孔径总面积大于所述接地电极与中心电极之间间隙的总面积。所述圆台结构的宽端口与所述中心电极320相对。所述导流插件560的中空圆台结构的侧壁上设置有至少一个导流孔566，所述导流孔566贯穿导流插件560的圆台结构侧壁，使喷火口 562与导流通道A通过所述导流孔566相通，保证燃气的循环流动。所述释放部的漏斗结构的宽口端位于壳体340的开口端。
[0051]在本实施例中，所述导流插件560可以通过两种方式固定在所述壳体340内，其一为:所述导流插件560的前端外壁与所述壳体340的内壁密闭连接，所述导流通道A通过所述导流孔566与喷火孔562相通；其二为，在所述导流插件560的前端通过至少两个连接杆将导流插件560固定于壳体340内壁，所述相邻连接杆之间镂空，进一步保证燃气可以在环形导流通道A和喷火孔562之间循环流动。所述接地电极380与所述中心电极320之间间隙的总面积小于所述导流插件560圆台结构与漏斗结构连接位置所形成孔径的总面积。通过接地电极380和导流插件560尺寸的设置，能引导爆炸后的主气流向缸体方向快速释放，同时由于内外压力差，燃料能通过导流插件560不断补充到达点火端部中，形成火花持续喷射的效果，克服了现有技术中混合气体流通性差的缺点。
[0052]作为对本实施例的进一步改进，请参阅图12，在所述释放部的后端与壳体340内壁之间设置至少两个连接单元567，所述连接单元567 —端与所述壳体340端口内壁连接，并与所述壳体340内壁垂直或形成一定角度，连接释放部与壳体340，所述相邻连接单元567之间镂空；或者，请参阅图13，所述释放部后端端面与所述壳体340端口端面之间密闭连接，并在所述漏斗结构侧壁上设置导流通孔566a，所述喷火孔562与导流通道A可以通过导流孔566以及导流通孔566a相通，提高了燃气在火花塞空间内的循环流动效率，进一步提高了内燃机燃烧效率。
[0053]作为本实施例的一种变形结构，所述释放部的后端突出于壳体340的开口端，在点火阶段，燃气能够快速通过突出于壳体340的释放部的端口进入点火端部，并且在火花释放阶段，能够准确通过释放部的端口进入内燃机的缸体。
[0054]在本实施例中，喷火孔的开口结构能够进一步提高火花塞点火时的燃气的引流速度和火花的喷射速度，可进一步提高火花塞的点火效率。进一步，所述接口 569尺寸小于整个喷火孔562中其余部位的孔径尺寸，在进气冲程或火花释放阶段，燃料或者火花通过导流插件560与释放部的接口时的流速增大，从而更高效的将火花引导至内燃机的缸体内。
[0055]实施例4
[0056]本实施例4的火花塞与实施例1的大致相同，其区别仅在于火花塞的导流插件的结构相异。请参阅图14和图15，所述导流插件660的后端还连接一释放部，所述释放部包括至少两个连接于所述导流插件后端的卡角664，所述相邻卡角664之间设置有凹槽665。所述圆台结构的宽端口与所述中心电极320相对所述导流插件660的圆台结构的侧壁上设置有至少一个导流孔666，所述导流孔666贯穿导流插件660的圆台结构侧壁，使喷火口662与导流通道A通过所述导流孔666相通，保证燃气的循环流动。所述释放部的卡角侧壁与所述壳体340内壁贴合，所述凹槽665使所述导流通道A与所述喷火孔662相通。所述导流插件660可以通过两种方式固定在所述壳体340内，其一为:所述导流插件660的圆台结构前端与所述壳体340的内壁密闭连接，所述导流通道A通过所述导流孔666与喷火孔662相通；其二为，在所述导流插件660的圆台结构前端通过至少两个连接杆将导流插件560固定于壳体340内壁，所述相邻连接杆之间镂空，进一步保证燃气可以在环形导流通道A和喷火孔562之间循环流动。所述释放部中卡角664及凹槽665的设置，使导流插件660进一步稳定固定于所述壳体340内部，并且凹槽665使导流通道A与喷火孔662相通，保证燃气在火花塞内部的循环流通。
