一种压接型耐高温电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种压接型耐高温电连接器。
【背景技术】
[0002]传统的电连接器在500摄氏度的高温下，电气连接将失效，不能达到传输数据的功能。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的压接型耐高温电连接器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目是提供一种压接型耐高温电连接器，解决设备电源装置间的信号传输问题。
[0005]所述压接型耐高温电连接器构成如下:直夹式后附件I1、方盘壳体3、针后绝缘体4、针前绝缘体5、插针6、插孔组件7、孔前绝缘体8、插头壳体9、连接螺帽10、孔后绝缘体11、A型轴用弹簧挡圈12和直夹式后附件1114 ;所述针前绝缘体5和针后绝缘体4相连，针前绝缘体5和针后绝缘体4位于方盘壳体3内，直夹式后附件II与方盘壳体3相连，插针6与针前绝缘体5和针后绝缘体4相连接，导线依次穿过直夹式后附件1尾端，针后绝缘体4和针前绝缘体5后与插针6压接相连；所述插针6与插孔组件7相连，插孔组件7位于孔前绝缘体8和孔后绝缘体11内，所述孔前绝缘体8和孔后绝缘体11相连，孔前绝缘体8和孔后绝缘体11位于插头壳体9内，直夹式后附件1114与插头壳体9相连，导线依次穿过直夹式后附件1114尾端，孔后绝缘体11和孔前绝缘体8后与插孔组件7压接相连，所述连接螺帽10通过A型轴用弹簧挡圈12与插头壳体9相连。
[0006]所述孔前绝缘体8、孔后绝缘体11、针前绝缘体5和针后绝缘体4在验收检验过程中应注意:上述绝缘体采用陶瓷绝缘体，陶瓷绝缘体外圆的同轴度应符合技术要求，外表面应光滑无凸瘤及凹坑；内孔应光滑无凸瘤，凸瘤会导致在接触体与陶瓷绝缘体配合时对接触体的镀层刮伤。
[0007]所述压接型耐高温电连接器插合时，插头壳体9与插座的方盘壳体3充分配合后同时在插头的连接螺帽10、插座的方盘壳体3处施加周向圆周力矩，待连接螺帽将标志线完全覆盖时，此时为对接到位；分离时，同时在插头的连接螺帽10、插座的方盘壳体3处施加周向圆周力矩，即可分离。
[0008]所述直夹式后附件11和方盘壳体3连接处设置有卡簧2。
[0009]所述直夹式后附件1114和插头壳体9连接处设置有卡簧2。卡簧2需后装配，待插针6与插孔组件7压完所需导线后，再将卡簧2装配。
[0010]所述压接型耐高温电连接器安装于设备上，主要用于信号的传输，从而实现控制功能。壳体选取不锈钢，绝缘体选取高温绝缘陶瓷，接触体选用铁镍钴合金丝，三者均能在500°C及以上的高温环境下正常工作，并且接触体采取压接形式，能充分保证产品在高温工作下的电连续性，加之电连接器本身具有较好的机械强度、良好的电性能，使其成为高机械应用场合下使用的耐高温电连接器的典范。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0011]图1为压接型耐高温电连接器自由状态时整体结构图；
[0012]图2为压接型耐高温电连接器插合状态时整体结构图；
[0013]图3为插孔组件示意图；
[0014]图4为插针示意图；
[0015]图5为陶瓷绝缘体示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]所述压接型耐高温电连接器构成如下:直夹式后附件I1、方盘壳体3、针后绝缘体4、针前绝缘体5、插针6、插孔组件7、孔前绝缘体8、插头壳体9、连接螺帽10、孔后绝缘体11、A型轴用弹簧挡圈12和直夹式后附件1114 ;所述针前绝缘体5和针后绝缘体4相连，针前绝缘体5和针后绝缘体4位于方盘壳体3内，直夹式后附件II与方盘壳体3相连，插针6与针前绝缘体5和针后绝缘体4相连接，导线依次穿过直夹式后附件1尾端，针后绝缘体4和针前绝缘体5后与插针6压接相连；所述插针6与插孔组件7相连，插孔组件7位于孔前绝缘体8和孔后绝缘体11内，所述孔前绝缘体8和孔后绝缘体11相连，孔前绝缘体8和孔后绝缘体11位于插头壳体9内，直夹式后附件1114与插头壳体9相连，导线依次穿过直夹式后附件1114尾端，孔后绝缘体11和孔前绝缘体8后与插孔组件7压接相连，所述连接螺帽10通过A型轴用弹簧挡圈12与插头壳体9相连。
