一种固封极柱的极部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中高压开关设备的设计和制造领域，特别是涉及一种固封极柱的极部件。
【背景技术】
[0002]现有的固封极柱，一般由真空灭弧室、上出线端子、下出线端子、软连接、拉杆、和环氧树脂壳体构成。目前所述的上出线端子通常采用螺钉与真空灭弧室静端导体固定连接，下出线端子固定在模具上，再整体由环氧树脂等绝缘材料通过真空浇注或压力凝胶(APG)工艺成型，但此种制造出的固封极柱普遍整体较大，材料多，且由于导电体与绝缘材料及绝缘气体(通常为空气，氮气或是六氟化硫)的三介质交点场强较大，极柱内腔由于软连接等金属尖端和三交点的存在也容易产生局部场强偏大导致局放问题。
[0003]申请号CN 201380007680.3公开了一种具有真空灭弧室的嵌入式或者组装式极部件及其制造方法，所述的嵌入式极部件具有真空灭弧室、上端子、下端子，其中上端子表面覆盖有阻尼层，真空灭弧室的极柱动端通过软连接与下出线端子及绝缘拉杆连接在一起，上端子由于覆盖有阻尼层再通过绝缘材料浇注成一体，不利于导体的散热且导体与绝缘材料及外部气体间的三介质交点场强较高，同时在灭弧室下端与环氧及空气的三介质交界处场强较高，灭弧室与软连接的连接处及下出线端子的端部也容易产生场强集中的问题，由于上述原因导致极柱的电场分布不均，不利于产品整体小型化同时影响固封极柱整体的绝缘性能。
[0004]申请号CN 201220468759.9公开了一种固封极柱，包括有上出线端子以及与所述上出线端子相连接的上出线杆，由于在上端结合部外设置有罩体来解决连接处的场强不均匀问题，但是在上下端导体与环氧树脂及内部气体三介质交界处的场强集中问题仍得不到改善，且不能解决下端软连接尖端导致的电场集中问题，同时由于导体由绝缘材料包覆因此不利于产品散热。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决了上述技术问题，提供一种固封极柱的极部件。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种固封极柱的极部件，包括上屏蔽、下屏蔽和真空灭弧室组件，所述的上屏蔽与下屏蔽通过浇注绝缘材料嵌入固定在固封极柱的壳体内，所述的真空灭弧室组件平行或者垂直于上下屏蔽的轴向固定在固封极柱的壳体内。
[0007]进一步的，所述的上屏蔽和下屏蔽采用两个环形体轴向垂直相交结构，相交部分采用圆角过度，环形体的端部采用圆角过度，所述的环形体表面阵列排列多个通孔。
[0008]进一步的，所述的环形体采用金属板、金属网、内含导电材料的聚酰胺或者表面喷涂导电材料的聚酰胺。
[0009]进一步的，所述的上屏蔽与固封极柱的上端高压导体通过机械连接或者浇注一体，所述的下屏蔽与固封极柱的下端高压导体通过机械连接或者浇注一体。
[0010]进一步的，所述的绝缘材料采用环氧树脂、聚酰胺、聚乙烯或者其他合成树脂。
[0011]采用本实用新型的技术方案，通过设置极部件的上下端屏蔽将高电场转移到绝缘层内部，从而屏蔽极柱上下侧的电场分布不均的问题，主要是三介质交界处及导电体的尖端导致电场值超标的问题。优化了极柱整体的电场分布，充分利用固体绝缘材料较高的耐受场强使得整个绝缘结构更加简单避免了气隙放电，同时避免导电体等直接全部包覆在绝缘材料内部导致散热较差，由于温度升高降低了产品的可靠性，同时产品生产成本也会较低。采用屏蔽后，还可以提高对地的耐压水平，从而可以降低爬距，使得整个设备尺寸得以减小，设备更为紧凑，并且具有更高的可靠性。解决现有产品绝缘薄弱环节方面和固体绝缘设备的小型化方面，具有非常重要作用，经济效益客观。绝缘材料选用热塑性材料有利于提高产品生产率同时减少对环境的影响。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型真空灭弧室组件平行安装的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型真空灭弧室组件后装的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型上下屏蔽结构示意图一；
