一种排线的剥线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于连接器组装技术领域，特别是涉及一种排线的剥线机。
【背景技术】
[0002]排线连接器在生产过程中需对排线端头的绝缘层的进行剥离，使其露出芯线以便于进行后续之焊接，由于排线为扁平的并列设置，芯线较细，面积较宽，普通的剥线机对排线进行剥线作业，刀口很难保持完全的精准和平行，导致对排线的剥线作业质量较差，效率较低，并且在生产过程中，由于作业员的误操，容易使切刀切到作业员的手指，生产安全系数较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术中之不足，提供了一种精准度、效率以及安全系数都较高的排线的剥线机。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
[0005]—种排线的剥线机，用于对排线的绝缘层的剥离，包括底座、固连至底座前端的压线固线装置、邻接压线固线装置且滑动连接至底座的剥线装置和邻接剥线装置的控制器，所述压线固线装置包括活动压线机构和邻接压线机构的过线座，所述活动压线机构包括通过连接座固连至底座的第一气缸、连接第一气缸伸缩头的活动压块以及设置于活动压块下方且固连至底座的固定块，所述活动压块由第一气缸驱动在竖直方向做下运动与固定块配合以实现对排线的压紧，所述过线座设有水平方向且前后贯穿的过线通孔，所述过线通孔的大小刚好可以容纳所述排线，所述剥线装置包括通过滑轨滑块结构连接至底座的可前后滑动的剥刀座以及连接并驱动所述剥刀座的第二气缸，所述第二气缸固连到底座后端，所述剥刀座上固连有一对平行设置且驱动方向均为竖直方向的滑台气缸，所述一对滑台气缸的滑块共同固连一横向水平设置的刀片固定横条，所述刀片固定横条下方设有下切板，所述刀片固定横条安装有切口向下的刀片，所述刀片与下切板配合实现对排线的切割，还包括设置在气缸气管上的电磁阀，所述控制器通过对电磁阀的控制实现对气缸的控制，还包括一对分别设置在底座左右侧的按键开关，所述按键开关与控制器电连接，当按键开关均按下时才能实现剥线作业。
[0006]更具体的，所述底座由两根互行平行呈水平设置的前横梁和后横梁以及跨接前横梁和后横梁之间的底板构成。
[0007]更具体的，所述下切板通过连接块连接到千分尺，所述千分尺通过连接座连接至剥刀座，所述千分尺可以调节所述下切板的位置。
[0008]更具体的，所述刀片固定横条下方设有位置相对的限位横条，所述刀片固定横条两端设有一对竖直贯通的螺丝孔，所述一对限位螺丝安装于刀片固定横条的螺丝孔内，可以通过旋转限位螺丝来调节限位螺丝下部凸出所述刀片固定横条的距离，并通过限位螺丝与限位横条的抵接来限制刀片下压的高度。
[0009]更具体的，还包括一电控箱，所述电控箱通过一个两端设有向下凸出脚板的连接件固定至底座后端，所述控制器位于所述电控箱内。
[0010]本实用新型的有益效果在于，本实用新型可以实现对排线的剥线作业，精确度较高，操作方便，并且安全系数大大提升。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0013]如图1，本实施例包括底座1、固连至底座I前端的压线固线装置2、邻接压线固线装置2且滑动连接至底座I的剥线装置3和邻接剥线装置3的控制器(图中未示出)，所述压线固线装置2包括活动压线机构21和邻接压线机构21的过线座22，所述活动压线机构21包括通过连接座固连至底座I的第一气缸211、连接第一气缸211伸缩头的活动压块212以及设置于活动压块212下方且固连至底座I的固定块213，所述活动压块212由第一气缸211驱动在竖直方向做下运动与固定块213配合以实现对排线的压紧，所述过线座22设有水平方向且前后贯穿的过线通孔221，所述过线通孔221的大小刚好可以容纳所述排线，所述剥线装置3包括通过滑轨滑块结构连接至底座I的可前后滑动的剥刀座31以及连接并驱动所述剥刀座31的第二气缸32，所述第二气缸32固连到底座I后端，所述剥刀座31上固连有一对平行设置且驱动方向均为竖直方向的滑台气缸33，所述一对滑台气缸33的滑块共同固连一横向水平设置的刀片固定横条34，所述刀片固定横条34下方设有下切板35，所述刀片固定横条34安装有切口向下的刀片，所述刀片与下切板35配合实现对排线的切割，还包括设置在气缸气管上的电磁阀，所述控制器通过对电磁阀的控制实现对气缸的控制，还包括一对分别设置在底座I左右侧的按键开关4，所述按键开关4与控制器电连接，当按键开关4均按下时才能实现剥线作业。
