一种led灯焊接连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接件，具体涉及一种LED灯焊接连接器。
【背景技术】
[0002]在LED灯应用领域，常会用到各种各样的连接件，且连接件越来越趋于更小化，更环保，装配使用更方便。
[0003]一种焊接连接器件，包括器件体，所述的器件体一端为进线口，器件体内部中空并设有两个夹线的夹线瓣，器件体底面用于与线路板焊接，线缆通过进线口插入器件体内，迫使两个夹线瓣发生张开形变并咬合固定线缆，实现与线路板的电连接。但是，上述器件体中的线缆插配比较困难，工作人员很难一次完成插配工作，造成连接的不稳定，而且，器件体受到挤压和线缆的拉扯容易发生形变，早成连接器的损坏。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED灯焊接连接器，该连接器结构稳定、不易发生形变，线缆的插配快速、准确。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种LED灯焊接连接器，包括器件体，所述器件体包括顶板、底板，其前端插入口的两侧设置两个侧挡板，两个侧挡板上设置伸入器件体内的夹线瓣，器件体后端设置后挡板，其特征在于:所述底板的中部向上拱起，使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔；其中一个侧挡板上设置锁扣孔，另一个侧挡板向锁扣孔弯折延伸并形成插入锁扣孔的锁扣件；所述底板后端的两侧分别设有支撑顶板的支撑板。
[0006]通过采用上述技术方案，该LED灯焊接连接器的底板与PCB板焊接，线缆从插入口插入，迫使夹线瓣张开，线缆插入直至被后挡板挡住，夹线瓣咬合夹紧线缆。上述设置中，底板的中部向上拱起，这就使器件体的前端形成一个锥形的插入腔，该锥形的插入腔对线缆的插入起到一个导向的作用，使线缆能快速准确的插入，提高工作效率；两个侧挡板上设置连接两者的锁扣件，加强整个器件体的强度，当线缆受到向上的拉力时，器件体不会发生形变，导致损坏，所以该设置能有效的延长连接器的使用寿命，保证电连接的稳定；底板的后端设置支撑顶板的支撑板，该支撑板可保障连接器受到上压力的情况下不发生形变，能有效的延长连接器的使用寿命，保证电连接的稳定。
[0007]本实用新型还进一步设置为，所述锁扣孔设置于侧挡板的上部，所述锁扣孔为一方形孔，锁扣件为与方形孔配合的矩形块。
[0008]通过采用上述技术方案，锁扣孔设置于侧挡板的上部，该结构设计合理，可避免锁扣件与插入线缆发生干涉，而且方形的锁扣孔连接更稳定，锁扣更牢靠。
[0009]本实用新型还进一步设置为，所述夹线瓣的夹线端设置夹线凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，夹线凹槽的设置方便了夹线瓣对线缆的夹持，使连接更牢靠，电连接更稳定。
[0011]本实用新型还进一步设置为，所述顶板上设置松脱线孔，所述松脱线孔正对夹线瓣设置。
[0012]通过采用上述技术方案，方便对线缆进行拆卸，通过一个简单的工具从松脱线孔插入，迫使夹线瓣张开，达到拆卸线缆的目的。
[0013]本实用新型还进一步设置为，所述LED灯焊接连接器由一片材冲压后弯折而成。
[0014]通过采用上述技术方案，该连接器生产成本低，能进行快速、大批量的生产。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图之一；
[0016]图2为本实用新型的结构示意图之二。
[0017]图中标号含义:1-顶板；2_底板；3_侧挡板；31_锁扣孔；32_锁扣件；4_夹线辦；41-夹线凹槽；5_后挡板；6_支撑板；7_松脱线孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]以下参考图1和图2对本实用新型进行说明。
