专利名称:永磁发电机装配式切向磁路转子的制作方法
本实用新型属于永磁发电机切向磁路转子的技术改进。
近几年来永磁发电机技术发展迅速，出现了气隙磁密较高的粘结式切向磁路转子。该转子采用整体电工铁园钢为材料，经过车削内外园，开槽后，用粘结的方法在槽内镶上磁块，外圈再用无纬带捆扎好放在加温炉内固化后，再将内孔中形成磁短路的铁材全部车削去，此后再将电机轴车好，也经缠绕无纬带进行粘结固化后车削外径尺寸。电机轴、转子二者还要再粘结固化后，再车磨电机轴颈和转子外园。这样，一个转子要经车、铣、磨、粘结固化、再车再磨等几十道工序，工艺烦琐复杂，机械加工工时长，粘接固化费时，生产周期往往长达约40小时。因此，采用粘结式结构生产成本高且由于粘结工艺不稳定质量也难控制。
本实用新型为了克服上述种种缺点而对切向磁路转子加以改进即将粘结式结构改为装配式结构。以便简化生产工艺，减少原材料消耗，达到大大降低生产成本，进一步提高转子和发电机性能的目的。
本实用新型的要点是这是一种装配式结构切向磁路转子。它是把冲压好的若干片磁极片7相叠成磁极叠片组4后，穿在若干个螺栓6或铆钉上，将若干块磁块2夹在磁极叠片组4间，套在固定套1的外园表面P上，用压盖3和若干个螺母5压紧装配或直接铆接若干个铆钉而成。磁极片7有二个在装配转子时能把磁块2径向压紧在固定套1外园表面P上的磁极片凸角K。固定套1和压盖3用非磁性材料制成，磁块2用永磁材料制成，磁极片7用导磁材料制成，螺栓6、螺母5或铆钉用钢材制成。
本实用新型的优点是1.简化工艺。磁极片可采用高效率的冲压工艺制成，固定套可注塑或压铸一次成型，无需机械加工。整个转子的机械加工大大减少，且省去粘结固化等工序。2.生产率大大提高。省去大量机械加工粘结固化时间，生产周期大大缩短，装配一个转子一般只需几分钟。3.材料消耗大大降低。粘结式转子材料大部分被切削掉。材料利用率不足50％。装配式转子使电机材料消耗费下降约10％。4.生产成本大幅度下降。以100瓦发电机为例，成本下降约20％左右。5.转子性能进一步提高。由于消除了粘结式必然存在的间隙，减少了磁路中的磁阻，提高了气隙磁密，发电机效率约提高10％。本实用新型特别适用于小型风力发电机。
附图一是本实用新型的结构示意图。图二是磁极片结构示意图。其中1是固定套，2是磁块，3是压盖，4是磁极叠片组，5是螺母，6是螺栓，7是磁极片，P是固定套外园表面，K是磁极片凸角。
权利要求
1.一种永磁发电机切向磁路转子，其特征在于转子由若干片磁极片7相叠成磁极叠片组4后，穿在若干个螺栓或铆钉上，将若干块磁块2夹在磁极叠片组4间，套在固定套1的外园表面P上，用压盖3和若干个螺母5压紧装配或直接铆接若干个铆钉而成，固定套1和压盖3用非磁性材料制成。
2.如权利要求
1所说的切向磁路转子，其特征在于磁极片7有二个在装配转子时能把磁块2径向压紧在固定套1外园表面P上的磁极片凸角K。
3.如权利要求
1或2所说的切向磁路转子，其特征在于磁块2用永磁材料制成，磁极片7用导磁材料制成，螺栓6、螺母5或铆钉用钢材制成。
专利摘要
永磁发电机装配式切向磁路转子。它由磁极片、磁块、固定套、压盖、螺栓、螺母或铆钉等装配或铆接而成。比粘结式切向磁路转子工艺简单、材料消耗低、生产率高、生产成本低。由于消除了粘结式存在的间隙，加大了气隙密度、转子性能进一步提高，发电机效率高，特别适用于小型风力发电机。
文档编号H02K1/22GK87207800SQ87207800
公开日1988年1月13日 申请日期1987年5月5日
发明者赵福威 申请人:赵福盛导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan