一种自动绕制线型材料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绕制线型材料设备技术领域，具体涉及一种自动绕制线型材料装置。
【背景技术】
[0002]加工车间有大量的线型材料需要整理好，保持车间的整洁美观，提高加工速度。目前，线型材料需要通过工人双手直接绕制来完成，工人双手直接绕制线型材料的工作量大，绕制线型材料速度慢，且线型材料容易割伤双手。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、工作效率高、使用方便的绕制线型材料工具，即一种自动绕线型材料装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种自动绕制线型材料装置，包括底座，所述底座下部设有滚轮，底座上部设有转动轴，底座与转动轴之间设有垫片，底座上部的右侧设有电机，电机与转动轴之间通过传动皮带相连接，转动轴上部设有载物台，载物台上部设有支架。支架给线型材料的绕制提供基础支持。电机带动支架转动，绕制线型材料的速度更快。
[0006]所述垫片共有两个，垫片的厚度为3?10mm。垫片可以减少转动轴与底座之间的摩擦，增加转动轴和底座的使用寿命。
[0007]所述滚轮共有四个。如果绕制线型材料装置需要移动位置，通过滚轮可以将绕制线型材料装置移动到目的地。
[0008]其工作原理是:将线型材料的一端绕在支架上，然后工人打开电源开关，电机带动转动轴转动，转动轴带动支架转动，即可将快速整齐的将线型材料绕制在支架上。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单、工作效率高、使用方便的优点，电机带动支架转动实现了自动化，大大减轻了工人的工作量，提高工人绕制线型材料的速度，同时可以避免线型材料割伤工人双手；绕制线型材料装置装有滚轮，搬运该装置时不费力气，节省搬运时间。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图；
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
[0012]图中:1、电机；2、底座；3、垫片；4、转动轴；5、支架；6、载物台；7、滚轮。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1和图2所示，一种自动绕制线型材料装置，包括底座2，底座2下部设有滚轮7，底座2上部设有转动轴4，底座2与转动轴4之间设有垫片3，底座2上部的右侧设有电机I，电机I与转动轴4之间通过传动皮带相连接，转动轴4上部设有载物台6，载物台6上部设有支架5 ;垫片3共有两个，垫片3的厚度为3?1mm ;滚轮7共有四个。
[0015]工作时，将线型材料的一端绕在支架5上，然后工人打开电源开关，电机I带动转动轴4转动，转动轴4带动支架5转动，即可将快速整齐的将线型材料绕制在支架5上。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动绕制线型材料装置，包括底座，其特征在于:所述底座下部设有滚轮，底座上部设有转动轴，底座与转动轴之间设有垫片，底座上部的右侧设有电机，电机与转动轴之间通过传动皮带相连接，转动轴上部设有载物台，载物台上部设有支架。2.根据权利要求1所述一种自动绕制线型材料装置，其特征在于:所述垫片共有两个，垫片的厚度为3?1mm03.根据权利要求1所述一种自动绕制线型材料装置，其特征在于:所述滚轮共有四个。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动绕制线型材料装置，涉及绕制线型材料设备技术领域，包括底座，所述底座下部设有滚轮，底座上部设有转动轴，底座与转动轴之间设有垫片，底座上部的右侧设有电机，电机与转动轴之间通过传动皮带相连接，转动轴上部设有载物台，载物台上部设有支架。本实用新型具有结构简单、工作效率高、使用方便的优点，电机带动支架转动实现了自动化，大大减轻了工人的工作量，提高工人绕制线型材料的速度，同时可以避免线型材料割伤工人双手；绕制线型材料装置装有滚轮，搬运该装置时不费力气，节省搬运时间。
【IPC分类】B65H54/10, B65H54/28
【公开号】CN204823458
【申请号】CN201520551044
【发明人】陈科澎, 梁兴柱
【申请人】合肥鹏胜自动化设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月24日