[0018]所述孔前绝缘体8、孔后绝缘体11、针前绝缘体5和针后绝缘体4在验收检验过程中应注意:上述绝缘体采用陶瓷绝缘体，陶瓷绝缘体外圆的同轴度应符合技术要求，外表面应光滑无凸瘤及凹坑；内孔应光滑无凸瘤，凸瘤会导致在接触体与陶瓷绝缘体配合时对接触体的镀层刮伤。
[0019]所述压接型耐高温电连接器插合时，插头壳体9与插座的方盘壳体3充分配合后同时在插头的连接螺帽10、插座的方盘壳体3处施加周向圆周力矩，待连接螺帽将标志线完全覆盖时，此时为对接到位；分离时，同时在插头的连接螺帽10、插座的方盘壳体3处施加周向圆周力矩，即可分离。
[0020]所述直夹式后附件11和方盘壳体3连接处设置有卡簧2。
[0021]所述直夹式后附件1114和插头壳体9连接处设置有卡簧2。卡簧2需后装配，待插针6与插孔组件7压完所需导线后，再将卡簧2装配。
[0022]所述压接型耐高温电连接器安装于设备上，主要用于信号的传输，从而实现控制功能。壳体选取不锈钢，绝缘体选取高温绝缘陶瓷，接触体选用铁镍钴合金丝，三者均能在500°C及以上的高温环境下正常工作，并且接触体采取压接形式，能充分保证产品在高温工作下的电连续性，加之电连接器本身具有较好的机械强度、良好的电性能，使其成为高机械应用场合下使用的耐高温电连接器的典范。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【主权项】
1.一种压接型耐高温电连接器，其特征在于:所述压接型耐高温电连接器构成如下:直夹式后附件1(1)、方盘壳体(3)、针后绝缘体(4)、针前绝缘体(5)、插针￠)、插孔组件(7)、孔前绝缘体(8)、插头壳体(9)、连接螺帽(10)、孔后绝缘体(11)、A型轴用弹簧挡圈(12)和直夹式后附件II (14);所述针前绝缘体(5)和针后绝缘体(4)相连，针前绝缘体(5)和针后绝缘体(4)位于方盘壳体(3)内，直夹式后附件1(1)与方盘壳体(3)相连，插针(6)与针前绝缘体(5)和针后绝缘体(4)相连接，导线依次穿过直夹式后附件(1)尾端，针后绝缘体(4)和针前绝缘体(5)后与插针(6)压接相连；所述插针(6)与插孔组件(7)相连，插孔组件(7)位于孔前绝缘体⑶和孔后绝缘体(11)内，所述孔前绝缘体⑶和孔后绝缘体(11)相连，孔前绝缘体(8)和孔后绝缘体(11)位于插头壳体(9)内，直夹式后附件11(14)与插头壳体(9)相连，导线依次穿过直夹式后附件11(14)尾端，孔后绝缘体(11)和孔前绝缘体(8)后与插孔组件(7)压接相连，所述连接螺帽(10)通过A型轴用弹簧挡圈(12)与插头壳体(9)相连。2.按照权利要求1所述压接型耐高温电连接器，其特征在于:所述直夹式后附件1(1)和方盘壳体(3)连接处设置有卡簧(2)。3.按照权利要求1或2所述压接型耐高温电连接器，其特征在于:所述直夹式后附件11(14)和插头壳体(9)连接处设置有卡簧(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压接型耐高温电连接器，所述压接型耐高温电连接器构成如下：直夹式后附件I、方盘壳体、针后绝缘体、针前绝缘体、插针、插孔组件、孔前绝缘体、插头壳体、连接螺帽、孔后绝缘体、A型轴用弹簧挡圈和直夹式后附件II；所述针前绝缘体和针后绝缘体相连，针前绝缘体和针后绝缘体位于方盘壳体内，直夹式后附件I与方盘壳体相连，插针与针前绝缘体和针后绝缘体相连接，所述压接型耐高温电连接器安装于设备上，主要用于信号的传输，从而实现控制功能。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【IPC分类】H01R13/415, H01R13/533, H01R13/03
【公开号】CN205051074
【申请号】CN201520792627
【发明人】李晓坤, 张永刚, 杨艳芝
【申请人】沈阳兴华航空电器有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月14日