[0020]一种LED灯焊接连接器，包括器件体，所述器件体包括顶板1、底板2，其前端插入口的两侧设置两个侧挡板3，两个侧挡板3上设置伸入器件体内的夹线瓣4，所述夹线瓣4的夹线端设置夹线凹槽41，夹线凹槽41的设置方便了夹线瓣4对线缆的夹持，使连接更牢靠，电连接更稳定，器件体后端设置后挡板5，所述底板2的中部向上拱起，使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔；其中一个侧挡板3上设置锁扣孔31，另一个侧挡板3向锁扣孔31弯折延伸并形成插入锁扣孔31的锁扣件32，所述锁扣孔31设置于侧挡板3的上部，所述锁扣孔31为一方形孔，锁扣件32为与方形孔配合的矩形块，锁扣孔31设置于侧挡板3的上部，该结构设计合理，可避免锁扣件与插入线缆发生干涉，而且方形的锁扣孔31连接更稳定，锁扣更牢靠；所述底板2后端的两侧分别设有支撑顶板I的支撑板6，支撑板6位底板2上向上凸起的立板，其上端与顶板I的底面接触，达到支撑的目的。
[0021]通过采用上述技术方案，该LED灯焊接连接器的底板2与PCB板焊接，线缆从插入口插入，迫使夹线瓣4张开，线缆插入直至被后挡板5挡住，夹线瓣4咬合夹紧线缆。上述设置中，底板2的中部向上拱起，这就使器件体的前端形成一个锥形的插入腔，该锥形的插入腔对线缆的插入起到一个导向的作用，使线缆能快速准确的插入，提高工作效率；两个侧挡板3上设置连接两者的锁扣件，加强整个器件体的强度，当线缆受到向上的拉力时，器件体不会发生形变，导致损坏，所以该设置能有效的延长连接器的使用寿命，保证电连接的稳定；底板2的后端设置支撑顶板I的支撑板6，该支撑板6可保障连接器受到上压力的情况下不发生形变，能有效的延长连接器的使用寿命，保证电连接的稳定。
[0022]顶板I上设置松脱线孔7，所述松脱线孔7正对夹线瓣4设置，方便对线缆进行拆卸，通过一个简单的工具从松脱线孔7插入，迫使夹线瓣4张开，达到拆卸线缆的目的。
[0023]LED灯焊接连接器由一片材冲压后弯折而成，该连接器生产成本低，能进行快速、大批量的生产。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种LED灯焊接连接器，包括器件体，所述器件体包括顶板、底板，其前端插入口的两侧设置两个侧挡板，两个侧挡板上设置伸入器件体内的夹线瓣，器件体后端设置后挡板，其特征在于:所述底板的中部向上拱起，使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔；其中一个侧挡板上设置锁扣孔，另一个侧挡板向锁扣孔弯折延伸并形成插入锁扣孔的锁扣件；所述底板后端的两侧分别设有支撑顶板的支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接连接器，其特征在于:所述锁扣孔设置于侧挡板的上部，所述锁扣孔为一方形孔，锁扣件为与方形孔配合的矩形块。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接连接器，其特征在于:所述夹线瓣的夹线端设置夹线凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接连接器，其特征在于:所述顶板上设置松脱线孔，所述松脱线孔正对夹线瓣设置。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接连接器，其特征在于:所述LED灯焊接连接器由一片材冲压后弯折而成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连接件，具体涉及一种LED灯焊接连接器，包括器件体，所述器件体包括顶板、底板，其前端插入口的两侧设置两个侧挡板，两个侧挡板上设置伸入器件体内的夹线瓣，器件体后端设置后挡板，其特征在于：所述底板的中部向上拱起，使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔；其中一个侧挡板上设置锁扣孔，另一个侧挡板向锁扣孔弯折延伸并形成插入锁扣孔的锁扣件；所述底板后端的两侧分别设有支撑顶板的支撑板。本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED灯焊接连接器，该连接器结构稳定、不易发生形变，线缆的插配快速、准确。
【IPC分类】H01R13-633, H01R13-24, H01R12-53, H01R13-631, H01R12-55
【公开号】CN204464555
【申请号】CN201520222946
【发明人】邵敬和
【申请人】乐清市健坤接插件有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月9日