专利名称：外转子型电动机的转子组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种外转子型电动机的转子组件。
背景技术：
电动机一般是通过旋转运动产生动力的，但最近一种能够通过直线运动产生动力的所谓往复式电动机(liner motor)也得到了广泛的应用。电动机根据电源的种类可分为直流电动机和交流电动机。
一般来说，电动机分为以下几种一种是通常的旋转式电动机，这种电动机具备固定安装着的定子(stator)和能够相对于定子进行旋转运动的转子(rotor)。一种是往复式电动机，这种电动机具备定子和能够相对于定子进行线性往复运动的滑动子(slider)。
旋转型电动机又可以分为内转子型(inner rotor)和外转子型(outerrotor)，其中上述内转子型电动机的转子安装在定子的内部并可以旋转，而上述外转子型电动机的转子则安装在定子的外部并可以旋转。
如图1所示，现有的外转子型电动机具备以下部件定子(1)，它固定安装在中央部位；转子组件(2)，它安装在定子(1)的外周并与定子(1)保持一定间隔，并且它是可以旋转的；旋转轴(3)，它连接在上述组转子组件(2)的中心部位，能够传导动力。
上述定子(1)由以下部分构成定子铁芯(12)，它由若干个呈圆环形状并且外周形成了若干个狭槽(slot)的钢板绝缘叠加而成；定子线圈(13)，它们缠绕在定子铁芯(12)的各个狭槽内，能够产生磁力。
上述转子组件(2)由以下部件构成转子铁芯(21)，它安装在定子铁芯(1)的半径方向的外侧并与定子铁芯(1)相距一定间隔，它能够在电磁力的作用下相对于定子线圈(13)做旋转运动；转子支架(22)，它安装在转子铁芯(21)的外侧，它的内表面上连接着转子铁芯(21)；转子衬套(rotorbushing)(23)，它安装在上述转子支架(22)的中心，以啮合(serration)的方式连接在旋转轴(3)上；衬套固定部件(24)，它能够将上述转子衬套(23)固定在转子支架(22)上，同时还可以起到绝缘作用。
图中标号25为用来将衬套固定部件固定在转子支架上的螺钉。
如果具有上述结构的现有外转子型电动机的定子线圈(13)上接通了电源，那么在定子线圈(13)与转子铁芯(21)之间就会产生感应磁场，从而使转子铁芯(21)旋转；随之，包括装有转子铁芯(21)的转子支架(22)在内的整个转子组件(2)就会旋转，这样一来，啮合在旋转着的转子组件(2)的转子衬套(23)上的旋转轴(3)也同步旋转，由此就可以通过旋转轴(3)把电动机的旋转力传导出去。
但是，在如上所述的现有外转子型电动机中，转子组件(2)是由转子铁芯(21)、转子支架(22)、转子衬套(23)这些若干个部件组装起来的，这种结构存在以下问题这些部件分别制作所需的制造费用较高，并且组装这些部件需要较多的工序和工时，因此会使制造成本增加。
发明内容
为了克服现有外转子型电动机存在的上述缺点，本发明提供一种外转子型电动机的转子组件，通过简化转子组件的结构，以减少制作各种部件的费用，并降低组装成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种外转子型电动机的转子组件，包括转子组件，转子组件安装在定子的外部并可以旋转，并且转子组件上组装着转子支架、转子铁芯、转子衬套；其特征在于，所述转子组件中的转子铁芯与BMC材质的转子支架的内侧上端部分是一体的，它们是通过夹物模压的方法制成的，所述转子支架的底部的中心形成了与之一体的转子衬套，旋转轴可以通过啮合的方式连接在所述转子衬套内。
前述的外转子型电动机的转子组件，其中转子支架的内侧底部形成了若干个与之一体的冷却叶片。
前述的外转子型电动机的转子组件，其中转子支架是用塑料通过注塑加工的方法制成的。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有外转子型电动机的纵向截面2为本发明的外转子型电动机的纵向截面3为本发明的转子组件的立体4为图3的A部分的放大立体中标号说明101定子(stator) 102转子组件103旋转轴121转子支架(rotor frame)122转子铁芯(rotor core) 123转子衬套(rotor bushing)124冷却叶片(blade)具体实施方式
