上设置有两个滑座后，削边刀也对应有两个，进一步保证了削边效果。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1所示，一种循环式削边驱动系统，其包括安装板I，安装板I一个角上安装有驱动同步带轮2、另外三个角上分别安装有一个换向同步带轮3，同步带4顺次绕过驱动同步带轮2、换向同步带轮3后围成矩形状，同步带4内侧布置于四个导向导轨5，每个导向导轨5均由两条平行布置的线性导轨6构成，四个导向导轨5围成与同步带4对应的矩形状，每个导向导轨5上均安装有滑座7，每个滑座7均固定连接同步带4，滑座7上安装有削边刀8。对应矩形状长边的导线导轨5上安装有两个滑座7。
【主权项】
1.一种循环式削边驱动系统，其特征在于，其包括安装板，所述安装板一个角上安装有驱动同步带轮、另外三个角上分别安装有一个换向同步带轮，同步带顺次绕过所述驱动同步带轮、换向同步带轮后围成矩形状，所述同步带内侧布置于四个导向导轨，四个所述导向导轨围成与所述同步带对应的矩形状，每个所述导向导轨上均安装有滑座，每个所述滑座均固定连接所述同步带，所述滑座上安装有削边刀。2.根据权利要求1所述的一种循环式削边驱动系统，其特征在于，每个所述导向导轨均由两条平行布置的线性导轨构成。3.根据权利要求1所述的一种循环式削边驱动系统，其特征在于，对应矩形状长边的所述导线导轨上安装有两个所述滑座。
【文档编号】H01L31/18GK106098854SQ201610636214
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月5日 公开号201610636214.7, CN 106098854 A, CN 106098854A, CN 201610636214, CN-A-106098854, CN106098854 A, CN106098854A, CN201610636214, CN201610636214.7
【发明人】蒋洪斌
【申请人】嘉友联精密机械工程(无锡)有限公司