高能量密度的电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本专利是一种高能量密度电池，属于电池领域。
【背景技术】
[0002]锂离子电池广泛应用于通信、照明、储能、电动工具等领域。随着锂离子电池的不断发展及应用领域的开拓，一些通信、照明设备对电池的性能要求越来越高。目前应用较多的三元材料电池的能量密度在180Wh/Kg左右，相对目前市场上其他类型电池能量密度较高。但是，随着手机等便携式电子设备的发展，对电池的持续能力要求较高。因而需要开发更高能量密度电池来提高电池的能量密度。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种高能量密度电池结构，解决目前电池能量密度较低的问题，进而适应要求更高的通信、照明等设备。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种高能量密度的电池，所述电池包括正极片、负极片、隔膜和外包装的铝塑膜，其特征是，所述正极片为铝箔，负极片为铜箔，所述正极片分为上部的极耳区和下部的涂覆区，所述负极片分为上部耳朵极耳区和下部的涂覆区，所述正极片的涂覆区和负极片的涂覆区分别开有均布的孔。
[0006]所述正负极片上涂覆区的孔的面积占涂覆区面积的20~50%。
[0007]本实用新型的有益技术效果是:
[0008](I)正极片和负极片分别采用具有多孔状的铝箔、铜箔，同等体积状态下增加了有效活性物质含量，提高了电池的容量。
[0009](2)由于多孔状箔材较难涂覆加工，将极耳区和涂覆区分开，可有效提高成品率。
[0010](3)由于采用多孔结构，在注液过程中，有利于电解液的吸收和保持，提高了材料的浸润电解液量，可改善电池的循环寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型正极片结构示意图；
[0012]图2是本实用新型负极片结构示意图；
[0013]图3是本实用新型软包电池外观实例示意图。
[0014]1、极耳区，2、涂覆区，3、孔，4、铝塑膜。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]本实用新型如图1所示，
[0017]一种高能量密度的电池，所述电池包括正极片、负极片、隔膜和外包装的铝塑膜4，其特征是，所述正极片为铝箔，负极片为铜箔，所述正负极片分为上部的极耳区I和下部的涂覆区2，所述正极片的涂覆区2和负极片的涂覆区2分别开有均布的孔3。所述正负极片上涂覆区2的孔3的面积占涂覆区面积的20~50%。
[0018]正极或负极浆料首先涂覆在转移膜上，在经过初步干燥后，通过转移的方式涂覆在多孔状的箔材上。最终通过模切、叠片、铝塑膜冲压、封装、注液、化成、分容等工序来制作软包装锂离子电池。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，铜箔、铝箔均采用多孔结构，孔的面积占35%，且箔材分为涂覆区域和极耳区域。正极为镍钴锰三元材料、负极为石墨材料，正极或负极浆料首先涂覆在转移膜上，在经过初步干燥后，通过转移的方式涂覆在多孔状的箔材上，如图2所示。最终通过模切、叠片、铝塑膜冲压、封装、注液、化成、分容等工序来制作软包装锂离子电池，如图2所示。所做的软包电池容量为1Ah,能量密度达到211Wh/Kg,循环寿命达到1500次。
【主权项】
1.一种高能量密度的电池，所述电池包括正极片、负极片、隔膜和外包装的铝塑膜(4)，其特征是，所述正极片为铝箔，负极片为铜箔，所述正负极片分为上部的极耳区(I)和下部的涂覆区(2)，所述正极片的涂覆区(2)和负极片的涂覆区(2)分别开有均布的孔⑶。
2.根据权利要求1所述的高能量密度的电池，其特征是，所述正负极片上涂覆区(2)的孔⑶的面积占涂覆区面积的20~50%。
【专利摘要】本专利是一种高能量密度电池，属于电池领域。本实用新型采用如下技术方案：所述电池包括正极片、负极片、隔膜和外包装的铝塑膜,所述正极片为铝箔，负极片为铜箔，所述正极片分为上部的极耳区和下部的涂覆区，所述负极片分为上部耳朵极耳区和下部的涂覆区，所述正极片的涂覆区和负极片的涂覆区分别开有均布的孔。本实用新型的有益技术效果是：正极片和负极片分别采用具有多孔状的铝箔、铜箔，同等体积状态下增加了有效活性物质含量，提高了电池的容量。由于多孔状箔材较难涂覆加工，将极耳区和涂覆区分开，可有效提高成品率。由于采用多孔结构，在注液过程中，有利于电解液的吸收和保持，提高了材料的浸润电解液量，可改善电池的循环寿命。
【IPC分类】H01M10-0525, H01M4-13
【公开号】CN204375844
【申请号】CN201420798698
【发明人】关成善, 宗继月, 李涛, 周会, 单传省
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月17日