一种改进的漆包线涂漆装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及漆包线加工设备技术领域，更具体的说涉及一种改进的漆包线涂漆装置。
【背景技术】
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[0002]在漆包线生产加工过程中，漆包线进行绝缘漆的涂抹是一个非常重要的环节，现有的绝缘漆涂覆方式是才用由下自上穿过加料筒进行涂漆，如中国专利公开号为CN102856013A的漆包线的涂漆装置，其就是采用漆包线由下自上进行涂漆，其不足之处在于由于漆包线由下自上涂漆，使得涂漆筒的下端面肯定会有液体漏下来，影响环境，而且其没有对漆包线涂漆进行快速冷却的装置，使得其涂上的漆容易沿着漆包线向下滑落，影响涂漆效果。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的漆包线涂漆装置，它改变了漆包线的涂漆方式，保证涂漆的效果，而且其不会有绝缘漆滴落产生，而且其具有快速冷却装置，保证其绝缘漆可以快速冷却的效果。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种改进的漆包线涂漆装置，包括加料筒，所述加料筒的顶部螺接有端盖，端盖的中部具有阶梯孔，上部毛毡插套在阶梯孔中，加料筒的上部侧壁通接有进料管，加料筒的下部侧壁通接有出料管，出料管的出料端螺接有出料端盖，出料端盖上具有出料凹槽和出料通孔，出料通孔与出料凹槽相通接，出料凹槽中嵌套有涂漆毛毡，出料凹槽的外端内侧壁上具有螺纹，具有中部通孔的主端盖螺接在出料凹槽中并压靠在涂漆毛毡上；
[0006]出料管的下部侧壁固定有接料槽，接料槽在出料端盖的正下方；
[0007]接料槽的侧壁上固定有风机架，风机架上固定有冷却风机。
[0008]所述加料筒内设有滚轮，滚轮的转动轴的两端铰接在加料筒的两内侧壁上。
[0009]所述出料管的出料端处内侧壁上嵌套有密封圈，出料端盖压靠在密封圈上。
[0010]所述接料槽的底板上具有出料螺孔，出料螺孔上螺接有固定塞，固定塞与接料槽的底板之间具有连接密封圈。
[0011]本实用新型的突出效果是:
[0012]与现有技术相比，它改变了漆包线的涂漆方式，保证涂漆的效果，而且其不会有绝缘漆滴落产生，而且其具有快速冷却装置，保证其绝缘漆可以快速冷却的效果。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
[0015]实施例，见如图1所示，一种改进的漆包线涂漆装置，包括加料筒1，所述加料筒I的顶部螺接有端盖2，端盖2的中部具有阶梯孔21，上部毛毡22插套在阶梯孔21中，加料筒I的上部侧壁通接有进料管11，加料筒I的下部侧壁通接有出料管3，出料管3的出料端螺接有出料端盖4，出料端盖4上具有出料凹槽41和出料通孔42，出料通孔42与出料凹槽41相通接，出料凹槽41中嵌套有涂漆毛毡5，出料凹槽41的外端内侧壁上具有螺纹，具有中部通孔61的主端盖6螺接在出料凹槽41中并压靠在涂漆毛毡5上；
[0016]出料管3的下部侧壁固定有接料槽7，接料槽7在出料端盖4的正下方；
[0017]接料槽7的侧壁上固定有风机架8，风机架8上固定有冷却风机9。
[0018]所述加料筒I内设有滚轮11，滚轮11的转动轴的两端铰接在加料筒I的两内侧壁上。
[0019]所述出料管3的出料端处内侧壁上嵌套有密封圈31，出料端盖4压靠在密封圈31上。
[0020]所述接料槽7的底板上具有出料螺孔71，出料螺孔71上螺接有固定塞72，固定塞72与接料槽7的底板之间具有连接密封圈73。
[0021]工作原理:漆包线由端盖2的上部毛毡22进入然后进入加料筒I中，然后随着滚轮11进行滚动盘绕进入出料管3中并穿过出料端盖4的出料通孔42和涂漆毛毡5并由中部通孔61穿出，穿出的部分通过冷却风机9的吹动而快速冷却；
[0022]而为了防止漆包线中由多余的绝缘漆带出来，其在出料管3的下部侧壁设有的接料槽7可以对绝缘漆进行接料，以防止绝缘漆对厂区的污染。
[0023]进料管11可以对加料筒I进行加料。
[0024]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种改进的漆包线涂漆装置，包括加料筒(I)，其特征在于:所述加料筒(I)的顶部螺接有端盖(2)，端盖(2)的中部具有阶梯孔(21)，上部毛毡(22)插套在阶梯孔(21)中，加料筒(I)的上部侧壁通接有进料管(11)，加料筒(I)的下部侧壁通接有出料管(3)，出料管⑶的出料端螺接有出料端盖⑷，出料端盖⑷上具有出料凹槽(41)和出料通孔(42)，出料通孔(42)与出料凹槽(41)相通接，出料凹槽(41)中嵌套有涂漆毛毡(5)，出料凹槽(41)的外端内侧壁上具有螺纹，具有中部通孔￠1)的主端盖(6)螺接在出料凹槽(41)中并压靠在涂漆毛毡(5)上； 出料管(3)的下部侧壁固定有接料槽(7)，接料槽(7)在出料端盖(4)的正下方； 接料槽(7)的侧壁上固定有风机架(8)，风机架(8)上固定有冷却风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的漆包线涂漆装置，其特征在于:所述加料筒(I)内设有滚轮(11)，滚轮(11)的转动轴的两端铰接在加料筒⑴的两内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种改进的漆包线涂漆装置，其特征在于:所述出料管(3)的出料端处内侧壁上嵌套有密封圈(31)，出料端盖(4)压靠在密封圈(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种改进的漆包线涂漆装置，其特征在于:所述接料槽(7)的底板上具有出料螺孔(71)，出料螺孔(71)上螺接有固定塞(72)，固定塞(72)与接料槽(7)的底板之间具有连接密封圈(73)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的漆包线涂漆装置，包括加料筒，所述加料筒的顶部螺接有端盖，端盖的中部具有阶梯孔，上部毛毡插套在阶梯孔中，加料筒的上部侧壁通接有进料管，加料筒的下部侧壁通接有出料管，出料管的出料端螺接有出料端盖，出料端盖上具有出料凹槽和出料通孔，出料通孔与出料凹槽相通接，出料凹槽中嵌套有涂漆毛毡，出料凹槽的外端内侧壁上具有螺纹，具有中部通孔的主端盖螺接在出料凹槽中并压靠在涂漆毛毡上；出料管的下部侧壁固定有接料槽，接料槽在出料端盖的正下方；接料槽的侧壁上固定有风机架，风机架上固定有冷却风机。它改变了漆包线的涂漆方式，保证涂漆的效果，而且其不会有绝缘漆滴落产生，而且其具有快速冷却装置。
【IPC分类】H01B13-16
【公开号】CN204480819
【申请号】CN201520065029
【发明人】邬月良
【申请人】苏州圣利线缆有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月30日