节能型高温夹具化成柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种结构合理，操作简易，高效环保的节能型高温夹具化成柜。
【背景技术】
[0002]中国专利申请号:201020111238.9，公开了一种化成柜，整体呈立柜状，包括电池箱和若干电池，其中至少包含I个单元，顶部连接有化成控制系统，底部连接有能量回收系统，侧面连接有控制系统，所述控制系统和能量回收系统之间通过电流导线和数据采集线路连接，所述控制系统和化成控制系统之间通过电流导线和数据采集线路连接，所述化成控制系统和能量回收系统之间通过电流导线和数据采集线路连接，所述单元为框架结构，从上至下包括上针板、电池盒、下针板，所述的上针板和下针板通过电流导线和数据采集线路分别与控制系统相连接。
[0003]中国专利申请号:201420122362.3，公开了一种锂离子电池化成柜，包括柜体，所述柜体内设置若干用于装载锂离子电池的老化板，以及与老化板数量相当的通道控制电路板，所述通道控制电路板与所述老化板电连接，以使两者之间形成充放电通道，所述柜体内还设置中位控制电路板，若干所述通道控制电路板相并联后与所述中位控制电路板连接。
[0004]中国专利申请号:201420003500.6，公开了一种锂电池化成柜，包括柜体及安装于柜体上的至少一组锂电池化成夹具支撑座；锂电池化成夹具支撑座包括负极夹具支撑座及正极夹具支撑座，其中，负极夹具支撑座位于正极夹具支撑座之上方，且安装有若干锂电池化成负极夹具，正极夹具支撑座位于负极夹具支撑座之下方，且安装有若干与锂电池化成负极夹具相配合的锂电池化成正极夹具；所述正极夹具支撑座可拆卸地安装在柜体上，且正极夹具支撑座的横截面呈“L”型，该正极夹具支撑座正向安装时，与负极夹具支撑座之间可化成一种高度的锂电池，正极夹具支撑座反向安装时，与负极夹具支撑座之间可化成另一种高度的锂电池。
[0005]上述发明创造结构复杂，化成不良率较高，化成过程耗能。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构合理，操作简易，高效环保的节能型高温夹具化成柜。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:一种节能型高温夹具化成柜，包括柜体以及设于柜体内的若干层电池夹具，电池夹具的上方设有至少一个气缸，电池夹具与气缸之间设有压力传感器，每层电池夹具侧部均设有托板，托板上设有压板，压板的左右两侧设有PCB板，PCB板固定于托板上，电池夹具通过连接一 PLC主控板控制，该PLC主控板设置于柜体中，电池夹具上设有弹簧压头，弹簧压头上设有抽拉把手，压板上设有温度传感器。
[0008]进一步的，PCB板一侧部呈“十”字状，另一侧部呈“ I ”状，在呈“ I ”状的侧部上开有U型槽，U型槽延伸至该侧部的边缘。
[0009]进一步的，PLC主控板连接有温控模块及温度巡检仪。
[0010]本实用新型的有益之处是:通过PLC主控板控制气缸的压力变换从而实现压力在不同时间段可进行多次时间设定多次换压的功能，实现压力可变化性，通过PLC主控板控制化成作业，电芯化成时间短，增加电芯硬度，提升电芯容量，结构紧凑，操作自动化，产品不良率低，节能环保，有效降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型节能型高温夹具化成柜立体图；
[0012]图2是本实用新型节能型高温夹具化成柜局部结构示意图；
[0013]图3是图2局部结构示意图；
