针装置中，卷针板I的安装部可拆卸安装有用于将压板2压紧于卷针板I上的压块3。
[0038]其中安装部即设置有压块3将压板2和卷针板I相对位置固定，同时也用于将固定一体的卷针板I和压板2 —起安装于卷绕装置的夹持结构上，采用本实施例所提供的技术方案，在压板2和卷针板I的结构之外另行设置固定用的压块3以达到固定压紧的目的，可以较好地将压板2与卷针板I固定压紧，防止跑偏，同时也能够将压板2和卷针板I固定的电池极板固定的更加牢固。
[0039]为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选地，压块3通过螺钉安装于卷针板I上，压块3有沿卷针板I长度方向设置的插槽31，压板固定部21设置有与插槽31尺寸匹配的插角231。
[0040]其中需要说明的是，插槽31设置有朝向卷绕部的开口，插槽31本身并不仅限于仅有单个开口的结构，插槽31也可为贯通的开槽结构，只要保证插槽31可以与插角231插装配合即可。采用这种压块3与卷针板I固定并压块3上设置插槽31，并通过压板2的插角231相互固定的技术方案，可以令卷针板I与压板2的在插槽31插入地方向上固定牢固不易跑偏，同时这种固定方式方便取出和拆卸，实施操作方便。
[0041]为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选地，上述电池卷针装置中，压板固定部21固定安装有销钉4，卷针固定部设置有卡住销钉4的外周的U型槽11。
[0042]其中需要说明的是，固定安装的销钉4位置位于压板安装部23，其具体位置需要满足方便将卷针板I的U型槽11卡住销钉4，销钉4在沿卷针板I长度方向的单方向和垂直卷针板I的长度方向上将卷针板I与压板2定位，为了令销钉4在垂直卷针板面的方向上将卷针板I与压板2定位，本实施例优选的还可以设置具有直径大于销钉4钉体直径的头部的销钉4，以令将卷针板I通过U型槽11与销钉4插装后，不能沿垂直板面的方向将卷针板I起出。
[0043]本实施例提供的技术方案实施方便，固定效果好，有效地将卷针板I与压板2相互固定，在卷绕操过程中实施容易。
[0044]请参考图8，图8为本实用新型实施例提供的设有偏芯卷针板的电池卷针装置的整体装配结构示意图。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选地，上述电池卷针装置中，宽型卷针板包括适用于极耳偏置电池芯的偏芯卷针板，一对极耳卡槽14各自距离偏芯卷针板的对应侧边缘的距离不等，其各自距离与极耳偏置电池芯的各极耳距离电池芯的边缘的距离相适应。
[0045]其中需要说明的是，前述各实施例中默认为极耳卡槽14呈对称分布，即一对极耳卡槽14各自距离卷针板I对应侧的距离相等，本实施例所提供的极耳卡槽14呈非对称式的分布，即一对极耳卡槽14各自距离卷针板I对应侧的距离不相等，其具体距离由其所卷绕的电池芯的类型所决定，极耳居中和极耳偏置是两类常见的电池芯类型，本实施例所提供的偏芯卷针板用于加工极耳偏置的电池芯，采用本实施例特定结构的卷针板I加工特定类型的电池芯，使极耳卡槽14位置更好地适应所加工电池芯的极耳的位置，加工出的电池芯的极耳位置准确，产品质量更好。
[0046]请参考图9，图9为本实用新型实施例提供的设有微型卷针板的电池卷针装置的整体装配结构示意图。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选地，上述电池卷针装置中，窄型卷针板包括适用于微型电池芯的微型卷针板，微型卷针卷针板的卷绕部呈阶梯状结构，卷针卷绕部12与卷针固定部相邻部分的宽度大于与卷针安装部13相邻部分的宽度。
[0047]其中需要说明的是，本实施例所提供的微型卷针板主要适用于电池长度在20mm以下、宽度在7mm以下的电池，当电池本身体积较小时，采用普通结构的电池卷针装置，容易出现卷绕过程结束后，不易将卷针板I和压板从电池芯中拔出的问题，为解决这一问题设置带有阶梯状结构的卷针板1，即卷针卷绕部12全长的宽度不全相等，宽度带有梯度，卷绕部与固定部相邻部分的宽度大于与安装部相邻部分的宽度，这种结构令卷绕完成后的电池芯与电池卷针装置分离较容易，防止隔离膜产生螺旋现象等结构破坏的情况。
[0048]为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选地，上述电池卷针装置中，卷针板I外周各凸出的棱角均为圆角结构。
[0049]本实施例提出的技术方案可以有效防止卷绕时卷针板I棱角划伤隔离膜的情况出现，防止电池芯因此性能不佳。此外卷针板I的边缘和表面光滑是另一种优选的实施方案，同样能够防止卷针板I边缘划伤隔离膜的情况出现。