[0016]图4是本实用新型上下屏蔽结构示意图二。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0018]实施例一如图1所不，一种固封极柱的极部件，包括上屏蔽1、下屏蔽3和真空灭弧室组件4，所述的上屏蔽I与下屏蔽3通过浇注绝缘材料2嵌入固定在固封极柱的壳体内，所述的真空灭弧室组件4平行于上屏蔽I和下屏蔽3的轴向，固定在固封极柱的壳体内，所述的绝缘材，2采用环氧树脂、聚酰胺、聚乙烯或者其他合成树脂，所述的上屏蔽I与固封极柱的上端高压导体通过机械连接或者浇注一体，所述的下屏蔽3与固封极柱的下端高压导体通过机械连接或者浇注一体。通过上下屏蔽的引入，将高压引入绝缘强度较高的绝缘材料内部，从而屏蔽三介质交点的场强集中问题，和内腔的气体放电，有效的提供产品的可靠性同时减少绝缘材料用量减小相间距离要求，有利于开关设备的小型化。
[0019]图2所示实施例二，与实施例一的区别在于真空灭弧室组件4垂直于上下屏蔽的轴向固定在固封极柱的壳体内，即真空灭弧室组件后装。
[0020]图3、图4所示的上下屏蔽结构，两个环形体轴向垂直相交结构，相交部分采用圆角过度，环形体的端部采用圆角过度，所述的环形体表面阵列排列多个通孔，保证浇注性能，此种结构使其内部嵌入相关导电嵌件使其与灭弧室下触座及下端导体形成等电位，该屏蔽也可根据产品设计需要与内部导电端子外形相匹配，因此也可为矩形与环形相交的薄壁结构，真空灭弧室上下端的连接处置于该屏蔽的内腔中，下端如有软连接等相关尖端高压部分也应置于屏蔽的范围内，屏蔽内壁部分可以与绝缘材料面贴平也可整体包覆于绝缘材料中。
[0021]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种固封极柱的极部件，其特征在于:包括上屏蔽、下屏蔽和真空灭弧室组件，所述的上屏蔽与下屏蔽通过浇注绝缘材料嵌入固定在固封极柱的壳体内，所述的真空灭弧室组件平行或者垂直于上下屏蔽的轴向固定在固封极柱的壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种固封极柱的极部件，其特征在于:所述的上屏蔽和下屏蔽采用两个环形体轴向垂直相交结构，相交部分采用圆角过度，环形体的端部采用圆角过度，所述的环形体表面阵列排列多个通孔。
3.根据权利要求2所述的一种固封极柱的极部件，其特征在于:所述的环形体采用金属板、金属网、内含导电材料的聚酰胺或者表面喷涂导电材料的聚酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种固封极柱的极部件，其特征在于:所述的上屏蔽与固封极柱的上端高压导体通过机械连接或者浇注一体，所述的下屏蔽与固封极柱的下端高压导体通过机械连接或者饶注一体。
5.根据权利要求1所述的一种固封极柱的极部件，其特征在于:所述的绝缘材料采用环氧树脂、聚酰胺或者聚乙烯。
【专利摘要】一种固封极柱的极部件，包括上屏蔽、下屏蔽和真空灭弧室组件，所述的上屏蔽与下屏蔽通过浇注绝缘材料嵌入固定在固封极柱的壳体内，所述的真空灭弧室组件平行或者垂直于上下屏蔽的轴向固定在固封极柱的壳体内。采用本实用新型的技术方案，通过设置极部件的上下端屏蔽将高电场转移到绝缘层内部，从而屏蔽极柱上下侧的电场分布不均的问题，主要是三介质交界处及导电体的尖端导致电场值超标的问题。
【IPC分类】H01H33-66
【公开号】CN204424151
【申请号】CN201520156984
【发明人】王振良, 张建宏, 吴广军, 肖阳
【申请人】麦克奥迪（厦门）电气股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月19日