电子装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导通弹片，特别是一种可快速拆装，且方便使电子装置的电路板上的多个导接点之间进行短路或开路的导通弹片及其适用的电子装置。
【背景技术】
[0002]电子装置，例如变频器，广泛地用于各种设备的控制，例如马达转速的控制，其中，变频器内的电路板的两个导接点之间常常会有短路或开路的需求。
[0003]请参阅图1，其为现有技术变频器的部分结构分解示意图。如图所示，现有技术变频器Ia具有电路板11a，而为了因应电路板Ila上的两个导接点Illa之间的短路或开路需求，现有技术变频器Ia还具有一螺丝13a及一铜片结构12a，其中当电路板Ila的两个导接点Illa之间需短路时，便利用铜片结构12a来分别与电路板Ila的两个导接点Illa相导接，使两个导接点Illa之间通过与铜片结构12a而形成短路，而螺丝13a则用来将铜片结构12a锁固在电路板Ila上。反之，当电路板Ila上的两个导接点Illa之间需开路时，便利用一螺丝起子松开固定在电路板Ila上的螺丝13a，以取出铜片结构12a，藉此使电路板Ila的两个导接点Illa之间形成开路。
[0004]然而，现有技术变频器Ia使用螺丝13a及铜片结构12a来使电路板Ila上的两个导接点Illa之间形成短路或开路却存在许多缺失，首先，由于现有技术变频器Ia需锁固螺丝13a于电路板Ila上或是将螺丝13a由电路板Ila上松开，因此现有技术变频器I内需存在足够的空间来操作螺丝起子，如此一来，将导致现有技术变频器Ia内的其它元件的设置空间被挤压限缩，进而使得现有技术变频器Ia为了容纳其它元件而具有较大的体积。此外，由于为了组装或拆卸铜片结构12a，便需要转动螺丝起子来对应地松开或锁固螺丝13a，导致现有技术变频器Ia在使电路板Ila上的两个导接点Illa之间形成短路或开路的过程较为复杂。另外，现有技术变频器I的铜片结构12a仅能使设置在电路板Ila的第一侧112a上的两个导接点Illa之间形成短路，当两个导接点Illa之间存在较大间隔时，例如两个导接点系分别位于电路板的相对两侧，将无法利用铜片结构12a让位于电路板相对两侧的两个导接点之间形成短路，故现有技术变频器I使用铜片结构12a实有其局限性。
[0005]因此，如何发展一种可改善上述现有技术缺失的导通弹片及其适用的电子装置，实为本领域技术人员目前所迫切需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有导通弹片的电子装置。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电子装置，其中，包含:
[0008]—壳体，具有一第一侧面、一第二侧面及一槽部，该槽部贯穿该第一侧面及该第二侧面；
[0009]—电路板，与该第一侧面相邻设，且与该槽部相对应设置，并具有一卡槽及多个导接点；以及
[0010]一导通弹片，可拆卸地由该第二侧面置入该槽部而与该电路板组接，且包含至少一用以部分卡合于该卡槽内以使该导通弹片与该电路板组接时相固设的夹持部，且该至少一夹持部与该多个导接点相导接，该多个导接点之间通过该导通弹片短路。
[0011]上述的电子装置，其中，该多个导接点位于该电路板的一上表面及/或一下表面。
[0012]上述的电子装置，其中，该电路板的该上表面具有两个该导接点，该电路板的该下表面具有两个该导接点。
[0013]上述的电子装置，其中，该导通弹片还具有至少一用以使该导通弹片形成两个以上该夹持部的开槽。
[0014]上述的电子装置，其中，该导通弹片具有两个该夹持部，且每一该夹持部还具有:
[0015]^合部，与该电路板的该卡槽相卡合；
[0016]—接触部，与该电路板的该多个导接点中对应的至少一该导接点相导接；
[0017]一连接部，连接于该卡合部及该接触部之间；以及
[0018]—用以容收至少部分该电路板的容收部，贯穿该卡合部、该接触部及该连接部。
[0019]上述的电子装置，其中，该槽部还具有一用于该导通弹片置入该槽部时撑开部分该卡合部的撑开部，设置于该槽部中，且相对于该容收部而设置。
[0020]上述的电子装置，其中，该卡合部还具有相对应设置的一第一卡扣部及一第二卡扣部，该第一^^扣部及该第二卡扣部分别部分向该容收部的方向延伸突出而形成用以卡合于该电路板的该卡槽中的一第--^扣端及一第二卡扣端。
[0021]上述的电子装置，其中，该接触部还具有相对应设置的一第一接触端及一第二接触端，该第一接触端及该第二接触端分别部分向该容收部的方向延伸突出而形成用以与该多个导接点的对应的至少一该导接点导接的一第一接触面及一第二接触面。
[0022]上述的电子装置，其中，该导通弹片还具有一基部，与至少一该夹持部一体成形，且与该接触部连接，该基部于该导通弹片与该电路板相组接时与该壳体的该第二侧面相邻，该基部具有一中空结构，该中空结构与该容收部相连通。
[0023]上述的电子装置，其中，该基部还具有两相对的一第一镂空结构及一第二镂空结构，该第一镂空结构、该第二镂空结构与该中空结构相连通。
[0024]上述的电子装置，其中，该撑开部还具有一凹陷槽，该凹陷槽与该第一镂空结构、该第二镂空结构相对应设置且连通。
[0025]上述的电子装置，其中，该壳体还具有一凹陷斜面，该凹陷斜面设置于该壳体的该第二侧面上，并与该槽部的一上缘相邻，该凹陷斜面具有一倾斜面，从该凹陷斜面的一顶缘朝该槽部的该上缘的方向以内缩方式倾斜。
[0026]本实用新型的有益功效在于:
[0027]本实用新型的导通弹片可由电子装置的壳体上的槽部置入而与电路板组接，并利用导通弹片的至少一夹持部上的卡合部与电路板的卡槽夹持，以及至少一夹持部上的接触部与电路板的多个导接点相连接，解决现有技术变频器内其它元件的设置空间被挤压限缩、铜片结构利用螺丝固接而产生组装或拆卸过程复杂、电路板的相对两侧的导接点无法短路等缺失。
[0028]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0029]图1为现有技术变频器的部分结构分解示意图；
[0030]图2为本实用新型较佳实施例的电子装置的拆解结构示意图；
[0031]图3为图2所示的电子装置的组合结构的剖面示意图；
[0032]图4为图2所示的导通弹片的另一视角结构示意图；
[0033]图5为本实用新型另一较佳实施例的电子装置的拆解结构示意图。
[0034]其中，附图标记
[0035]Ia变频器
[0036]Illa 导接点
[0037]112a 第一侧
[0038]12a铜片结构
[0039]13a 螺丝
[0040]I电子装置
[0041]2 壳体
[0042]20 槽部
[0043]22第一侧面
[0044]23第二侧面
[0045]203撑开部
[0046]2031 凹陷槽
[0047]202c 第一侧边
[0048]202d 第二侧边
[0049]201 凹陷斜面
[0050]21 顶缘
[0051]202a 上缘
[0052]I la、3 电路板
[0053]30 卡槽
[0054]31a上表面
[0055]31b 下表面
[0056]32a第一导接点
[0057]32b第二导接点
[0058]4导通弹片
[0059]40a 基部
[0060]40b夹持部[0061 ]40c 第一表面