[0050]为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选地，上述电池卷针装置中，卷针卷绕部12能够卷绕卷芯的部分的长度比卷芯隔离膜的宽度大10mm-15mm，包括端点值。
[0051]这种技术方案令卷绕部的有效卷绕段长度大于卷芯隔离膜宽度一定距离，在操作中这种结构有助于保护卷芯隔离膜，使其不易被卷针板I的边缘划伤，同时其对卷芯隔离膜的定位效果也更好，使其不易脱出卷绕部能够卷绕卷芯部分的范围。
[0052]为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选地，上述电池卷针装置中，极耳卡槽14的长度比极耳的长度大10_-15_，包括端点值。
[0053]这种技术方案令极耳有效地被极耳卡槽14固定，极耳不易从极耳卡槽14中脱出，优化了其固定效果。
[0054]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0055]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电池卷针装置，用于制造聚合物锂离子电池的电池芯，包括卷针板（I)和叠压设置于所述卷针板（I)上的压板（2)，所述卷针板（I)沿其长度方向依次设有卷针固定部、卷针卷绕部（12)和卷针安装部（13)，所述卷针卷绕部（12)的前端设置有一对极耳卡槽(14)，所述压板（2)与所述卷针板（I)的结构和尺寸相互配合；其特征在于，所述卷针板(I)包括宽型卷针板和窄型卷针板，所述宽型卷针板的极耳卡槽（14)为沿所述卷针板（I)长度方向设置的开槽，其开口方向朝向所述固定部，所述窄型卷针板的极耳卡槽（14)为沿所述卷针板（I)长度方向设置的通孔，所述通孔的长度和所述开槽的深度均大于所述电池芯的极耳的长度。2.根据权利要求I所述的电池卷针装置，其特征在于，所述卷针安装部（13)可拆卸安装有用于将所述压板（2)压紧于卷针板（I)上的压块（3)。3.根据权利要求2所述的电池卷针装置，其特征在于，所述压块（3)通过螺钉安装于所述卷针板（I)上，所述压块（3)有沿卷针板（I)长度方向设置的插槽（31)，压板固定部(21)设置有与所述插槽（31)尺寸匹配的插角（231)。4.根据权利要求3所述的电池卷针装置，其特征在于，所述压板固定部（21)固定安装有销钉（4)，所述卷针固定部设置有卡住所述销钉（4)的外周的U型槽（11)。5.根据权利要求I至4任一项所述的电池卷针装置，其特征在于，所述宽型卷针板包括适用于极耳偏置电池芯的偏芯卷针板，一对所述极耳卡槽（14)各自距离所述偏芯卷针板的对应侧边缘的距离不等，其各自距离与极耳偏置电池芯的各极耳距离电池芯的边缘的距离相适应。6.根据权利要求5所述的电池卷针装置，其特征在于，所述窄型卷针板包括适用于微型电池芯的微型卷针板，所述微型卷针板的卷针卷绕部（12)呈阶梯状结构，所述卷针卷绕部（12)与所述卷针固定部相邻部分的宽度大于与所述卷针安装部（13)相邻部分的宽度。7.根据权利要求6所述的电池卷针装置，其特征在于，所述卷针板（I)外周各凸出的棱角均为圆角结构。8.根据权利要求7所述的电池卷针装置，其特征在于，所述卷针卷绕部（12)能够卷绕卷芯的部分的长度比卷芯隔离膜的宽度大10mm-15mm，包括端点值。9.根据权利要求8所述的电池卷针装置，其特征在于，所述极耳卡槽（14)的长度比极耳的长度大10mm-15mm，包括端点值。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池卷针装置，用于制造聚合物锂离子电池的电池芯，包括卷针板和叠压设置于卷针板上的压板，卷针卷绕部的前端设置有一对极耳卡槽，卷针板包括宽型卷针板和窄型卷针板，宽型卷针板的极耳卡槽为沿卷针板长度方向设置的开槽，其开口方向朝向固定部，窄型卷针板的极耳卡槽为沿卷针板长度方向设置的通孔，通孔的长度和开槽的深度均大于电池芯的极耳的长度。本实用新型的电池卷针装置可根据所生产的不同的电池芯的大小尺寸相对应的选择宽型卷针板和窄型卷针板，采用结构不同的卷针板适应不同电池芯的尺寸要求，由此可严格按照卷针板的极耳卡槽定位，产品的极耳的位置更加准确，省略人工目测定位操作，提高生产效率。
【IPC分类】H01M10/0587
【公开号】CN205159449
【申请号】CN201520605695
【发明人】陈先学, 郑长明, 陈淑青, 曹敏, 贾新涛
【申请人】杭州金色能源科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年8月12日