如图2、3、4所示，在本发明的转子组件的外转子型电动机中，定子(101)固定安装在中央部位，定子(101)的外部装有可以旋转的转子组件(102)，转子组件(102)的底部的中心连接着旋转轴(103)，这个旋转轴(103)可以把转子组件(102)的旋转力传导出去。
上述定子(101)由以下部分构成定子铁芯(112)，它由若干个呈圆筒形状并且外周形成了若干个狭槽(slot)(图中未示)的钢板绝缘叠加而成；定子线圈(13)，它们缠绕在定子铁芯(112)的各个狭槽内，能够产生磁力。
上述转子组件(102)安装在上述定子(101)的外部并可以将定子(101)罩起来，并且它是可以旋转的。转子支架(121)是用BMC(bulk moldedcompound)材料制成的，它的上方是开口的，环状的转子铁芯(122)通过夹物模压(insert molding)的方法与上述转子支架(121)的内侧上端部分制成为一体。上述转子支架(121)的底部的中心形成了与之一体的转子衬套(123)，旋转轴(103)以啮合的方式连接在上述转子衬套(123)内。
另外，上述转子支架(121)的内侧底部上形成了具有一定高度和长度的冷却叶片(124)，这些冷却叶片(124)是在上述转子支架(121)注塑成型时与之一体形成的，它们可以在转子支架(121)旋转时起到冷却作用。
在如上所述的本发明的外转子型电动机的转子组件(102)的结构中，转子铁芯(122)在用BMC制作转子支架(121)时，通过夹物模压(insert molding)的方法与转子支架(121)形成为一体，转子支架(121)的底部的中心形成了与之一体的转子衬套(123)，并且转子衬套(123)的内表面形成了锯齿(serration)(图中未示)。因此本发明无需现有技术中的制作各个部件的工序和把制作好的部件组装起来的工序，而是像上面所说的那样在转子支架(121)注塑成型的过程中就可以完成这些工序。
另外，在上述转子支架(121)注塑成型的过程中，它的内侧底部上还同时形成了与之一体的若干个冷却叶片(124)，当转子支架(121)旋转时，这些冷却叶片(124)可以带动冷空气对电动机进行冷却。因此本发明还可以省去安装用来冷却电动机的冷却部件。
虽然在上述示例中上述转子支架(121)是以BMC材料注塑成型的，但事实上并不局限于这种材料，它也可以用塑料进行注塑加工。
发明的效果如上所述，在本发明的外转子型电动机的转子组件中，转子支架是用BMC材料通过注塑加工而制成的，同时在转子支架注塑成型时，还通过夹物模压(insert molding)的方法把转子铁芯与转子支架的内表面的上端部分制成为一体，同时在转子支架的底部的中心还形成了与之一体的转子衬套，旋转轴可以通过啮合的方式连接在这个转子衬套内。也就是说本发明可以减少部件个数，简化制作工序，因而可以达到降低制作成本的效果。
另外，由于上述转子支架的内侧底部形成了与之一体的若干个冷却叶片，因此本发明不需另外安装电动机的冷却部件。
权利要求
1.一种外转子型电动机的转子组件，包括转子组件，转子组件安装在定子的外部并可以旋转，并且转子组件上组装着转子支架、转子铁芯、转子衬套；其特征在于，所述转子组件中的转子铁芯与BMC材质的转子支架的内侧上端部分是一体的，它们是通过夹物模压的方法制成的，所述转子支架的底部的中心形成了与之一体的转子衬套，旋转轴可以通过啮合的方式连接在所述转子衬套内。
2.根据权利要求1所述的外转子型电动机的转子组件，其特征在于所述转子支架的内侧底部形成了若干个与之一体的冷却叶片。
3.根据权利要求1所述的外转子型电动机的转子组件，其特征在于所述转子支架是用塑料通过注塑加工的方法制成的。
全文摘要
一种外转子型电动机的转子组件，包括转子组件，转子组件安装在定子的外部并可以旋转，并且转子组件上组装着转子支架、转子铁芯、转子衬套；其特征在于，转子组件中的转子铁芯与BMC材质的转子支架的内侧上端部分是一体的，它们是通过夹物模压的方法制成的，转子支架的底部的中心形成了与之一体的转子衬套，旋转轴可以通过啮合的方式连接在转子衬套内；转子支架的内侧底部形成了若干个与之一体的冷却叶片；转子支架是用塑料通过注塑加工的方法制成的。本发明可以减少转子组件的部件个数，简化制作工序，降低成本，并改善对电动机的冷却。
文档编号H02K1/22GK1707908SQ20041001951
公开日2005年12月14日 申请日期2004年6月9日 优先权日2004年6月9日
发明者金成钟 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司