[0014]所述底座I由两根互行平行呈水平设置的前横梁10和后横梁11以及跨接前横梁10和后横梁11之间的底板12构成。
[0015]所述下切板35通过连接块连接到千分尺36，所述千分尺36通过连接座连接至剥刀座31，所述千分尺36可以调节所述下切板35与过线座22之间的距离。
[0016]所述刀片固定横条34下方设有位置相对的限位横条36，所述刀片固定横条34两端设有一对竖直贯通的螺丝孔，所述一对限位螺丝37安装于刀片固定横条34的螺丝孔内，可以通过旋转限位螺丝37来调节限位螺丝37下部凸出所述刀片固定横条34的距离，并通过限位螺丝37与限位横条34的抵接来限制刀片下压的高度。
[0017]还包括一电控箱5，所述电控箱5通过一个两端设有向下凸出脚板的连接件51固定至底座I后端，所述控制器位于所述电控箱5内。
[0018]工作原理:
[0019]将排线前端从活动压块212和固定块213之间穿过，并从过线座22的过线通孔221穿出，并露出待剥离的长度，随后两手同时按住左右两侧的按键开关4，由于需要两手一起操作，因此避免了设备对手的伤害，随后控制器首先控制第一气缸211下压，使活动压块212和固定块213合拢并压紧所述排线，随后控制器控制第二气缸32，使之推动剥刀座31向前滑动，使刀片与下切板35移动至待剥离的长度的上下位置，随后控制器控制一对滑台气缸33的滑块向下滑动，使刀片配合下切板35刚好切割排线的绝缘胶层，且不伤及芯线，随后控制器控制第二气缸32，使剥刀座31向后滑动，并将已切割并分开的绝缘胶层从排线剥离，整个剥线过程完毕。
[0020]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种排线的剥线机，用于对排线的绝缘层的剥离，其特征在于， 包括底座、固连至底座前端的压线固线装置、邻接压线固线装置且滑动连接至底座的剥线装置和邻接剥线装置的控制器，所述压线固线装置包括活动压线机构和邻接压线机构的过线座，所述活动压线机构包括通过连接座固连至底座的第一气缸、连接第一气缸伸缩头的活动压块以及设置于活动压块下方且固连至底座的固定块，所述活动压块由第一气缸驱动在竖直方向做下运动与固定块配合以实现对排线的压紧，所述过线座设有水平方向且前后贯穿的过线通孔，所述过线通孔的大小刚好可以容纳所述排线，所述剥线装置包括通过滑轨滑块结构连接至底座的可前后滑动的剥刀座以及连接并驱动所述剥刀座的第二气缸，所述第二气缸固连到底座后端，所述剥刀座上固连有一对平行设置且驱动方向均为竖直方向的滑台气缸，所述一对滑台气缸的滑块共同固连一横向水平设置的刀片固定横条，所述刀片固定横条下方设有下切板，所述刀片固定横条安装有切口向下的刀片，所述刀片与下切板配合实现对排线的切割，还包括设置在气缸气管上的电磁阀，所述控制器通过对电磁阀的控制实现对气缸的控制，还包括一对分别设置在底座左右侧的按键开关，所述按键开关与控制器电连接，当按键开关均按下时才能实现剥线作业。2.根据权利要求1所述的排线的剥线机，其特征在于，所述底座由两根互行平行呈水平设置的前横梁和后横梁以及跨接前横梁和后横梁之间的底板构成。3.根据权利要求1所述的排线的剥线机，其特征在于，所述下切板通过连接块连接到千分尺，所述千分尺通过连接座连接至剥刀座，所述千分尺可以调节所述下切板的位置。4.根据权利要求1所述的排线的剥线机，其特征在于，所述刀片固定横条下方设有位置相对的限位横条，所述刀片固定横条两端设有一对竖直贯通的螺丝孔，所述一对限位螺丝安装于刀片固定横条的螺丝孔内，可以通过旋转限位螺丝来调节限位螺丝下部凸出所述刀片固定横条的距离，并通过限位螺丝与限位横条的抵接来限制刀片下压的高度。5.根据权利要求1所述的排线的剥线机，其特征在于，还包括一电控箱，所述电控箱通过一个两端设有向下凸出脚板的连接件固定至底座后端，所述控制器位于所述电控箱内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种排线的剥线机，包括底座、固连至底座前端的压线固线装置、邻接压线固线装置且滑动连接至底座的剥线装置和邻接剥线装置的控制，还包括一对分别设置在底座左右侧的按键开关，所述按键开关与控制器电连接，当按键开关均按下时才能实现剥线作业，本实用新型的有益效果在于，本实用新型可以实现对排线的剥线作业，精确度较高，操作方便，并且安全系数大大提升。
【IPC分类】H01R43/28
【公开号】CN204835187
【申请号】CN201520590399
【发明人】魏华飞
【申请人】东莞市本润机器人开发科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日