[0014]图4是本实用新型节能型高温夹具化成柜所述的PCB板结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0016]如图1-图4所示，本实用新型所述的一种节能型高温夹具化成柜，包括柜体I以及设于柜体I内的若干层电池夹具2，电池夹具2的上方设有第一气缸31、第二气缸32，电池夹具2与第一气缸31之间设有压力传感器30，每层电池夹具2侧部均设有托板4，该托板4在电芯化成时托住气袋，让电解液回流，托板4上设有压板5，压板5的左侧、右侧均设有PCB板6，PCB板6固定于托板4上，电池夹具2通过连接一 PLC主控板7控制，该PLC主控板7设置于柜体I中，电池夹具2上设有弹簧压头(附图未示)，弹簧压头上设有抽拉把手8，抽拉把手8便于电池夹具2的抽拉置换，压板5上设有温度传感器81，温度传感器81还可以将压板5上的温度反馈至PLC主控板7中。
[0017]进一步的，PCB板6左侧部61呈“十”字状，右侧部62呈“ | ”状，在呈“ | ”状的右侧部62上开有U型槽60，U型槽60延伸至该右侧部62的边缘，电芯化成时采用该PCB板6进程充电，U型槽60的设置便于电芯与PCB板6接触。
[0018]进一步的，PLC主控板7连接有温控模块(附图未示)、温度巡检仪(附图未示)、电磁阀(附图未示)、电器比例阀(附图未示)及固态继电器(附图未示)。
[0019]以上，全程采用PLC主控板7控制，通过第一气缸31、第二气缸32联动与电池夹具上设置的压力传感器30反馈第一气缸31及第二气缸32的气缸压力到PLC主控板7，PLC主控板7通过电磁阀(附图未示)、电器比例阀(附图未示)来控制第一气缸31及第二气缸32的压力变换从而实现压力在不同时间段可进行多次时间设定多次换压功能，实现压力可变化性。
[0020]压力和温度通过与PLC主控板7连接的触控屏设定。
[0021]触控屏上设有自动加温，压力智能设置，全自动模式，多时间段多次换压。
[0022]本设备采用温控模块(附图未示)和温度巡检仪(附图未示)，在固态继电器(附图未示)和PLC主控板7的共同作用下达到温度控制集成化，温度精度±2°C。
[0023]本设备设有多侧门开关模式更加方便维护和调试。
[0024]本设备的柜门内部设有保温材料，确保设备内部温度节能，并且柜门外温度在35°C以内更加节能。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种节能型高温夹具化成柜，包括柜体以及设于柜体内的若干层电池夹具，电池夹具的上方设有至少一个气缸，电池夹具与气缸之间设有压力传感器，每层电池夹具侧部均设有托板，托板上设有压板，压板的左右两侧设有PCB板，PCB板固定于托板上，其特征在于:所述电池夹具通过连接一 PLC主控板控制，该PLC主控板设置于柜体中，电池夹具上设有弹簧压头，弹簧压头上设有抽拉把手，压板上设有温度传感器。2.根据权利要求1所述的节能型高温夹具化成柜，其特征在于:所述PCB板一侧部呈“十”字状，另一侧部呈“ I ”状，在呈“ I ”状的侧部上开有U型槽，u型槽延伸至该侧部的边缘。3.根据权利要求1所述的节能型高温夹具化成柜，其特征在于:所述PLC主控板连接有温控模块及温度巡检仪。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型高温夹具化成柜，包括柜体以及设于柜体内的若干层电池夹具，电池夹具的上方设有至少一个气缸，电池夹具与气缸之间设有压力传感器，每层电池夹具侧部均设有托板，托板上设有压板，压板的左右两侧设有PCB板，PCB板固定于托板上，电池夹具通过连接一PLC主控板控制，该PLC主控板设置于柜体中，电池夹具上设有弹簧压头，弹簧压头上设有抽拉把手，压板上设有温度传感器。本实用新型通过PLC主控板控制气缸的压力变换从而实现压力在不同时间段可进行多次时间设定多次换压的功能，实现压力可变化性，通过PLC主控板控制化成作业，电芯化成时间短，增加电芯硬度，提升电芯容量，结构紧凑，操作自动化。
【IPC分类】H01M10/04, H01M10/44
【公开号】CN204885306
【申请号】CN201520642206
【发明人】杨亚玲, 周衍财
【申请人】杨亚玲, 周衍财
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月24日