增大导热板132的面积，使其面积大于通槽110a的面积，将导热板132置于底板110上，使散热翅片130由通槽110a伸出，导热板132的边缘则卡在通槽110a边缘外侧的底板110上，密封件14，例如密封条、密封圈等围绕通槽110a设置，并位于底板110与导热板132之间，对底板110与导热板132之间的缝隙进行密封，从而杜绝水汽由通槽110a处侵入电池箱的内部。为了防止密封件14的位置随意发生移动，造成密封效果下降，本实施例中还在底板110上设置了密封槽110b，密封槽110b位于底板110与导热板132之间，且环绕通槽110a设置，密封件14设置在密封槽110b内。
[0047]如图2、图4所示，为了使导热板132与底板110之间的相对位置保持固定，本实施例利用螺钉15将导热板132紧固在底板110上，螺钉15穿过导热板132，螺钉15的头部卡住导热板132，而螺钉15的尾部则旋入底板110的内部形成固定。此外，本实施例中还可在导热板132与底板110之间设置粘接层16，利用粘接层16的粘黏性将导热板132与底板110粘接在一起。考虑到密封件14的密封性能，粘接层16的厚度不能过大，这样才能使密封件14受到足够的挤压力而产生密封效果。在本实施例中，可以通过外部的夹具对导热板132以及底板110施加压力，迫使二者贴近，挤压粘接层16，使其厚度减小，在设置有螺钉15的情形下，还可以直接通过调整螺钉15的旋入程度对粘接层16的厚度进行调整。
[0048]由于粘接层16位于内部，因此无论是通过夹具调整还是通过螺钉15进行调整，均面临着难以控制的问题。对此，本实施例还在底板110与导热板132相对的位置设置了凸筋110c，当导热板132与底板110之间的缝隙缩小到一定程度时，凸筋110c会抵住导热板132，阻止其继续贴近，此时粘接层16的厚度便与凸筋110c的高度一致。因此，在凸筋110c存在的情况下，操作人员无需考虑粘接层16的厚度调整问题，只要保证凸筋110c与导热板132接触，便可保证粘接层16的厚度在合理范围内。
[0049]凸筋110c可以设置在底板110上，也可以设置在导热板132上，考虑到材料硬度以及成型方便等，优选将凸筋110c设置在底板110上(参见图3)。凸筋110c可以是完整的一圈，也可以是由几段单独的段构成，为了使导热板132的四周受力均匀，凸筋110c最好围绕着通槽110a的四周对称规则分布。
[0050]为了防止凸筋110c妨碍导热板132与底板110对密封件14的压迫作用，最好将凸筋110c设置在密封件14相对于通槽110a的外侧，这样密封件14所处的位置能够具有更多的形变量，对密封件14形成更大的挤压力。
[0051]在本实施例中，电池模组12以及导热板132 —般均由硬质材料构成，然而硬质材料由于缺乏弹性，在与其它硬质材料的表面进行接触时无法利用自身形变消除接触面之间的间隙，进而造成导热性能降低。为了解决该问题，如图2、图4所示，本实施例中还设置了弹性导热层17，弹性导热层17设置在导热板132以及电池模组12之间，使导热板132通过弹性导热层17与电池模组12导热。由于软质材料能够通过改变形状实现与其它物体表面之间的紧密贴合，极大消除二者之间的间隙，因此能够提高接触面间的导热性能。弹性导热层17可以选择导热性能较佳并且弹性适中的材料，例如导热硅胶等。
[0052]本申请所提供的电池箱大幅提高了电池箱的散热效率，提升了电池箱的使用安全性。
[0053]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电池箱，其特征在于，包括上盖、下箱体、电池模组以及散热构件， 所述上盖与所述下箱体围成一个用于盛放所述电池模组的腔体，所述下箱体包括侧板以及底板，所述电池模组位于腔体内，且被放置在所述底板上， 所述散热构件包括散热翅片，所述底板上对应所述电池模组开设有通槽，所述散热构件设置在所述通槽内，并与所述电池模组接触导热，且所述散热翅片朝所述腔体的外部伸出。2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述散热构件还包括导热板，所述散热翅片垂直设置在所述导热板的一个侧面上，所述导热板横向设置在所述腔体内并与所述电池模组接触导热。3.根据权利要求2所述的电池箱，其特征在于，还包括密封件，所述导热板的面积大于所述通槽的面积，所述导热板的边缘卡在所述通槽边缘外侧的所述底板上，所述密封件围绕所述通槽设置，且位于所述底板与所述导热板之间。4.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，所述底板上还设置有密封槽，所述密封槽位于所述底板与所述导热板之间，且环绕所述通槽设置，所述密封件设置在所述密封槽内。5.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，所述导热板与所述底板之间设置有粘接层。6.根据权利要求5所述的电池箱，其特征在于，所述底板或所述导热板上还设置有凸筋，所述凸筋位于所述底板与所述导热板之间。7.根据权利要求6所述的电池箱，其特征在于，相对于所述通槽，所述凸筋设置在所述密封件的外侧。8.根据权利要求5所述的电池箱，其特征在于，还包括螺钉，所述导热板与所述底板通过所述螺钉紧固。9.根据权利要求1至8任一项所述的电池箱，其特征在于，所述散热构件与所述通槽之间通过密封胶密封。10.根据权利要求1至8任一项所述的电池箱，其特征在于，还包括弹性导热层，所述弹性导热层设置在所述散热构件以及所述电池模组之间，所述散热构件通过所述弹性导热层与所述电池模组导热。
【专利摘要】本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种电池箱，包括上盖、下箱体、电池模组以及散热构件，上盖与下箱体围成一个用于盛放电池模组的腔体，下箱体包括侧板以及底板，电池模组位于腔体内，且被放置在底板上，散热构件包括散热翅片，底板上对应电池模组开设有通槽，散热构件设置在通槽内，并与电池模组接触导热，且散热翅片朝腔体的外部伸出。本申请所提供的电池箱通过在下箱体上开设通槽，并在其中设置包括散热翅片的散热构件，通过接触导热的方式能够将电池模组产生的热量快速传递至散热翅片上，并通过散热翅片发散到电池箱的外部，因此大幅提高了电池箱的散热效率，提升了电池箱的使用安全性。
【IPC分类】H01M10/6551, H01M2/10, H01M10/613, H01M10/625
【公开号】CN205069719
【申请号】CN201520890830
【发明人】陈亮美, 马林, 姜亮, 罗宗祥, 秦峰
【申请人】宁德时代新能源科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月10日