[0057]另外，本实用新型的火花塞还可以有多种变形实施例，具体为所述导流插件后端连接的释放部不局限于漏斗结构或者卡角，还可以为喇叭结构，其余结构不变。
[0058]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种火花塞，其特征在于:包括绝缘体、中心电极、壳体、导流插件和接地电极；所述绝缘体具有沿轴线方向延伸的轴孔；所述中心电极插入贯穿所述绝缘体的轴孔并露出端部；所述壳体为中空柱状，所述壳体套设在所述绝缘体的表面；所述导流插件为圆台结构，其固定设置在所述壳体内，其前端与中心电极正对，其后端位于壳体的开口端，其中心具有贯穿其前后端面的喷火孔，且喷火孔前端的孔径大于后端的孔径，所述导流插件与所述壳体之间形成环形导流通道；所述接地电极设置在所述喷火孔前端部，与中心电极的端部之间形成具有火花放电间隙的点火端部。2.根据权利要求1所述的火花塞，其特征在于:所述导流插件后端与所述壳体不相连；或者所述导流插件后端与所述壳体端口内壁通过至少两个连接单元固接，相邻两连接单元之间镂空；或者所述导流插件后端与所述壳体内壁之间设置有一挡板，所述挡板一端与所述壳体内壁端口相连，另一端与所述导流插件后端相连，所述挡板上设置有至少一个通孔。3.根据权利要求1所述的火花塞，其特征在于:所述导流插件后端还连接一释放部。4.根据权利要求3所述的火花塞，其特征在于:所述释放部为漏斗结构，其窄口端与所述导流插件的后端相接，所述接口孔径总面积大于所述接地电极与中心电极之间间隙的总面积。5.根据权利要求4所述的火花塞，其特征在于:所述释放部的宽口端与所述壳体不相连；或者所述释放部的宽口端与所述壳体端口内壁通过至少两个连接单元连接；或者所述释放部后端与所述壳体端口端面之间密闭连接，所述释放部的侧壁上设置有导流通孔。6.根据权利要求3所述的火花塞，其特征在于:所述释放部包括至少两个连接于所述导流插件的后端的卡角，所述释放部的卡角的外壁与所述壳体内壁贴合，所述相邻卡角之间设置有凹槽。7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的火花塞，其特征在于:所述接地电极为圆环或者多边形，所述接地电极连接于所述导流插件前端喷火孔的内壁。8.根据权利要求7所述的火花塞，其特征在于:所述导流插件的前端通过至少两个连接杆与所述壳体内壁连接，所述相邻连接杆之间镂空。9.根据权利要求8所述的火花塞，其特征在于:所述导流插件的侧壁上设置有至少一个导流孔。10.根据权利要求7所述的火花塞，其特征在于:所述导流插件的前端与所述壳体内壁密闭连接；所述导流插件的侧壁上设置有至少一个导流孔。
【专利摘要】一种火花塞，包括绝缘体、中心电极、壳体、导流插件和接地电极。所述绝缘体具有沿轴线方向延伸的轴孔；所述中心电极插入贯穿所述绝缘体的轴孔并露出端部；所述壳体为中空柱状，所述壳体套设在所述绝缘体的表面；所述导流插件固定设置在所述壳体内，其前端与中心电极正对，其后端位于壳体的开口端，其中心具有贯穿其前后端面的喷火孔，喷火孔前端的孔径大于后端的孔径，且所述导流插件与所述壳体之间形成环形导流通道；所述接地电极设置在所述喷火孔前端部，与中心电极的端部之间形成具有火花放电间隙的点火端部。本实用新型的火花塞避免了中心电极出现沉积物及被腐蚀的情况；导流插件能够提高火花塞的点火效率和回流效率，提高了内燃机的燃烧效率。
【IPC分类】H01T13/02, H01T13/34
【公开号】CN205070158
【申请号】CN201520732285
【发明人】何东铖
【申请人】何东铖
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月21日